Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ

ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к материалу электрических контактов. Цель изобретения - создание недорогостоящего материала, не ухудшающего технические характеристики контактов, а также снижение удельного сопротивления материала. Новым в предлагаемом материале является то, что для коммутации токов в низковольтной и релейной аппаратуре соотношение меди и никеля в процентах следующее, мас. % : никель 27, медь остальное. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2006089
Класс(ы) патента: H01H1/02, C22C19/03
Номер заявки: 5033415/07
Дата подачи заявки: 19.03.1992
Дата публикации: 15.01.1994
Заявитель(и): Завод низковольтной аппаратуры им.50 летия СССР
Автор(ы): Исупов В.А.
Патентообладатель(и): Государственное арендное предприятие-Новосибирский завод низковольтной аппаратуры
Описание изобретения: Изобретение относится к электротехнике, а именно к материалу электрических контактов, применяемых для коммутации электрических цепей, работа которых основана на периодическом размыкании и замыкании электрических контактов в низковольтной и релейной аппаратуре.
При работе аппарата в его номинальном рабочем режиме (продолжительное протекание тока или коммутации рабочего тока и др. ) температура нерабочей поверхности металла коммутирующих контактов должна быть не выше предельно допустимой по ГОСТ 8024. Температура контактной зоны хотя и не регламентируется стандартами, но должна быть ниже температуры рекристаллизации материала контактов. Контакты должны иметь как можно меньшее электрическое сопротивление при работе аппарата в нормальном рабочем режиме, а также при больших предельных для аппарата тока коммутирующие контакты должны иметь возможно меньший электрический и механический износ.
Известен металлокерамический контакт, состоящий, мас. % : серебро 70, никель 30. Металлокерамические контакты изготавливают методом твердосплавного спекания. Металлокерамический контакт имеет плотность 9,7˙ 103 кг/м3, удельное электрическое сопротивление 0,030 Ом ˙м и твердость по Виккерсу 55-80. Контакты предназначены для коммутации электрических цепей в низковольтных аппаратах напряжением до 1000 В [1] .
Недостатком этого металлокерамического контакта является высокая трудоемкость его изготовления и применение дорогостоящих ингредиентов.
Известен электроконтактный сплав, состоящий, мас; % : серебро 5, кадмий 2, иттрий 0,1, остальное - медь. Контакты, изготовленные из него предназначены для коммутации электрических цепей в аппаратах напряжением до 1000 В [2] .
Недостатком известного электроконтактного материала является низкая коррозионная стойкость.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является сплав из никеля и меди с содержанием никеля свыше 40 мас. % , остальное - медь. [3] .
Недостатком этого сплава является большое удельное сопротивление из-за большого содержания никеля, что ведет к нагреву контактируемых деталей.
Цель изобретения - создание недорогостоящего материала, не ухудшающего технические характеристики контактов, а также повышение коррозионной стойкости контактов и снижение удельного сопротивления материала.
Это достигается тем, что медь и никель взяты в следующих соотношениях ингредиентов, мас. % : Никель 27 Медь Остальное.
Для получения сплава были подготовлены шесть смесей ингредиентов.
Каждая смесь сплавлялась в открытых индукционных печах.
Полученные сплавы имели характеристики, представленные в таблице.
Как видно из таблицы, удельное сопротивление зависит от количества никеля в сплаве.
Для экспериментальной проверки были изготовлены контактные пластины с размерами, мм: длина 10, ширина 6, толщина 1,4.
Эти пластины были припаяны к подвижным контактодержателям в автоматических выключателях типа АЕ-2050МП. Автоматические выключатели были испытаны в соответствии с ТУ 16-522.148-80 и удовлетворили их требованиям.
После проверки в теплокамере контактные пластины из медно-никелевого сплава с содержанием никеля 10% потемнели (покрылись окисной пленкой), также пластины с содержанием никеля 20% и 25% имели темные пятна на поверхности.
Автоматические выключатели с пластинами из предлагаемого медно-никелевого сплава обладают требуемыми электрическими и прочностными характеристиками.
Максимальное содержание никеля в данном сплаве не должно превышать 28% , поскольку дальнейшее увеличение никеля приводит к росту электросопротивления, что ухудшает эксплуатационные характеристики аппаратов и необоснованному удорожанию контактов. (56) 1. ТУ16-685.02-85.
2. ТУ 48-1-422-833.
3. Патент Японии N 57-13085, кл. Н 01 Н 1/04, 1957.
Формула изобретения: ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий медь и никель, отличающийся тем, что медь и никель взяты в следующих соотношениях ингредиентов, мас. % :
Никель 27
Медь Остальное