Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ТРИГЛИЦЕРИДНОГО МАСЛА ОТ СЛИЗИСТОЙ ФАЗЫ
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ТРИГЛИЦЕРИДНОГО МАСЛА ОТ СЛИЗИСТОЙ ФАЗЫ

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ТРИГЛИЦЕРИДНОГО МАСЛА ОТ СЛИЗИСТОЙ ФАЗЫ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к масложировой промышленности и касается очистки масел. Сущность изобретения: в способе непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы путем двустадийного центрифугирования масла в течение 5 - 30 с при 1000 - 8000 д и 4000 - 15000 д соответственно, рециркуляции получаемой на второй стадии центрифугирования слизистой фазы в исходное масло, сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла и добавления промывной воды добавление промывной воды осуществляют перед второй стадией центрифугирования путем смешения получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазы с промывной водой, взятой в количестве 0,05 - 10 мас. % . 5 з. п. ф-лы.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2008328
Класс(ы) патента: C11B3/00
Номер заявки: 5011279/13
Дата подачи заявки: 01.04.1992
Дата публикации: 28.02.1994
Заявитель(и): Н.Ф.Вандемоортеле Интернациональ (BE)
Автор(ы): Бернхард Клееневерк[BE]; Лео Бевернаге[BE]; Франс Девульф[BE]; Альберт Ян Дейкстра[BE]
Патентообладатель(и): Н.Ф.Вандемоортеле Интернациональ (BE)
Описание изобретения: Изобретение относится к переработке масел, в частности к способу непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы.
Известен способ непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы путем двухстадийного центрифугирования масла, проводимого на первой стадии при 1000-8000 g в течение 5-30 с и на второй стадии при 4000-15000 g в течение 5-30 с, рециркуляции слизистой фазы, получаемой на второй стадии центрифугирования, в исходное масло и сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла, который заключается в том, что, с целью повышения качества масла за счет снижения содержания фосфора, перед сушкой масло подвергают противоточной промывке водой, взятой в количестве 5-20 мас. % (патент по заявке N 4614423/13, кл. С 11 В 3/00, с приоритетом от 06.07.88).
Недостаток известного способа заключается в том, что осуществляемая одно- или двукратно промывка усложняет процесс, требует включения в его технологию по меньшей мере одной дополнительной, проводимой после промывки стадии центрифугирования, связанной с повышенными затратами капиталовложения и технологии и приводит к образованию отходящего потока, который по соображениям защиты окружающей среды следует перерабатывать.
Задачей изобретения является упрощение процесса.
Поставленная задача решается в предлагаемом способе непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы путем двустадийного центрифугирования масла в течение 5-30 с при 1000-8000 g и 4000-15000 g соответственно, рециркуляции получаемой на второй стадии центрифугирования слизистой фазы в исходное масло, сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла и добавления промывной воды за счет того, что добавление промывной воды осуществляют перед второй стадией центрифугирования путем смешения получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазы с промывной водой, взятой в количестве 0,05-10 мас. % .
Перед осуществлением второй стадии центрифугирования смесь масляной фазы и промывной воды можно выдерживать при температуре 60-110оС в течение 0,16-30 мин, предпочтительно 0,5-15 мин. Прием выдержки можно осуществлять в раздельной емкости.
Перед рециркуляцией в исходное масло получаемую на второй стадии центрифугирования влажную слизистую фазу можно выдерживать при температуре 60-110оС в течение 0,16-90 мин.
В качестве промывной воды, подаваемой на смешение с получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазой, можно использовать воду, деминерализованную воду, разбавленную нетоксичную кислоту, например лимонную кислоту, или содержащую соли воду. Промывную воду предпочтительно применяют в количестве 0,5-5 мас. % .
Вид очищаемого предлагаемым способом от слизистой фазы масла не является критическим. Так, например, предлагаемым способом с успехом могут очищаться пищевые триглицеридные масла, например, соевое масло, подсолнечное масло, рапсовое масло, пальмовое масло и другие растворительные масла, а также животные масла и жиры.
Очищенную предлагаемым способом масляную фазу можно подвергать обычной обработке известным отбеливающим средством с последующей физической рафинацией или рафинацией путем щелочной нейтрализации.
