Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: изготовления резино-технических изделий. Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, ч. : бутадиенстирольный каучук 70 - 95; бутадиеновый каучук 5 - 30; серная вулканизующая группа 9,1 - 10,9; наполнитель 85 - 149, противостаритель 3,0 - 4,5, замедлитель подвулканизации 0,5 - 0,8, смоляной пластификатор 5 - 35 и в качестве масляного пластификатора - нефтяное масло с анилиновой точкой 65,2 - 80,0С, температурой застывания (-25) - (-30)С и числом нафтеновых колец в усредненной молекуле 1,3 - 2,1 12 - 25. Характеристика резиновых смесей: пластичность по Карреру 0,40 - 0,41 ед. , вязкость по Муни при 100С 40 - 42 усл. ед. Характеристика резин: условная прочность при растяжении 8,8 - 13,3 МПа, относительное удлинение 488 - 508% , сопротивление раздиру 42 - 52 кН/м, твердость по Шору 60 - 63 усл. ед. , температура хрупкости - 45С, коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия 0,61 - 0,62. 4 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2009152
Класс(ы) патента: C08L9/06, C08K13/02, C08L9/06, C08L9:00, C08K13/02, C08K3:06, C08K5:01
Номер заявки: 5008197/05
Дата подачи заявки: 16.08.1991
Дата публикации: 15.03.1994
Заявитель(и): Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско- технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Автор(ы): Змиевский П.К.; Зейналов Т.З.; Антипова Т.В.; Павина Н.Е.; Багирова Ф.З.; Терентьева О.Г.; Ипполитов Е.В.; Клеонский И.Г.
Патентообладатель(и): Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско- технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Описание изобретения: Изобретение относится к производству резиновых композиций, в частности к резиновым смесям, включающим бутадиен-стирольный и бутадиеновый каучуки.
Данные резиновые смеси могут быть использованы в производстве резино-технических изделий, к которым предъявляются требования по прочностным свойствам и пластичности, и применяемым в условиях низких температур.
Известна резиновая смесь [1] на основе бутадиенстирольного каучука, имеющая следующий состав, мас. ч. : СКС-30 АРКМ-15 100 Вулканизующая группа, 10,8 в т. ч. сера 2,0 дифенилгуанидин 0,3 альтакс 1,5 оксид цинка 5,0 стеарин технический 2,0
Наполнитель - техни- ческий углерод ПМ-15 40
Мягчитель - пластифи- катор масло ПН-6 3,0
Отход производства
минеральных масел на
стадии контактной очистки 30,0
Данная резиновая смесь обладает хорошими технологическими свойствами.
Однако вулканизаты, получаемые из данной смеси, обладают сравнительно низкими прочностными свойствами и сравнительно низкой устойчивостью под воздействием низких температур.
Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь [2] для РТИ следующего состава, мас. ч.
Каучуки: 1. СКС-30АРКМ-15 95,0 2. СКД 5,0
3. Вулканизующая группа, 11,3 в т. ч. сера 3,6 2-меркаптобензотиазол 1,5 тиурам D 0,2 стеариновая кислота 1,0 белила цинковые 5,0 противостарители, в т. ч. 4,0 озокерит-60 2,5 нафтам-2 1,5 4. Наполнитель - т. у. ПМ-30 120
5. Пластификатор смо- ляной битум нефтяной 21,0 6. Пластификатор масляный 12,0
композиция из деасфальтированного гудрона, очищенного фенолом, депарафинированного, доочищенного отбеливающей глиной, и вакуумного дистиллята, очищенного фенолом, доочищенного отбеливающей глиной, взятых в массовом соотношении 40: 60
Данная резиновая смесь очень близка по химическому составу заявляемой.
Недостатками данной смеси являются сравнительно низкие механические свойства РТИ.
Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств РТИ, изготовляемых из заявляемой резиновой смеси.
Поставленная цель достигается следующим качественным и количественным составом резиновой смеси
Каучуки
1. СКМС-30 АРКМ-15
(бутадиенметилсти- рольный каучук) 70-95
2. СКД (бутадиеновый каучук) 5-30 3. Серная вулканизую- щая группа 9,1-10,9 4. Противостарители 3,0-4,5 5. Наполнитель 85-149
6. Масляный пластифи-
катор - нефтяное масло
с анилиновой точкой
65,2-80,0оС, температу-
рой застывания (-25)-
(-30)оС и числом нафте-
новых колец в усреднен- ной молекуле 1,3-2,1 12-25 7. Смоляной пласти- фикатор 5-35
Нефтяное масло, используемое в качестве масляного пластификатора известно [3] .
В известной совокупности признаков введение этого масла позволяет снизить динамическую вязкость ПВХ композиций.
В заявляемой совокупности признаков введение этого нефтяного масла позволяет получить новый эффект - улучшение пластичности резиновых смесей и прочности вулканизатов.
Изобретение иллюстрируется примерами 1-3.
В качестве масляного пластификатора в резиновую смесь вводили образцы нефтяного масла, характеристики которых приведены в табл. 1, технологические режимы получения этих образцов приведены в табл. 2.
В качестве исходного сырья для получения нефтяного масла брали мазут тяжелой ярегской нефти Ухтинского НПЗ. Из мазута ярегской нефти путем вакуумной перегонки на опытной атмосферно-вакуумной установке выделялась фракция 410-470оС. Фракция использовалась в качестве масляного пластификатора.
Резиновае смеси готовили на резиносмесителе РСВД 250/20. Загрузка каучуков, противостарителей, замедлителей подвулканизации, инертных наполнителей, активаторов вулканизации, тех. углерода, пластификаторов проводится при 55оС. Ввод вулканизующих агентов производят при 90оС.
Вулканизация проводится при 143оС в течение 30 мин.
Рецептуры резиновых смесей приведены в табл. 3, свойства резин - в табл. 4.
Резиновая смесь может дополнительно содержать специальные добавки-полиэтилен высокого давления.
Из данных табл. 4 видно, что значительно улучшаются показатели РТИ, так например, сопротивление разрыву увеличивается на 71-177% , сопротивление раздиру на 16,6-27,7% . (56) Авторское свидетельство СССР N 1344761, кл. C 08 L 9/00, 1985.
Авторское свидетельство СССР N 491652, кл. C 08 L 9/00, 1973 (прототип).
Сборник. Новые направления использования продуктов нефтепереработки и нефтехимии. М. , 1989, Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Т. В. Антипова. Нефтяные масла - вторичные пластификаторы ПВХ, с. 39-43.
Формула изобретения: ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ на основе комбинации бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков, включающая серную вулканизующую группу, наполнитель, противостаритель, смоляной и масляный пластификаторы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств вулканизатов, резиновая смесь в качестве масляного пластификатора содержит нефтяное масло с анилиновой точкой 65,2 - 80,0oС, температурой застывания -25 ÷ -30oС и числом нафтеновых колец в усредненной молекуле 1,3 - 2,1 и дополнительно содержит замедлитель подвулканизации при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч. :
Бутадиенстирольный каучук 70 - 95
Бутадиеновый каучук 5 - 30
Серная вулканизующая группа 9,1 - 10,9
Наполнитель 85 - 149
Противостаритель 3,0 - 4,5
Замедлитель подвулканизации 0,5 - 0,8
Смоляной пластификатор 5 - 35
Нефтяное масло с анилиновой точкой 65,2 - 80,0oС, температурой застывания -25 ÷ -30oС и числом нафтеновых колец в усредненной молекуле 1,3 - 2,1 12 - 25