Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕБЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕБЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕБЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Сущность изобретения: для варки целлюлозы используют сульфитный варочный раствор, имеющий исходный рН 2,5-3,4 и концентрацию всего SO2 5,5-7,5% , а варку проводят при температуре 152-154С. Используют сульфитный варочный раствор на натриевом или магниевом основании, при этом в варочном растворе содержание Na2O составляет 2,5- 3,5% , а MgO - 1,7 - 2,3% . 2 з. п. ф-лы, 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2010068
Класс(ы) патента: D21C3/06
Номер заявки: 5054078/12
Дата подачи заявки: 08.07.1992
Дата публикации: 30.03.1994
Заявитель(и): Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Автор(ы): Мутовина М.Г.; Бондарева Т.А.; Самсонов Н.Е.; Бобров А.и.; Просолова В.З.; Гранкин Ю.В.; Орехов Б.В.; Радченко А.Г.; Жиганов В.Н.; Типисев А.Я.; Найдин В.Н.; Найдина Р.И.; Иванов Ю.И.; Першин В.И.; Хейкинен Л.Н.; Дмитриев Б.А.; Киселев С.С.
Патентообладатель(и): Выборгский целлюлозно-бумажный комбинат
Описание изобретения: Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может использоваться при производстве целлюлозы из смеси древесины лиственницы и ели.
Известен способ получения целлюлозы путем варки щепы из древесины лиственницы с бисульфитным варочным раствором на магниевом основании при температуре 155-170оС, давлении 6-8 атм, гидромодуле 3,5-4,5, концентрации всего SO2 4-7% и рН 3,5-5,5 в течение 2,5-5 ч [1] .
Однако получаемая по этому способу лиственничная целлюлоза непригодна для использования в небеленом виде в композиции бумаг, так как из-за ускоренного разложения бисульфит-ионов водорастворимыми веществами имеет низкую белизну и темнозеленый оттенок из-за высаживания на волокна фловоноида кверцетина. Кроме того, она имеет пониженную разрывную длину и низкий выход из древесины.
Ближайшим аналогом изобретения по технической сущности является способ получения целлюлозы из смеси щепы лиственницы и ели в равных объемах при повышенной температуре с сульфитным варочным раствором [2] .
При этом в известном способе используют сульфитный варочный раствор на магниевом основании, имеющий рН 4,5, концентрацию всего SO2 5,31% , связанного SO2 2,62% . Варку ведут при температуре 160оС. Получаемая целлюлоза из смеси лиственницы и ели в равных объемах пригодна для использования в небеленом виде в бумажном производстве. Однако ее выход и разрывная длина недостаточно высокие.
Новым техническим результатом заявленного способа является повышение выхода и качества целлюлозы.
Достигается новый технический результат за счет того, что в способе получения небеленой целлюлозы путем варки смеси щепы из древесины лиственницы и ели в равных объемах при повышенной температуре с сульфитным варочным раствором, используют сульфитный варочный раствор, имеющий исходный рН 2,5-3,4 и концентрацию всего SO2 5,5-7,5% , а варку проводят при температуре 152-154оС.
При этом в предлагаемом способе используют сульфитный варочный раствор на натриевом или магниевом основании, а содержание Na2O в варочном растворе составляет 2,5-3,5% , содержание MgO 1,7-2,3% .
В предлагаемом изобретении варка смеси древесины лиственницы и ели проводится в более благоприятных условиях по сочетанию факторов, количества основания, рН раствора, концентрации всего SO2 и температуры. Повышенное содержание основания улучшает процесс сульфонирования лигнина, а пониженный рН способствует ускорению растворения сульфонированного лигнина. В результате улучшается избирательность процесса делигнификации, обеспечивается лучшая сохранность углеводов и соответственно повышаются выход из древесины и статическая прочность целлюлозы.
