Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
НАВЕСНОЕ БУРОРЫХЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗЧИКА
НАВЕСНОЕ БУРОРЫХЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗЧИКА

НАВЕСНОЕ БУРОРЫХЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗЧИКА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в бурорыхлительной технике, а именно в навесном бурорыхлительном оборудовании и в качестве быстросъемного навесного оборудования для погрузчиков, используемых для восстановления сыпучести смерзшихся и слежавшихся грузов в портах, складах, на разгрузке вагонов и при рытье ям. Сущность изобретения: навесное бурорыхлительное устройство для погрузчика содержит бурорыхлительный орган, штангу, взаимодействующую с навешиваемой на раму погрузчика траверсой и имеющую привод вращения от механизма подъема каретки и привод подачи штанги в вертикальном направлении от механизма изменения наклона рамы. Имеется также механизм взаимодействия штанги с приводом вертикальной подачи, состоящий из рукавов, соединенных с надетым на верхний конец штанги стаканом и взаимодействующих с зажимными балками, оснащенными тросовым приводом, распорной пружиной и возвратной пружиной. Балки шарнирно крепятся к траверсе. 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2011762
Класс(ы) патента: E02F5/20
Номер заявки: 4932576/03
Дата подачи заявки: 29.04.1991
Дата публикации: 30.04.1994
Заявитель(и): Василенко Петр Прокопьевич
Автор(ы): Василенко Петр Прокопьевич
Патентообладатель(и): Василенко Петр Прокопьевич
Описание изобретения: Изобретение относится к бурорыхлительной технике, используемой в качестве навесного оборудования к вилочным погрузчикам, для выполнения работ по восстановлению сыпучести смерзшихся и слежавшихся материалов, в частности для разгрузки вагонов и складских работ.
Известное бурорыхлительное устройство содержит монтируемую консольно на грузоподъемнике (вертикальной раме) погрузчика траверсу, на которой закреплена бурильная штанга, связанная с приводом ее вращения, образованного червячным редуктором, на выходном валу которого установлена звездочка горизонтальной цепной передачи, а на входном валу - звездочка вертикальной цепной передачи, дополнительная (ведущая) звездочка которой закреплена на грузоподъемнике.
Недостатком такого устройства является сложность устройства привода вращения штанги, по крайней мере, есть необходимость специализации базовой машины.
В другом известном устройстве в качестве привода вращения предлагается использование механизма подъема каретки вилочного погрузчика. Устройство содержит оснащенную опорным механизмом бурильную штангу, связанную посредством оснащенного тросовым приводом и надеваемого подвижно поверх штанги стакана с приводом вертикальной подачи и с приводом вращения посредством взаимодействующей со штангой путем шлицевого соединения звездочки горизонтальной части цепной передачи привода вращения, ведущая звездочка которой установлена на выходном валу закрепленного на монтируемой консольно на вертикальной раме вилочного погрузчика, имеющего ниши для пропуска бурильной штанги траверсе червячного редуктора, на выходном валу которого установлена звездочка вертикальной цепной передачи, дополнительная звездочка которой закреплена на раме, на которой смонтирована с возможностью вертикального перемещения каретка, на которой закреплены поворотные вилы с опорными полками и шарнирно закреплен снабженный фиксатором храповик, взаимодействующий с вертикальной частью цепной передачи.
Однако известное устройство имеет малонадежный привод вертикальной подачи бурильной штанги.
Целью изобретения является повышение надежности вертикальной подачи бурильной штанги.
