Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ТОРЦЕВАЯ ПОВОДКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВАЛОВ
ТОРЦЕВАЯ ПОВОДКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВАЛОВ

ТОРЦЕВАЯ ПОВОДКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВАЛОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к станкостроению, а именно к торцевым поводковым головкам для валов, применяемым в токарных и шлифовальных станках как самостоятельно, так и в качестве составной части зажимных выдвижных патронов. Головка содержит корпус 1, поджатый пружиной 16 упорный центр, ведущие пальцы 3, самоустанавливающиеся в осевом направлении по торцу ведомого вала при помощи гидропласта 4, которым заполнены выемки 5, полость 13, расположенную между диском 9 и внутренней поверхностью корпуса, каналы 14. Для угловой ориентации ведущих пальцев выемки в диске выполнены в виде радиальных пазов 8, с боковыми гранями которых контактируют диаметрально противоположные плоские лыски 7, образованные на концах ведущих пальцев. 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2011479
Класс(ы) патента: B23B33/00
Номер заявки: 5054292/08
Дата подачи заявки: 25.05.1992
Дата публикации: 30.04.1994
Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Красный пролетарий"
Автор(ы): Гунько В.В.
Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Красный пролетарий"
Описание изобретения: Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к торцевым поводковым головкам для валов, применяемым в токарных и шлифовальных станках как самостоятельно, так и в качестве составной части зажимных выдвижных патронов с радиально перемещающимися зажимными кулачками.
Известна торцевая поводковая головка, содержащая корпус, упорный центр, фланец, смонтированный на торце корпуса, ведущие вальцы, жестко посаженные во фланце, кольцо, установленное между обращенными один к другому торцами корпуса и фланца, снабженное сферическим шарниром, взаимодействующим с внутренней поверхностью кольца. На корпусе также выполнена сферическая поверхность, контактирующая с внутренней цилиндрической поверхностью упомянутого шарнира. Между торцами кольца и шарнира установлена эластичная податливая прокладка, способствующая работе шарнирных соединений (заявка ФРГ N 2741777, кл. В 23 В 33/00, 1977, фиг. 4).
Сложная по конструкции и в изготовлении головка в силу жесткого закрепления ведущих пальцев во фланце не обеспечивает их равномерного прижима к торцу ведомого вала, базируемого на упорном центре.
Известна также торцевая поводковая головка с комбинированной схемой самоустановки ведущих пальцев по торцу ведомого вала. Она содержит корпус с упорным центром и ведущими пальцами, снабженными устройствами их угловой ориентации, выполненными в виде эксцентрично установленных проставков, сопряженных по зубчатым торцам с ведущими пальцами. Противоположные торцы проставков опираются на шарики, помещенные в выемки, заполненные гидропластом. Выемки образованы в диске, шарнирно установленном в корпусе на штоке, имеющим шаровую головку.
Эта головка имеет лучшие эксплуатационные качества по сравнению с описанной выше, однако выполнение устройства ориентации, наличие проставков, шариков и шарнира в сочетании с гидропластом усложняет конструкцию, а также невозможность установки подвижного в осевом направлении подпружиненного упорного центра снижают ее эксплуатационные качества и надежность закрепления вала.
Цель изобретения - создание торцевой поводковой головки для валов, которая обеспечивала бы наряду с упрощением конструкции ее эксплуатационных качеств, надежности и долговечности.
Поставленная задача достигается тем, что в торцевой поводковой головке для валов устройство угловой ориентации ведущих пальцев выполнено в виде диаметрально противоположных плоских лысок, образованных на их концах, входящих в выемки диска, которые соединены между собой полостью, заполненной гидропластом и расположенной между диском и корпусом, при этом диск снабжен центральным отверстием, предназначенным для прохода упорного центра, который выполнен подвижным в осевом направлении и подпружинен в сторону торца ведомого вала.
