Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ

СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: при выгрузке из емкости продуктов, например творога. Сущность изобретения: емкость переворачивают дном вверх и через разгрузочное отверстие сквозь продукт вводят трубу и дополнительную трубу, соединенные с источником сжатого воздуха, при этом последний подают импульсами. Воздух подают через насадок, который обеспечивает тангенциальное движение воздуха к стенкам емкости. 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2008241
Класс(ы) патента: B65B69/00
Номер заявки: 5064492/13
Дата подачи заявки: 07.10.1992
Дата публикации: 28.02.1994
Заявитель(и): Гноевой Александр Васильевич
Автор(ы): Гноевой Александр Васильевич
Патентообладатель(и): Гноевой Александр Васильевич
Описание изобретения: Изобретение относится к проведению разгрузочных работ преимущественно в пищевой промышленности и может быть использовано в различных отраслях для разгрузки емкостей с вязкопластичными материалами, например, такими как творог, мед, минеральные и растительные масла, мазут, а также спрессовавшимися или слипшимися сыпучими материалами.
Известны способы, в которых сжатый воздух используется для разгрузки емкостей, заполненных различными материалами (авт. св. СССР N 237066, кл. А 21 С 5/04,1967) путем их вытеснения.
Недостатками известного способа являются низкая производительность и потери продукта на стенках емкостей.
Наиболее близким к заявляемому является известный способ выгрузки вязкопластичных материалов из емкости, включающий ориентацию емкости разгрузочным отверстием вниз, введение сквозь продукт к днищу емкости трубы, связанной с источником воздуха и подачу воздуха к днищу по трубе импульсами (авт. св. N 1458285, кл. В 65 В 69/00, 1987).
Недостатком известного способа является необходимость предварительного измерения реологических характеристик выгружаемого продукта (вязкость, предельное напряжение сдвига) и только после этого установление соответствующего режима подачи воздуха (давление, длительность импульса и т. д. ). Кроме того, для ряда продуктов известный способ оказывается неэффективным (например, для пористых сред), т. к. происходит прорыв воздуха через выгружаемый продукт к разгрузочному отверстию.
Заявляемое изобретение направлено на расширение номенклатуры выгружаемых материалов и на упрощение реализации способа. Кроме того, предлагаемый способ повышает эффективность разгрузки и требует меньших затрат сжатого воздуха.
Указанный результат достигается тем, что разгружаемую емкость ориентируют разгрузочным отверстием вниз, к днищу емкости или стенке, противоположной разгрузочному отверстию, сквозь продукт вводят трубу, по которой импульсами подают воздух, и дополнительно подают импульс воздуха, направляя его потоки внутри емкости тангенциально относительно стенок емкости.
Отличительным признаком заявляемого способа является дополнительная импульсная подача воздуха тангенциально относительно стенок емкости.
Подача воздуха импульсами к днищу емкости (или стенке емкости, расположенной противоположно разгрузочному отверстию) обеспечивает перемещение разгружаемого материала к отверстию.
Тангенциальная подача воздуха к стенкам емкости обеспечивает дополнительное смещение материала относительно стенок емкости. Это значительно снижает усилие на перемещение материала к отверстию. Снижение необходимого усилия перемещения позволяет использовать гораздо более низкие давления воздуха. В экспериментальных исследованиях были использованы давления, на порядок меньшие чем по известному способу, для достижения тех же скоростей разгрузки.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема реализации способа с использованием двух воздушных каналов; на фиг. 2 - вариант реализации способа с коаксиальным расположением каналов.
Общая схема реализации способа заключается в следующем.
Емкость, содержащую вязкопластичный продукт и имеющую одно загрузочно-разрузочное отверстие (например фляга, используемая в молочной промышленности), переворачивают вверх дном. Затем через разгрузочное отверстие сквозь продукт к днищу отверстия вводят трубу 1 и дополнительную трубу 2, соединенную с источником сжатого воздуха 3 через устройство 4 задержки воздуха и снабженную насадком, обеспечивающим тангенциальное движение воздуха к стенкам емкости (или перфорированную таким образом, чтобы обеспечить тангенциальную подачу воздуха), и подают импульсы воздуха. Устройство 4 обеспечивает изменение длительности между импульсами воздуха от 0 до ± τ с.
В результате подачи воздуха по двум каналам получается сложный сдвиг продукта относительно стенок. Это обеспечивает во всех случаях повышение качества разгрузки и ее ускорение для широкой номенклатуры сред без перенастройки режима. Это представляет большое практическое удобство. В случае, если емкость имеет несколько отверстий, то ее ориентируют разгрузочным отверстием вниз, а трубу вводят либо через него, либо через другое отверстие к стенке емкости, противолежащей относительно разгрузочного отверстия. В этом случае отверстие, через которое вводится труба для подачи воздуха, после введения трубы должно быть загерметизировано, чтобы исключить прорыв воздуха через него.
На фиг. 2 представлена конструктивно более удобная форма реализации способа с помощью телескопически собираемых воздушных каналов. Число каналов, места расположения тангенциальных отверстий (или насадок). Форма отверстий, длительность задержки импульса выбираются из практической необходимости.
П р и м е р 1. Фляга с творогом емкостью 50 л. Фляга переворачивалась дном вверх, Воздух, очищенный до необходимых санитарных норм, подавался под давлением 1 ат (0,1 МПа) импульсно по обоим каналам с задержкой между ними 0,1 с. Творог разгружался за 0,5 с. Качество разгрузки хорошее.
П р и м е р 2. Фляга с медом емкостью 50 л. Фляга переворачивалась дном вверх. Воздух, очищенный до необходимых санитарных норм, подавался под давлением 0,1 МПа импульсами по обоим каналам с задержкой между ними 0,1 с. Мед разгружался за 0,5 с. Качество разгрузки хорошее.
П р и м е р 3. Фляга со сметаной емкостью 50 л. Фляга переворачивалась дном вверх. Воздух, очищенный до необходимых санитарных норм, подавался под давлением 0,1 МПа импульсами по обоим каналам с задержкой между ними 0,1 с. Сметана разгружалась за 0,5 с. Качество разгрузки хорошее. (56) Авторское свидетельство СССР N 1458285, кл. В 65 В 69/00, опублик. 1989.
Формула изобретения: СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ, включающий ориентацию емкости разгрузочным отверстием вниз и подачу импульсов сжатого воздуха к днищу емкости посредством трубы, введенной в отверстие через продукт, отличающийся тем, что дополнительно подают импульс сжатого воздуха, тангенциально направленный относительно стенок емкости.