Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ОПРЫСКИВАТЕЛЬ
ОПРЫСКИВАТЕЛЬ

ОПРЫСКИВАТЕЛЬ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к сельскому машиностроению, в частности к опрыскивателям, используемым для химической и биологической защиты растений от вредителей и болезней, может быть использовано для побелки зданий, других строительных сооружений. Сущность изобретения: изобретение позволяет снизить энергозатраты на распыление рабочей жидкости, повысить надежность в работе. Для этого в корпусе насоса опрыскивателя размещены диафрагма и расположеный по вертикальной оси насоса шток, проходящий через направляющую втулку с возможностью взаимодействия с диафрагмой и соединенный посредством рычага с педалью привода насоса, которая подпружинена. Всасывающий и нагнетательный клапаны смонтированы на крышке в нижней части насоса и имеют запорный элемент в виде подпружиненной пластины, изготовленной, например, из резины. 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2010520
Класс(ы) патента: A01M7/00
Номер заявки: 4890644/15
Дата подачи заявки: 14.12.1990
Дата публикации: 15.04.1994
Заявитель(и): Никопольский краностроительный завод
Автор(ы): Пищанецкий С.Н.
Патентообладатель(и): Никопольский краностроительный завод
Описание изобретения: Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к опрыскивателям, используемым в целях химической, биологической защиты растений от вредителей и болезней, может быть использовано для проведения побелки зданий, других строительных сооружений.
Известен опрыскиватель с ручным приводом (авт. св. СССР 735226, кл. А 01 М 7/00, 1980). Опрыскиватель содержит цилиндр, смонтированный на подставке, служащей для устойчивого удержания цилиндра в вертикальном положении. Подставка с цилиндром соединена с помощью резьбовой головки-тройника, в которую встроены всасывающий обратный шариковый клапан и штуцер под всасывающий рукав с приемно-фильтрующим устройством.
В верхней части цилиндра смонтирована втулка с уплотнением, закрепленным крышкой, через которую пропущен шток-плунжер. Шток-плунжер выполнен полым. Нагнетательный обратный шариковый клапан смонтирован на нижнем конце штока-плунжера. На верхнем конце штока-плунже- ра смонтирована воздушная камера со штуцером под нагнетательный рукав, соединенный в свою очередь с распыливающим узлом. Недостатком описанной конструкции является наличие множества деталей, изготовление которых требует высокой точности, сравнительная громоздкость опрыскивателя в целом, неудобство в работе, т. к. воздушная камера перемещается вместе со штоком и тянет за собой нагнетательный рукав, необходимость приложения значительного мускульного усилия рук. Работа с таким опрыскивателем требует, как минимум 2 операторов.
Известен опрыскиватель с ручным приводом (см. а. с. СССР N 1124905, кл. А 01 М 7/00, 1984).
Опрыскиватель содержит резервуар, к днищу которого прикреплен диафрагменный насос, содержащий всасывающий и нагнетательный клапаны, съемный воздушный колпак, в качестве которого используется стеклянная бутылочная емкость, резиновый шланг, брандспойт с распылителем.
Недостатком описанной конструкции является отсутствие направляющей для штока диафрагмы, это приводит к осевому отклонению штока со сферической шайбой, при перемещении диафрагмы вверх к сферической полости корпуса насоса, что влечет за собой преждевременный износ диафрагмы и неполному выталкиванию рабочей жидкости с полости насоса.
Известен ранцевый опрыскиватель с ручным приводом (см. патент США 4690331, кл. В 05 В 9/043, 1987). Опрыскиватель состоит из пластмассового корпуса, имеющего горловину, снабженную отверстием, которое закрывается и уплотняется съемной крышкой трубчатой подставки, на которой укреплен механизм привода насоса с рукояткой. В нижней части резервуара укреплен диафрагменный насос с клапанной коробкой, имеющей каналы для всасывания и нагнетания рабочей жидкости, спаренный клапан, а также цилиндрический сосуд высокого давления, верхняя часть которого направлена внутрь резервуара, резиновый рукав, брандспойт с распылителем и запорным устройством.
Недостатком описанной конструкции является наличие ряда деталей, изготавливаемых с применением литейного производства, необходимость применения высокоточного металлообрабатывающего оборудования, сложность в сборке и обслуживании.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому опрыскивателю является опрыскиватель (а. с. СССР N 657799, кл. А 01 М 7/00, 1979).
Опрыскиватель содержит резервуар для рабочей жидкости, поршневой насос, всасывающие и напорные рукава, брандспойт с распылителем и запорным краном, воздушный колпак, выполняющим функцию стабилизатора давления. Корпус насоса жестко связан с основанием, которое установлено на опорной плите и жестко к ней прикреплен. На основании укреплена вертикальная направляющая с прямоугольным пазом, в котором расположен ползун. К последнему в нижней его части прикреплена педаль, а в верхней - ремень для крепления насоса к ноге оператора и кронштейн, связанный со штоком насоса. Шток, в свою очередь, связан с упругим элементом, служащим для возвращения поршня насоса в верхнее положение.