На фиг. 1 изображена торцовая поводковая головка для валов, встроенная в зажимной патрон, осевой разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Торцевая поводковая головка для валов содержит корпус 1, упорный центр 2, ведущие пальцы 3, самоустанавливающиеся в осевом направлении по торцу ведомого вала при помощи гидропласта 4, которым заполнены выемки 5, отделенные одна от другой перемычками 6.
Устройство угловой ориентации ведущих пальцев 3, предохраняющее их от поворота (проворота), выполнено в виде диаметрально противоположных плоских лысок 7, образованных на концах ведущих пальцев и входящих в выемки 4, представляющие собой радиальные пазы 8, образованные в диске 9. Диск 9 установлен в корпусе 1 и удерживается заглушкой 10. На диске 9 установлены уплотняющие кольца 11 и 12, предохраняющие утечку гидропласта. Радиальные пазы 8 соединены между собой полостью 13, заполненной гидропластом и расположенной между диском 9 и внутренней поверхностью корпуса 1, при этом в перемычках 6 могут быть выполнены каналы 14, сообщающие меньший и больший кольцевые участки полости 13. В диске 9 выполнено центральное отверстие 15, предназначенное для прохода упорного центра 2, поджимаемого пружиной 16 в сторону торца ведомого вала.
Торцевая поводковая головка может эксплуатироваться самостоятельно, как отдельное зажимное устройство, при этом она устанавливается непосредственно в шпинделе станка (токарного, шлифовального). При необходимости обработки с высокими усилиями резания она может использоваться в совокупности с зажимным патроном 17, который закрепляется на шпинделе станка, а головка встpаивается в патрон, имеющий выдвижной корпус с зажимными кулачками 18, для прохода которых в корпусе 1 выполняются пазы 19.
Головка работает следующим образом.
Обрабатываемый вал с центровыми гнездами устанавливается одним концом на упорный центр 2, а другим концом на центр задней бабки, посредством пиноли которой вал с необходимым усилием поджимается к поводковой головке. В результате этого сжимается пружина 16 и упорный центр 2 устанавливается до тех пор, пока заостренные концы ведущих пальцев 3 врезаются в торец обрабатываемого вала. При неперпендикулярности торца вала оси центра или его неровности ведущие пальцы 3 самоустанавливаются по торцу вала в результате перетекания гидропласта в полости 13 под воздействием на него торцов лысок 7, входящих в радиальные пазы 8, которые также предотвращают пальцы от поворота. Наличие большого количества каналов и кольцевых участков, заполненных гидропластом, способствует процессу быстрого перетекания последнего и самоустановки пальцев.
При использовании головки в совокупности с патроном после обработки крайней базовой шейки только с применением головки корпус патрона 17 выдвигается таким образом, чтобы зажимные кулачки18 смогли захватить обработанную шейку и способствовать ведущей обработке высокими усилиями резания. Элементы головки, взаимодействующие с торцом вала, остаются при этом на своем прежнем месте.
Наличие полости, заполненной гидропластом, совмещенной с устройством угловой ориентации, и выполнение упорного центра подпружиненным и подвижным в осевом направлении повышает надежность, расширяет эксплуатационные качества торцевой поводковой головки. Кроме того, упрощается конструкция и увеличивается ее долговечность.
Формула изобретения: ТОРЦЕВАЯ ПОВОДКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВАЛОВ, содержащая корпус, упорный центр, встроенные в корпус ведущие пальцы, самоустанавливающиеся в осевом направлении по торцу ведомого вала при помощи гидропласта, которым заполнены выемки, выполненные в диске, установленном в копрусе, и устройство угловой ориентации ведущих пальцев, отличающаяся тем, что устройство угловой ориентации ведущих пальцев выполнено в виде диаметрально противоположных плоских лысок, образованных на их концах и входящих в выемки диска, выполненные в виде радиальных пазов на торце диска, соединенных между собой полостью, заполненной гидропластом и расположенной между диском и корпусом, при этом на диске выполнено центральное отверстие, предназначенное для прохода упорного центра, который установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинен в сторону торца ведомого вала.