Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СГУСТИТЕЛЬ-ГРАВИЕВЫДЕЛИТЕЛЬ
СГУСТИТЕЛЬ-ГРАВИЕВЫДЕЛИТЕЛЬ

СГУСТИТЕЛЬ-ГРАВИЕВЫДЕЛИТЕЛЬ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: обогащение минерльного сырья и при гидромеханизированной переработке песчано-гравийной смеси. Сущность изобретения: исходная смеь по патрубку 1 подается в широкую часть корпуса, выполненную из двух, расположенных одно под другим тел вращения. Нижняя часть - расположенный большим основанием вверх усеченный конус, верхняя часть - тело вращения вогнутой к оси образующей с уменьшающимся кверху диаметром. Вследствие падения скоростей происходит гашение турбулентности. Крупные частицы оседают на дно и выводятся через патрубок 4. Мелкий класс поднимается вверх и выводится через патрубок 3. 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2008097
Класс(ы) патента: B03B5/62
Номер заявки: 4847724/03
Дата подачи заявки: 01.06.1990
Дата публикации: 28.02.1994
Заявитель(и): Научно-производственное объединение "Союзнеруд"
Автор(ы): Иванов У.И.
Патентообладатель(и): Иванов Уар Иванович
Описание изобретения: Изобретение относится к области обогащения минерального сырья и может быть использовано при гидромеханизированной переработке песчано-гравийной смеси.
Известен гидравлический аппарат для разделения зернистых материалов [1] в потоке гидросмеси с цилиндрическим корпусом.
Недостатком этого аппарата является наличие крупных примесей в мелком продукте.
Прототипом предлагаемого сгустителя является аппарат [2] , включающий выпуклый корпус. Недостатком прототипа является невысокая точность деления.
Целью изобретения является повышение точности деления и производительности сгустителя-гравиевыделителя.
Для достижения этой цели корпус выполнен из двух, расположенных одно под другим тел вращения, нижнее из которых - расположенный большим основанием вверх усеченный конус, верхнее - тело вращения вогнутой к оси кривой с уменьшающимся кверху диаметром.
Анализ массопереноса в условиях турбулентной диффузии обнаруживает условия для самоорганизации подсистемы в виде пелетонов, частиц, близких к граничному зерну размеров, провал этих пелетонов - основная причина низкой эффективности деления. При определенных краевых условиях процесс самоорганизации подавляется. С высотой уменьшается радиус, диаметр аппарата и радиус кривизны образующей, т. е. сужение сугубо переменное.
На фиг. 1 изображен предлагаемый сгуститель-гравиевыделитель; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Подводящий патрубок 1 смонтирован в широкой части корпуса 2, в верхней суженной части которого смонтирован патрубок 3 мелкого класса, в нижней конической части смонтирован гравийный патрубок 4.
Сгуститель-гравиевыделитель работает следующим образом.
Исходная гидросмесь по патрубку 1 подается в широкую часть корпуса 2 аппарата. Вследствие падения скоростей при большом проходном сечении широкой части корпуса 2 происходит значительное гашение турбулентности, что способствует точности разделения материала по крупности. Пристеночное введение потока исходной гидросмеси приводит к вращению гидросмеси, что способствует выделению крупных частиц. Обедненная гидросмесь поднимается в суженную верхнюю часть корпуса и отводится патрубком 3. Крупный материал выпадает вниз непосредственно из входной струи, близкий к граничной крупности задерживается в объеме аппарата, центробежными силами отводится в пристеночную зону, в которой как тяжелая жидкость сползает вниз. Спущенный крупный материал отводится по патрубку 4.
Сочетание гравитационных, центробежных сил и специфической формы корпуса обеспечивает весьма полное улавливание и сгущение крупных зерен. (56) Авторское свидетельство СССР N 676320, кл. В 03 В 5/62, 1977.
Авторское свидетельство СССР N 925393, кл. В 03 В 5/62, 1980.
Формула изобретения: СГУСТИТЕЛЬ-ГРАВИЕВЫДЕЛИТЕЛЬ, включающий корпус, соединенный с нижней частью корпуса тангенциальный подводящий и отводящие патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности классификации и производительности, корпус выполнен из двух, расположенных одно под другим тел вращения, нижнее из которых - расположенный большим основанием вверх усеченный конус, верхнее - тело вращения вогнутой к оси образующей с уменьшающимся кверху диаметром.