Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОВОСКОВ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОВОСКОВ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОВОСКОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Сущность изобретения: термовоск получают путем растворения в органическом растворителе кубового остатка перегонки синтетического церезина с температурой начала кипения выше 520 - 560С. Раствор кристаллизуют и фильтруют при 78 - 82С с получением фильтрата и осадка, который промывают на фильтре при той же температуре. Фильтрат нагревают до получения прозрачного раствора, фильтруют при 60 - 65С и выделившийся осадок промывают при той же температуре. После отгона растворителя из осадков получают термовоск с различным диапазоном терморегулирования. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2009171
Класс(ы) патента: C10G73/36
Номер заявки: 5059202/04
Дата подачи заявки: 19.08.1992
Дата публикации: 15.03.1994
Заявитель(и): Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско- технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Автор(ы): Куцевалов В.В.; Куканова К.П.; Думский Ю.В.; Виноградов О.И.; Пичугин Ю.П.; Фолиянц А.Е.
Патентообладатель(и): Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско- технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Описание изобретения: Изобретение относится к способам получения термовосков, используемых в качестве твердых наполнителей в датчиках для автоматического регулирования температур в различных областях народного хозяйства, в частности в термостатах автомобилей ВАЗ, и может найти применение на нефтеперерабатывающих заводах.
Известен способ получения термовосков, включающий следующие операции: растворение церезина 80 в десятикратном количестве органического растворителя и нагрев до 65оС; ступенчатую кристаллизацию и фильтрование при 60 и 50оС; отгонку растворителя.
Этот способ позволяет получать термовоск с коэффициентом объемного расширения более 0,6% на 1оС.
Однако диапазон терморегулирования термовосков составляет 85-97оС, что ограничивает сферу применения этого продукта.
Известен способ получения термовоска, включающий следующие операции: растворение исходного сырья - кубового остатка перегонки синтетического церезина с температурой начала кипения 520-560оС в 5-10 частях растворителя при 92-95оС;
кристаллизацию полученного раствора при 80±2оС с последующей фильтрацией и промывкой осадка растворителем при температуре кристаллизации;
отгонку растворителя.
Получаемый термовоск имеет диапазон терморегулирования 95-120оС.
Недостатками данного способа являются:
сравнительно низкий выход целевого продукта, составляющий 37-42% от массы исходного сырья. Остальное идет в отходы;
получаемый термовоск имеет ограниченную сферу применения термоклапаны дизелей автомобилей.
Изобретение позволяет решить задачу получения термовоска, обеспечивающего регулирование температуры в диапазоне 87-102оС для использования, в термостатах автомобилей и термоклапанах дизелей.
Технический результат достигаемый при использовании изобретения - увеличение степени переработки исходного сырья, уменьшение количества отходов производства, расширение сферы применения термовосков.
Заявляемый способ включает следующие операции:
растворение исходного сырья - кубового остатка перегонки синтетического церезина, с температурой начала кипения 520-560оС в 5-10 частях растворителя при 92-95оС;
кристаллизацию полученного раствора при температуре 80±2оС;
фильтрацию полученной суспензии при температуре кристаллизации;
промывку осадка на фильтре при температуре кристаллизации;
отгон растворителя из осадка;
нагрев фильтрата до полного растворения;
кристаллизацию фильтрата при 60-65оС;
фильтрование суспензии при 60-65оС;
промывку осадка на фильтре при 60-65оС;
отгон растворителя из осадка.
Отличительными признаками заявляемого объекта от прототипа являются:
проведение кристаллизации фильтрата при 60-65оС;
фильтрация полученной суспензии при 60-65оС;
промывка осадка на фильтре при 60-65оС.
Введение этих отличительных признаков в заявляемую совокупность признаков позволяет получать не только термовоск для термоклапанов автомобилей, но и для термостатов автомобилей. Выход целевых продуктов увеличивается до 66-72% .
Проведение операций кристаллизации фильтрата, фильтрование полученной суспензии и промывка осадка на фильтре при температуре иной, чем 60-65оС, не приводит к получению термовоска, который можно было бы применить в термостатах автомобилей.
Способ осуществлялся следующим образом.
Кубовый остаток перегонки синтетического церезина с температурой начала кипения 520-560оС смешивают с 5-10 мас. ч. метилизобутилкетона при 92-95оС. Полученный раствор при перемешивании кристаллизуют до 80±2оС, в течение 0,5-1,0 ч фильтруют. Осадок на фильтре промывают растворителем, взятым в количестве 0,5-1 мас. ч. к исходному сырью при 80±2оС. Из осадка удаляют растворитель и получают воск для диапазона терморегулирования 95-120оС (Т1). Охладившийся фильтрат от воска Т1 нагревают до 78-82оС.
Полученный прозрачный фильтрат подвергают при постоянном перемешивании кристаллизации при 60-65оС в течение 0,5-1,0 ч. Выделившийся при кристаллизации осадок отфильтровывают, поддерживая температуру 60-65оС. Затем осадок промывают при этой же температуре растворителем взятым в массовом соотношении с сырьем 0,5-1.
Затем из промытого осадка удаляют оставшийся растворитель и получают воск для диапазона терморегулирования 87-102оС.
В табл. 1 приведены примеры конкретного осуществления способа, в табл. 2 - характеристики воска, полученного после кристаллизации и фильтрации фильтрата.
Анализ данных табл. 1 показывает, что степень переработки исходного сырья увеличивается на 22-32% .
Согласно данным табл. 2 воск, полученный дополнительно, соответствует требованиям технических условий, предъявляемых к воскам, предназначенным к использованию в термостатах автомобилей ВАЗ. (56) Авторское свидетельство СССР N 700523, кл. С 09 К 3/00, 1979.
Авторское свидетельство СССР N 1168586, кл. С 10 G 73/36, 1985.
Формула изобретения: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОВОСКОВ путем растворения кубового остатка перегонки синтетического церезина с температурой начала кипения 520 - 560oС в органическом растворителе, кристаллизации, фильтрации при 78 - 82oС с получением фильтрата и осадка, промывки последнего на фильтре при той же температуре и отгона растворителя от осадка, отличающийся тем, что полученный фильтрат нагревают до получения прозрачного раствора, фильтруют при 60 - 65oС и выделившийся осадок промывают при той же температуре.