Дальнейшее преимущество предлагаемого способа перед известным заключается в том, что благодаря отказу от дополнительных промывных стадий потери масла можно далее уменьшать.
Изобретение поясняется следующими примерами, в которых исходное масло имеет температуру 90оС. Но эта температура не является существенным признаком изобретения, т. е. исходное масло может также иметь комнатную температуру. Более высокая температура, т. е. до 110оС, является результатом предыдущей стадии обработки сырья.
П р и м е р 1. 9300 кг/г содержащего отдельную слизистую фазу соевого масла с температурой 90оС, имеющего содержания фосфора примерно 120 ч/мл. и содержание железа примерно 1,15 ч/мл. , смешивают со влажной слизистой фазой, получаемой на описанной ниже второй стадии центрифугирования, и получаемую смесь подвергают первой стадии центрифугирования примерно при 1500 g. Отводимое с первой стадии центрифугирования масло смешивают с 4,1% от его веса промывной воды. Получаемую смесь подают в отдельную емкость, где ее оставляют стоять в течение примерно 2 мин, после чего подают на вторую стадию центрифугирования примерно при 5800 g. Получаемую на этой стадии влажную слизистую фазу, содержащую 82 мас. % масла, выводят из процесса и рециркулируют в подаваемое на первую стадию центрифугирования масло после предварительной выдержки в отдельной емкости в течение 1 ч. Количество рециркулируемой фазы составляет 2,3 т/ч. Получаемое на второй стадии центрифугирования масло содержит 10,3 ч/мл фосфора, 0,15 ч/мл железа, и его влагосодержание составляет 0,42 мас. % . После сушки масло содержит 9,6 ч/мл фосфора, 0,11 ч/мл железа и 0,1 мас. % влаги.
П р и м е р 2. 9000 кг/ч содержащего отдельную слизистую фазу рапсового масла с температурой 90оС, имеющего содержание фосфора примерно 158 ч/мл и содержание железа примерно 1,58 ч/мл смешивают со влажной слизистой фазой, получаемой на описанной ниже второй стадии центрифугирования, и получаемую смесь подвергают первой стадии центрифугирования примерно при 5500 g. Отводимое с первой стадии центрифугирования масло смешивают с 2% от его веса промывной воды. Получаемую смесь подают в отдельную емкость, где ее оставляют стоять в течение примерно 2 ч, после чего подают на вторую стадию центрифугирования примерно при 8800 g. Получаемую на этой стадии влажную слизистую фазу, содержащую примерно 92 мас. % масла, выводят из процесса и рециркулируют в подаваемое на первую стадию центрифугирования масла предварительной выдержки в отдельной емкости в течение примерно 30 мин. Количество рециркулируемой фазы составляет 2,4 т/ч. Получаемое на второй стадии центрифугировантия масло содержит 13,7 ч/мл фосфора, 0,08 ч/мл железа и его влагосодержание составляет 0,36 мас. % . После сушки масло содержит 9,2 ч/мл фосфора и 0,10 ч/мл железа и 0,1 мас. % влаги. (56) Патент СССР N 1743359, кл. С 11 В 3/00, 1992.
Формула изобретения: 1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ТРИГЛИЦЕРИДНОГО МАСЛА ОТ СЛИЗИСТОЙ ФАЗЫ путем двустадийного центрифугирования масла в течение 5 - 30 с при 1000 - 8000 и 4000 - 15000 g соответственно, рециркуляции получаемой на второй стадии центрифугирования слизистой фазы в исходное масло, сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла и добавления промывной воды, отличающийся тем, что добавление промывной воды осуществляют перед второй стадией центрифугирования путем смешения получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазы с промывной водой, взятой в количестве 0,05 - 10 мас. % .
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывную воду используют в количестве 1 - 5 мас. % .
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве промывной воды используют воду, деминерализованную воду, разбавленную нетоксичную кислоту и воду, содержащую соли.
4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что в качестве промывной воды используют разбавленную лимонную кислоту.
5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что перед осуществлением второй стадии центрифугирования смесь масляной фазы и промывной воды выдерживают при 60 - 110oС в течение 0,16 - 30 мин.
6. Способ по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что перед рециркуляцией в исходное масло влажную слизистую фазу, получаемую на второй стадии центрифугирования, выдерживают при 60 - 110oС в течение 0,16 - 90 мин.