Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Применение: технология брикетирования угля, углистых пород, отходов углеобогащения на горных и обогатительных предприятиях. Сущность изобретения: состав для изготовления топливных брикетов содержит, мас. % : белитовый шлам с содержанием оксида натрия 0,8 - 2,2 мас. % 15 - 25; фторгипсовый шлам глиноземного производства 5 - 15; вода 5 - 10; угольная мелочь до 100, что повышает прочность брикетов. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2009179
Класс(ы) патента: C10L5/12, C10L5/48
Номер заявки: 4871635/04
Дата подачи заявки: 19.07.1990
Дата публикации: 15.03.1994
Заявитель(и): Красноярский отдел Института горного дела СО РАН
Автор(ы): Штеле В.И.; Анушенков А.Н.; Кузнецов А.Г.
Патентообладатель(и): Красноярский отдел Института горного дела СО РАН
Описание изобретения: Изобретение относится к технологии брикетирования угля, отходов углеобогащения и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях.
Известна смесь для изготовления топливных брикетов, включающая угольную мелочь и связующее на основе нефтебитума и сульфидно-дрожжевой брошки, изготовление шихты на основе нефтебитума в количестве 20-70% от массы брикетов прессование (1).
Недостатком смеси является высокая стоимость вяжущего и необходимость использования сложной технологии брикетирования.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является смесь, включающая угольную мелочь - 95-97 мас. % , неорганическое связующее на основе оксидов кальция и кремния - портланд-цемента 3-15 мас. % , неорганическую добавку - известняк 0,5-5 мас. % и воду (2).
Недостатком данного способа является относительно высокая стоимость брикетов, за счет использования в качестве вяжущего портланд-цемента и известняка.
Целью изобретения является снижение стоимости брикетов, за счет использования в качестве вяжущего отходов глииноземного производства.
Это достигается тем, что в смеси используют белитовый шлам, с содержанием оксида натрия 0,8-2,2 мас. % , а в качестве активизирующей добавки фторгипсовый шлам, при следующем соотношении компонентов, мас. % : Беллитовый шлам 15-25 Фторгипсовый шлам 5-15 Вода 5-10 Угольная мелочь До 100
П р и м е р. Для приготовления смеси используются карьеры Канско-Ачинского буроугольного бассейна. В качестве связующего используется белитовый шлам, отход Ачинского глиноземного комбината, характеризующейся содержанием оксида натрия 0,8-2,2 мас. % . Химический состав белитового шлама, мас. % : ППП (потери при прокаливании) 4,5 SiO2 28; CaO 53, MgO 1,7; Fe2O3 5,0; Al2O3 5; Na2O3 2, K2O 0,8.
В качестве дополнительной активизирующей добавки вяжущих свойств белитового шлама используется фторгипсовый шлам, также являющийся отходом Ачинского глиноземного комбината. Его химический состав, мас. % : СaSO4 2H2O 84; CaF3 14; потери при прокаливании 2.
Угольная мелочь крупностью 0-25 мм, белитовый шлам, крупностью 0,05-2 мм, фторгипсовый шлам, крупностью 0,05-0,1 мм в соотношении, приведенном выше с водой затворения совместно перемешивается в шаровой мельнице в течении 30 мин, что соответствует суммарному содержанию класса 0,08 мм в составе не менее 50% на выходе из мельницы. Полученная смесь плотностью 1,7-2 г/см3 заливается в формы размеров 100х100х100 мм и просушивается при естественной температуре (18-20оС) в течении 28 сут, до остаточной влажности 3-5% . Образцы-кубики испытываются на механические свойства и исследуются их теплотехнические характеристики.
Брикеты, полученные по вышеописанному способу используются в колосниковых печах, а также в качестве добавок при факельном сжигании углей.
Брикеты характеризуются содержанием золы сухой до 30% . влажностью максимальной до 12% , рабочей теплотой сгорания до 2600 ккал/кг, содержанием углерода до 70% . Прочностные характеристики образцов приведены в таблице.
Таким образом, отходы Ачинского глиноземного комбината и угольная мелочь КАТЭКа могут использоваться для получения топливных брикетов, что позволит решать проблемы утилизации шламов и использования отходов углеобогащения. (56) Авторское свидетельство СССР N 1452841, кл. С 10 L 5/16, 1989.
Заявка Японии N 62-91506, кл. С 10 L 5/12, 1987.
Формула изобретения: СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ, включающий угольную мелочь, связующее на основе оксидов кальция и кремния, неорганическую добавку и воду, отличающийся тем, что в качестве связующего на основе оксидов кальция и кремния он содержит белитовый шлам глиноземного производства с содержанием оксида натрия 0,8 - 2,2 мас. % и в качестве неорганической добавки - фторгипсовый шлам глиноземного производства при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Белитовый шлам с содержанием оксида натрия 0,8 - 2,2 мас. % 15 - 25
Фторгипсовый шлам глиноземного производства 5 - 15
Вода 5 - 10
Угольная мелочь До 100