Недостатком данной конструкции является громоздкость устройства, наличие большого числа деталей и узлов, требующих повышенной точности при изготовлении, а также быстроизнашивающихся деталей при применении в качестве рабочий жидкости в виде суспензий.
Неудобство в эксплуатации: необходимо носить на спине резервуар с рабочей жидкостью, а также перемещать укрепленный на ноге насос, что затрудняет передвижение оператора под деревьями, имеющими низкорастущие ветки.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в снижении энергозатрат на распыление жидкости, повышение надежности в работе.
Указанная задача решается путем размещения в корпусе диафрагмы, положение которой изменяется расположенным по вертикальной оси насоса штоком, пропущенным через направляющую втулку и соединенным посредством рычага с педалью привода насоса, которая подпружинена.
Всасывающий и нагнетательный клапаны смонтированы в нижней части корпуса насоса и имеют запорный элемент, выполненный в виде подпружиненной пластины, изготовленной, например, из маслостойкой резины.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая конструкция опрыскивателя отличается тем, что насос имеет диафрагму, расположенный по вертикальной оси насоса шток, пропущенный через направляющую втулку и взаимодействующий с диафрагмой, соединенный посредством рычага с подпружиненной педалью привода насоса, а всасывающий и нагнетательный клапаны смонтированы на нижней части насоса и имеет запорный элемент, выполненный в виде подпружиненной пластины, изготовленной, например, из резины.
Эти отличительные признаки являются существенными и в совокупности дают возможность:
достичь снижения мускульных усилий, энергетических затрат на распыление рабочей жидкости;
увеличить срок службы диафрагмы и запорных элементов клапанов;
надежно перекрывать жидкостный поток,
тем самым получить новый результат и решить поставленные задачи, что и доказывает творческий характер решения, т. е. соответствие требованию "неочевидности".
В доступных источниках информации не найдено описаний известных решений или объектов, характеризующимися отличительными признаками для исследуемого решения. Следовательно заявляемый опрыскиватель соответствует критерию "новизна".
На фиг. 1 изображен предлагаемый опрыскиватель; на фиг. 2 - диафрагменный насос с клапанами.
Опрыскиватель состоит из основания со стойкой для крепления педали привода 1, диафрагменного насоса 2, всасывающего 3 и нагнетательного 4 клапанов, соединенных соответственно с всасывающим шлангом 5 с приемно-фильтрующим устройством 6 и нагнетательным шлангом 10, брандспойта 12 с запорным краном 11 и распылителем 13, педали с рычагом 8, пружины 14, штока диафрагмы 7 и стабилизатора давления 9.
Диафрагменный насос состоит из корпуса насоса 15, крышки корпуса насоса с клапанами 17, диафрагмы 16, гайки штока 18, опорной шайбы диафрагмы насоса 19, направляющей втулки штока 20, корпусов клапаном 21, крышек клапанов 22, запорный элемент клапанов, изготовленный, например, из кислото-маслобензостойкой резины 23, пружин клапанов 24. Уплотнение крышки и корпуса клапанов обеспечивается резиновым уплотнительным кольцом 25 путем затяжки прижимной планки клапанов 26 на шпильке 27. Насос крепится к основанию 1 с помощью гайки 28.
Опрыскиватель работает следующим образом. При нажатии ногой на педаль 8 шток 7 опускается вниз, увлекая за собой диафрагму насоса 2. При отпускании педали под действием пружины 14 шток 7 выводит диафрагму в прежнее положение и в нижней части насоса 2 образует разрежение, разгерметизирующее всасывающий клапан 3, за счет чего приготовленный раствор из автономной емкости через приемно-фильтрующее устройство 6 и всасывающий рукав 5 поступает в полость насоса. Вторичное нажатие на педаль 8 приводит к созданию избыточного давления в полости насоса 2 и разгерметизации нагнетательного клапана 4. Раствор поступает в нагнетательный рукав 10 и стабилизатор давления 9.
При производстве нескольких нажатий на педаль 8 в воздушной камере стабилизатора давления 9 создается избыточное давление, передаваемое рабочему раствору, который при открытии запорного крана 11 на брандспойте 12 распыляется распылителем 13. (56) Авторское свидетельство СССР N 657799, кл. А 01 М 7/00, 1977.
Формула изобретения: ОПРЫСКИВАТЕЛЬ, содержащий насос, сообщенный с резервуаром для рабочей жидкости, всасывающий и напорный шланги с клапанами, брандспойт с запорным краном и распылителем, педаль привода насоса, отличающийся тем, что насос выполнен в виде корпуса с размещенной внутри него диафрагмой и расположенным по его вертикальной оси штоком, пропущенным через направляющую втулку с возможностью взаимодействия с диафрагмой и соединенным посредством рычага с педалью привода насоса, которая подпружинена, при этом всасывающий и нагнетательный клапаны смонтированы в нижней части корпуса насоса и имеют запорный элемент, выполненный в виде подпружиненной пластины, изготовленной, например, из резины.