Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Сущность: центробежный сепаратор для жидкости включает ротор, содержащий основание, крышку, установленный на вставкодержателе с приемным каналом для исходной жидкости пакет сепарирующих вставок, напорную камеру, образованную крышкой и кольцевой перегородкой с отверстиями для прохода жидкой фракции, расположенный в ней напорный диск и устройство для отвода газовых пузырьков, расположенное перед напорной камерой по ходу движения жидкой фракции. Это устройство представляет собой кольцевую полость, образованную кольцевой перегородкой напорной камеры и дополнительной кольцевой перегородкой с отверстиями для прохода жидкой фракции, которые расположены ближе к оси вращения ротора, чем отверстия в кольцевой перегородке напорной камеры. В кольцевой полости может быть установлен пакет вставок для стабилизации скорости потока жидкой фракции. 3 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2007222
Класс(ы) патента: B04B1/08, B04B11/02
Номер заявки: 5005738/13
Дата подачи заявки: 15.07.1991
Дата публикации: 15.02.1994
Заявитель(и): Московский институт прикладной биотехнологии
Автор(ы): Жуков В.Г.; Белов В.П.; Комков В.А.; Лукерченко В.Н.
Патентообладатель(и): Московский институт прикладной биотехнологии
Описание изобретения: Изобретение относится к сепараторам для разделения неоднородных жидких сред, применяющихся в молочной, мясной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен центробежный сепаратор для жидкости, содержащий установленный на валу ротор, состоящий из основания и крышки, размещенный внутри ротора пакет сепарирующих вставок на вставкодержателе с приемным каналом для подвода исходной жидкости в ротор, размещенный неподвижно в напорной камере ротора напорный диск [1] .
Однако в известном сепараторе образовавшиеся в процессе разделения газовые пузырьки (пена) с потоками разделенных фракций попадают в напорное устройство, ухудшая свойства разделенных фракций.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор для жидкости, включающий ротор, содержащий основание, крышку, пакет сепарирующих вставок, установленный на вставкодержателе с приемным каналом для исходной жидкости, напорную камеру, образованную крышкой и кольцевой перегородкой с отверстиями для прохода жидкой фракции, расположенный в ней напорный диск, и устройство для отвода газовых пузырьков. Последнее выполнено в виде каналов в стенке вставкодержателя [2] .
Однако в этом сепараторе отвод газовых пузырьков осуществляется на стадии подвода жидкости к пакету. Поэтому выделение газовых пузырьков в пpоцессе сепарирования за счет местных перепадов давления после втекания жидкости в пакет приводит к вторичному пенообразованию и ухудшению качества разделенных фракций.
Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности работы сепаратора за счет улучшения свойств разделенных фракций их обеспечением.
Цель достигается тем, что в предложенном центробежном сепараторе для жидкости, включающем ротор, содержащий основание, крышку, пакет сепарирующих вставок, установленный на вставкодержателе с приемным каналом для исходной жидкости, напорную камеру, образованную крышкой и кольцевой перегородкой с отверстиями для прохода жидкой фракции, расположенный в ней напорный диск, и устройство для отвода газовых пузырьков, последнее расположено перед напорной камерой по ходу движения жидкой фракции и представляет собой кольцевую полость, образованную кольцевой перегородкой напорной камеры и дополнительной кольцевой перегородкой с отверстиями также для прохода жидкой фракции, при этом последние расположены ближе к оси вращения ротора, чем отверстия в кольцевой перегородке напорной камеры. В кольцевой полости может быть установлено пакет вставок для стабилизации скорости потока жидкой фракции.
На фиг. 1 схематично изображен продольный разрез сепаратора; на фиг. 2 - устройство для отвода газовых пузырьков; на фиг. 3 - устройство для отвода газовых пузырьков с кольцевыми вставками.
Центробежный сепаратор для жидкости включает ротор, содержащий основание 1, крышку 2, пакет сепарирующих вставок 3, установленный на вставкодержателе 4 с приемным каналом 5 для исходной жидкости, напорную камеру 6, образованную крышкой 7 и кольцевой перегородкой 8 с отверстиями 9 для прохода жидкой фракции, расположенный в ней напорный диск 10 и устройство для отвода газовых пузырьков, расположенное перед напорной камерой по ходу движения жидкой фракции и представляющее собой кольцевую полость 11, образованную кольцевой перегородкой напорной камеры и дополнительной кольцевой перегородкой 12 с отверстиями 13 также для прохода жидкой фракции. Отверстия 13 расположены ближе к оси вращения ротора, чем отверстия 9 в кольцевой перегородке 8 напорной камеры.
Кольцевая полость 11 имеет каналы 14 для отвода газовых пузырьков. В ней могут быть установлены вставки 15, которые образуют каналы 16 для стабилизации скорости потока жидкой фракции.
Центробежный сепаратор работает следующим образом. Исходная жидкость поступает в приемный канал 5 и оттуда на разделение в пакет сепарирующих вставок 3. Наличие местных сопротивлений и перепадов давления в пакете сепарирующих вставок 3 приводит к образованию газовых пузырьков. После сепарирования жидкая фракция из пакета сепарирующих вставок через отверстия 12 поступает в кольцевую полость 11, где под действием центробежных сил происходит выделение газовых пузырьков из потока жидкости. Выделенные газовые пузырьки (пена) могут выводиться по каналам 14 (см. фиг. 2 и 3). Кольцевые вставки 15 стабилизируют скорость потока жидкости в кольцевой полости 11, тем самым улучшая условия выделения газовых пузырьков. Затем жидкая фракция через отверстия 9 перетекает в напорную камеру 6 и с помощью напорного диска 10 выводится из ротора. Предлагаемый центробежный сепаратор повышает эффективность сепарирования за счет отвода газовых пузырьков из потока разделенных фракций по сравнению с известным сепаратором.
В результате улучшается качество сепарирования и может быть повышена производительность сепаратора. (56) 1. Липатов Н. Н. , Новиков О. П. Саморазгружающиеся сепараторы. М. : Машиностроение, 1975, с. 115-116.
2. Белоусов А. Н. Развитие сепаратостроения для молочной промышленности. М. , 1990, с. 38-39.
Формула изобретения: 1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ, включающий ротор, содержащий основание, крышку, установленный на вставкодержателе с приемным каналом для исходной жидкости пакет сепарирующих вставок, напорную камеру, образованную крышкой и кольцевой перегородкой с отверстиями для прохода жидкой фракции, расположенный в ней напорный диск и устройство для отвода газовых пузырьков, отличающийся тем, что устройство для отвода газовых пузырьков расположено перед напорной камерой по ходу движения жидкой фракции и представляет собой кольцевую полость, образованную кольцевой перегородкой напорной камеры и дополнительной кольцевой перегородкой с отверстиями для прохода жидкой фракции, при этом последние расположены ближе к оси вращения ротора, чем отверстия в кольцевой перегородке напорной камеры.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что в кольцевой полости установлен пакет вставок для стабилизации скорости потока жидкой фракции.