Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА
СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА

СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: обеспыливание воздуха за счет ускорения процесса регенерации сетчатых фильтров (отмывка от налипшей грязи, пропитывание свежей порцией масла), не прибегая к банальному термическому способу снижения вязкости замасливающих жидкостей. Сущность изобретения: увеличение моющих и пропитывающих свойств масла достигается путем растворения в нем газообразного диоксида углерода под избыточным давлением. При том сохраняются многие ценные нетермостойкие присадки, например бактериоцидные; снижается скорость окислительных процессов; уменьшается испаряемость масла; проще решаются вопросы пожарной безопасности, сокращаются эксплуатационные расходы, связанные с нагревом масла.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2006259
Класс(ы) патента: B01D46/00, B01D46/18
Номер заявки: 4926836/26
Дата подачи заявки: 17.04.1991
Дата публикации: 30.01.1994
Заявитель(и): Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно- исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского
Автор(ы): Казанский В.Н.; Бухановская Л.И.
Патентообладатель(и): Уральский теплотехнический научно-исследовательский институт
Описание изобретения: Изобретение относится к способам для очистки запыленного воздуха путем фильтрования и может быть использовано в любой отрасли промышленности, в частности в технике кондиционирования воздуха помещений, требующих отсутствия болезненной микрофлоры.
Широко известен способ очистки запыленного воздуха путем его фильтрования через фильтрующую перегородку, включающий операции замасливания и регенерации фильтрующей перегородки при движении ее в слое масла [1] .
Однако, указанный способ для очистки воздуха малоэффективен, так как не может реализовать противоречивые требования к вязкости масла: для эффективного улавливания пыли и увеличения пылеемкости фильтрующей перегородки (особенно при повышенной запыленности воздуха) необходимо масло повышенной вязкости; для эффективной регенерации фильтрующей перегородки необходимо масло пониженной вязкости.
Известен усовершенствованный способ обеспыливания воздуха путем фильтрования через фильтрующую панель, регенерируемую при движении в масляной ванне, пpи котором (в начальной стадии процесса) в масло вводят присадки и желатинированную среду, а также нагревают масло с указанными добавками [2] .
Приведенный способ удовлетворяет противоречивым требованиям к вязкости масла. Полутвердая охлажденная желатинированная вязкая структура позволяет удерживать на фильтрующем элементе большое количество пыли: нагрев желатинированного масла снижает его вязкость и способствует регенерации: промывке от грязи и пропитыванию новой порцией масла.
Способ характеризуется следующими операциями и параметрами.
1. Фильтрование запыленного воздуха через сетчатую перегородку, выполненную в виде бесконечной ленты, переброшенной через блоки, которые непрерывно вращают. Скорость движения ленты 0,8. . . 1 см/с; исходная запыленность воздуха 0,2. . . 0,3 мг/м3; размер ячейки сетки в свету ≈ 40 мкм; спектр размеров пыли 10< Δ<50 мкм; материал сеток капрон, латунь (Л68. . . МНЖ), сталь;
2. Регенерация сетчатой перегородки путем перемещения в масляной ванне с целью: а) отмывки сетки от налипшей грязи и б) пропитывания сетки новой порцией масла.
Для эффективной отмывки и пропитывания ее маслом снижают вязкость масла (повышают липкость) путем растворения в нем под избыточным давлением газообразного диоксида углерода. Для нефтяных масел коэффициент Генри для СО2 равен 30 м3г/(Мм3 ˙МПа). Связь между давлением насыщения PCO2 масла газом СО2 и относительным снижением вязкости μ*/μ (здесь μ* - динамическая вязкость "газированного" масла, μ - то же для обычного масла) следующая: PМПа 0 1,6 2,7 4,3 μ*/μ 1 0,2 0,1 0,01
Связь между вязкостью нефтяного масла Тп-22С и температурой следующая: t , oC 10 20 80 100 μ Па˙с 0,18 0,086 0,0068 0,004
Таким образом, не прибегая к нагреву масла до 80. . . 100оС, можно снизить вязкость холодного масла (20оС) в 5. . . 15 и более раз, насыщая его газом СО2 при давлении 1,6. . . 2,7 МПа.
3. Легирование масла: вводятся присадки - антивспенивающие (ПМС-200А ТУ-6-02-718-72, 0,001. . . 0,005% ).
- антибактериальные (биоцид; фунгицид).
- желатинирующие (КП-10 или КП-20 ТУ-38-101204-72)
- при необходимости другие (антикоррозионные, противоокислительные).
4. Удаление диоксида углерода из масла после завершения регенерации происходит самостоятельно при ступенчатом снижении давления Δ Р до атмосферного при движении сетчатой ленты через уплотнительный узел (см. фиг. 2); "ступеньки" Δ Р ≈ 0,2. . . 0,5 МПа; гашение пены, образующийся при "вскипании" газированного масла (из-за Δ Р), обеспечивается антипенной присадкой ПМС-200А.
П р и м е р. Регенерировали предварительно запыленную сетчатую шторку, эксцентрично закрепленную на вращающемся валу, путем многократного "окунания" в нефтяное масло Тп-22, в котором при температуре 20оС был растворен до насыщения под давлением P ≈ 2,7 МПа газообразный диоксид углерода.
Шторка выполнена из латуни Л68, размер ячейки в свету 40 мкм; площадь S= 500 см2; частота вращения вала n= 6 об/мин.
Пыль: магнетит Fe2O3; спектр размеров 10< Δ <50 мкм.
Исходная общая запыленность шторки магнетитом 13 г (2600 г/м2).
Шторка отмывалась на 90. . . 95% от исходных пылевых отложений после z30 окунаний в газированное масло (условная скорость регенерации W= ~ ~ 33 00) . . Тот же высокий эффект отмывки (90. . . 95% ) получен при использовании обычного (негазированного) масла, но нагретого до 65оС (W ≈30 00).
При сохранении низкой температуры обычного масла (20оС) скорость регенерации крайне низка (W ≈ 2 00, z ≈ 500).
По сравнению с прототипом предложенное изобретение обладает следующими техническими преимуществами:
- улучшение пропитывающих и моющих свойств замасливателя без увеличения его температуры;
- сохранение термонестойких бактерицидных присадок;
- повышение термоокислительной стабильности масла; удлинение срока службы масла;
- снижение пожарной опасности (уменьшение испаряемости);
- уменьшение энергетических затрат на подогрев масла (они меньше, чем затраты на растворение СО2 в масле). (56) Авторское свидетельство СССР N 1351634, кл. В 01 D 46/00, 1984.
Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха, М. : Стройиздат, 1974, с. 206.
Формула изобретения: СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА путем фильтрования его через пропитанную легированным маслом сетчатую перегородку, включающий операцию регенирирования, при которой снижают вязкость масла, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, при регенерации в масле растворяют под избыточным давлением газообразный диоксид углерода, который удаляют после завершения регенерации.