Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: клеи для липких лент, герметизаций стыков панельных домов, устранения дефектов бетона, склеивание теплоизоляционных материалов с металлом. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит мас. ч. бутадиен-стирольный каучук 12 - 204; канифоль 7 - 18; эпоксидная диановая смола 0,6 - 3,5; индустриальное масло 0,6 - 2,4; олигооксипропиленгликоль малеинаты общей формулы HO-CH(CH3)CH2-OOC-CH=CH -COO[CH2-CH(CH3)HO]1-3-H 0,2 - 0,8; органический растворитель 172 - 187. Измельченный бутадиен-стирольный каучук растворяют в органическом растворителе, совмещают с компонентами композиции и перемешивают 4 - 5 ч при 50 - 70С. Характеристики клея: предел прочности на отслаивание от металлической подложки пенополиуретана 0,85 кг/см, пенополиэтилена 1,1 кг/см, от - силиконизированной бумаги пенополиуретана 0,06 кгс/см, пенополиэтилена 0,06 кгс/см, ПВХ - линолеума от бетона 1,8 кгс/см, предел прочности на сдвиг ПВХ-бетон 8 кгс/cм2 , эластичность 1 мм, липкость 750 с. 4 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2005759
Класс(ы) патента: C09J109/06, C09J109/06, C09J163:02, C09J167:06
Номер заявки: 5002896/05
Дата подачи заявки: 23.09.1991
Дата публикации: 15.01.1994
Заявитель(и): Асланов Ч.С.; Тагиев Р.Б.; Тамаркина А.А.; Зильбертер С.Л.; Мамедова Э.С.; Бабаев А.И.
Автор(ы): Асланов Ч.С.; Тагиев Р.Б.; Тамаркина А.А.; Зильбертер С.Л.; Мамедова Э.С.; Бабаев А.И.
Патентообладатель(и): Асланов Чингиз Са
Описание изобретения: Изобретение относится к получению клеевых композиций на основе синтетических каучуков и может быть использовано для липких лент, герметизации стыков панельных домов, устранения дефектов бетона, склеивания теплозвукоизоляционных материалов к металлу и в других областях народного хозяйства.
Известно использование для липких лент клеевой композиции на основе сополимеров моноакрилатолигооксипропиленгликолей со стиролом.
Однако эта клеевая композиция многокомпонента; технология нанесения сложная (прилипание к валкам, неудовлетворительные дублирующие свойства, чрезмерная адгезия к силиконизированной бумаге).
Известен клей на основе синтетических каучуков ГИПК-22-23М, предназначенный для теплозвукоизоляционных материалов.
Недостатком его является небольшая липкость и пониженная эластичность.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой клеевой композиции является клей на основе бутадиен-стирольного каучука, содержащий канифоль, растворитель.
Указанный клей также обладает низкими адгезией, эластичностью и небольшой липкостью.
Технической задачей изобретения является создание клеевой композиции с повышенными адгезией, липкостью и эластичностью при сохранении пленкообразующих дублирующих свойств.
Техническая задача достигается тем, что клеевая композиция, включающая бутадиен, стирольный каучук, канифоль, индустриальное масло и органический растворитель, дополнительносодержит олигооксипропиленгликольмалеинаты (ОПМ) общей формулы
HO-CH2-OOC-CH= CH-COO-CH2-C H
где n= 1-3, и эпоксидную диановую смолу при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Бутадиен-стирольный каучук 12,0 - 20,0 Канифоль 7,0 - 18,0
Эпоксидная диановая смола 0,6 - 3,6
Индустриальное масло 0,6 - 2,4
Олигооксипропиленгликоль- малеинаты 0,2 - 0,8
Органический рас- творитель 172 - 187
П р и м е р 1. Клеевую композицию готовят следующим образом.
12,0 г измельченного бутадиен-стирольного каучука (БСК) (табл. 3) растворяют в 100 мл бензина и толуола (или этилбензола, или этилацетата), добавляют 13,0 г канифоли, 1,2 г эподкидной смолы, 0,6 г индустриального масла и 0,2 г ОПМ и перемешивают в течение 4 - 5 ч при 50 - 70оС.
Вязкость клея по вискозиметру ВЗ-1 ( α= 5,8) - 150 - 200оС.
ОПМ получают полимеризацией пропиленоксида [69,6 г (1,2 моля)] с малеиновой кислотой (116 г = 1,0 моль). Время реакции - 4 ч, температура реакции - 25 - 30оС; продукт представляет собой прозрачную жидкость с приятным эфирным запахом; выход продукта - 158,1 г (85,0% ).
Молекулярная масса ОПМ = 245 - 460.
Показатель преломления nD20 = 1,4635 - 1,4660.
Удельный вес, г/см3 0,935 - 0,967.
Кислотное число, мг КОН/г 45,6 - 54,7.
Коэффициент полимеризации "n" изменяется от 1 до 3.
Характеристика бутадиен-стирольного каучука
Массовая доля связанного стирола, % 23,0 - 25,0
Массовая доля масла, % 14,0 - 17,0
Влажность, % не более 20,0
Посторонние включения, % Отсутствуют
Массовая доля золы, % , не более 2,0
Вязкость по Муни, Б-1-4-100 45 - 54
Массовая доля органических кислот, % 5,0 - 6,7
Массовая доля мыло органических кислот, не более 0,3
Готовую клеевую композицию наносят на силиконизированную бумагу с последующим дублированием на пеноматериалы.
Листы пеноматериалов с нанесенным на них клеем выдерживается в течение 24 ч, после чего подвергаются испытаниям на адгезионные свойства. В табл. 1 приведен режим нанесения клея, в табл. 2, 3, 4 - рецептуры и адгезионные свойства клеев и их сравнение с прототипом.
Как следует из приведенных данных, состав клея обеспечивает в сравнении с известным составом клея (аналог, прототип) требуемую дублируемость, повышенную адгезию ППЭ и ППУ на металл. (56) Авторское свидетельство СССР N 1014876, кл. C 09 I 7/00, 1981.
Клей ГИПК 22 -23М ТУ 6-07-268-88.
Авторское свидетельство ЧССР
N 162168, кл. D 06 N 3/06, опублик. 1976.
Формула изобретения: КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая бутадиенстирольный каучук, канифоль, индустриальное масло и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии и эластичности при сохранении пленкообразующих и дублирующих свойств композиции, она дополнительно содержит олигооксипропиленгликольмалеинат общей формулы
HO-CH2-OOC-CH= CH-COO-CH2-C H
где n = 1 - 3,
и эпоксидную диановую смолу при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Бутадиенстирольный каучук 12 - 20
Канифоль 7 - 18
Эпоксидная диановая смола 0,6 - 3,5
Индустриальное масло 0,6 - 2,4
Олигооксипропиленгликольмалеинаты 0,2 - 0,8
Органический растворитель 172 - 187