П р и м е р 1. Способ получения целлюлозы осуществляют следующим образом: еловую и лиственничную щепу смешивают в равных объемах и в количестве 1000 г загружают в автоклавы, заливают сульфитным варочным раствором на натриевом основании, имеющем рН 2,5, концентрацию всего SO2 5,5% и содержание Na2O 2,5% . Варку проводят при температуре 152оС по режиму: заварка (подъем до 152оС) 3,0 ч, варка 2,5 ч.
Показатели целлюлозы приведены в таблице.
П р и м е р 2. Способ получения целлюлозы осуществляют следующим образом: щепу древесины лиственницы и ели в равных объемах варят в производственных условиях Выборгского ЦБК в котле объемом 320 м3 с сульфитным варочным раствором, имеющим рН 2,7, концентрацию всего SO2 5,5% , содержание Na2O 2,5% при температуре 154оС по режиму: заварка 2,5 ч, варка 2 ч 45 мин.
Показатели целлюлозы приведены в таблице.
П р и м е р 3. Способ получения целлюлозы осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что сульфитный варочный раствор имеет следующие показатели: рН 3,4, концентрацию всего SO2 7,5% , содержание Na2O 3,5% . Режим варки: заварка 3 ч, продолжительность варки 3 ч.
Показатели целлюлозы приведены в таблице.
П р и м е р 4. Способ получения целлюлозы осуществляют аналогично примеру 3, с той лишь разницей, что используют варочный раствор на магниевом основании с содержанием MgO 2,3% .
Показатели целлюлозы приведены в таблице.
П р и м е р 5. Способ получения целлюлозы осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что используют варочный раствор на магниевом основании с содержанием MgO 1,7% .
П р и м е р 6 (по прототипу). Способ получения целлюлозы осуществляют следующим образом: смесь щепы древесины лиственницы и ели в соотношении 50: 50 варят в лабораторном автоклаве с Mg-бисульфитным раствором следующего состава: всего SO2 5,31% , связанного SO2 2,62% , MgO 1,64% , рН 4,5, при температуре 160оС по режиму: заварка 3,5 ч, варка 3 ч.
Показатели целлюлозы приведены в таблице.
П р и м е р 7 (контрольный). Способ получения целлюлозы осуществляют следующим образом: лабораторную варку из смеси щепы древесины лиственницы и ели проводят при температуре 151оС с сульфитным варочным раствором, имеющим рН 3,5, концентрацию всего SO2 5,4% , содержание Na2O 2,4% . Режим: заварка 3 ч, варка 3,0 ч.
Показатели целлюлозы приведены в таблице.
П р и м е р 8 (контрольный). Способ получения целлюлозы осуществляют аналогично примеру 5 при температуре 155оС с сульфитным варочным раствором, имеющим рН 2,4, концентрацию всего SO2 7,6% , содержание Na2O 3,6% по режиму: заварка 3,0 ч, варка 2,5 ч.
Показатели целлюлозы приведены в таблице.
Как видно из таблицы, целлюлоза, получаемая по изобретению, имеет более высокие выход, белизну и прочность. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 256502, кл. D 21 C 3/10, 1969.
2. Сборник трудов ЦНИИБа "Новое в технологии бумаги". М. : Лесная промышленность, 1973, с. 178-180.
Формула изобретения: 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕБЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем ваpки смеси щепы из дpевесины лиственницы и ели в pавных объемах пpи повышенной темпеpатуpе с сульфитным ваpочным pаствоpом, отличающийся тем, что используют сульфитный ваpочный pаствоp, имеющий исходный pН 2,5 - 3,4 и концентpацию всего SO2 5,5 - 7,5% , а ваpку пpоводят пpи 152 - 154oС.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют сульфитный ваpочный pаствоp на натpиевом или магниевом основании.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ваpку пpоводят пpи содеpжании Na2O в сульфитном ваpочном pаствоpе 2,5 - 3,5% , а содеpжании MgO - 1,7 - 2,3% .