Цель достигается тем, что оснащенный крюками толкающий стакан выполнен с рукавами, взаимодействующими с шарнирно сочлененными зажимными балками, снабженными распорной пружиной и полиспастно-тросовым приводом, один из концов которого через талреп крепится на корпусе погрузчика, снабженного механизмом изменения наклона рамы, причем каждая пара сочлененных балок крепится на траверсе шарнирно, а опорный механизм штанги выполнен в виде пальца, вставляемого в специальные отверстия штанги, которая дополнительно взаимодействует посредством стропа с вилами и стаканом, а с бурорыхлительным инструментом может быть сочленена посредством кардана.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Навесное бурорыхлительное устройство к вилочному погрузчику состоит из бурорыхлительного органа 1, оснащенного штангой 2 с отверстиями 3, и взаимодействующей посредством шлицевого соединения с вращательной звездочкой 4 горизонтальной части 5 цепной передачи, ведущая звездочка 6 которой закреплена на валу, установленном на взаимодействующей с вращательной звездочкой 4 и консольно закрепленной посредством средств 7 крепления раме 8, снабженной упорами 9 и проемом для пропуска штанги 2, кронштейном 11 редуктора 12, на другом валу которого установлена верхняя звездочка 13 вертикальной цепной передачи 14, нижняя звездочка 15 которой крепится на раме 8 средствами 7 крепления.
Вертикальная цепная передача 14 взаимодействует с храповиком 16, установленным шарнирно на снабженной фиксатором 17, опорными полками 18 и поворотными вилами 19 каретке 20, подвижно смонтированной на раме 8 погрузчика 21.
На верхнюю часть штанги 2 надет стакан 22, оснащенный крюком 23 и рукавами 24, пропущенными между шарнирно сочлененными балками 25, оснащенными пружинно-полиспастной системой, трос 26 которой закреплен на корпусе погрузчика 21 посредством крюка 27 и снабжен талрепом 28. Каждая пара шарнирно сочлененных балок 25 взаимодействует с кронштейном 11 посредством возвратной пружины 29, а крепится на шарнире 30.
Бурорыхлительный орган 1 может крепиться к штанге 2 посредством кардана 31. Со стаканом 22 штанга 2 дополнительно взаимодействует с помощью стропа 32, надеваемого на палец 33, пропущенный в отверстия 3 и крюк 23 стакана 22. С вилами 19 штанга 2 взаимодействует через палец 33, когда вилы повернуты в сторону штанги и находятся ниже пальца 33.
Вилочный погрузчик оснащен приводом 34 изменения наклона рамы. В составе пружинно-полиспастной системы с тросом 26 имеется распорная пружина 35.
На фиг. 1 показан контур полувагона, для наглядности.
Навесное бурорыхлительное устройство к вилочному погрузчику работает следующим образом.
Перед началом работы на раму 8 вилочного погрузчика, подъемная каретка 20 которого оснащена поворотными вилами 19, храповиком 16, фиксатором 17 и опорной полкой 18, с помощью средств 7 крепления навешивается кронштейн 11 и нижняя звездочка 15. Упор 9 повышает жесткость крепления кронштейна к раме. Трос 26 крепится к крюку 27.
Храповик 16 фиксируется в вертикальном положении, а рама 8 посредством привода 34 отклоняется к корпусу погрузчика на угол, занимая позицию "назад". В этом положении трос 26 не натянут, балки 25 под воздействием пружины пружинно-полиспастно-тросового привода разведены и между ними вводится рукав 24 стакана 22, в который вводят через проем 10 в кронштейне 11 штангу 2, предварительно надев на нее вращательную звездочку 4. В отверстие вставляется палец 33 и под него посредством поворота на угол подводятся поворотные вилы 19. В таком положении при подъеме каретки 20 поднимается штанга 2 с бурорыхлительным органом 1. После выбора слабины троса 26 талрепом 28 при положении рамы 8 в положении "вперед" трос 26 натягивается и приводит в действие полиспастную систему, пружина сжимается, а балки 25 смыкаются зажимая рукава 24, фиксируя положение стакана 22. При скреплении стропом 32 пальца 33 с крюком 23 на стакане штанга приобретает дополнительное крепление, независимое от поворотных вил 19. В таком виде устройство транспортируется к месту работы.
На месте работы, маневрируя погрузчиком, положением рамы и каретки, бурорыхлительный орган подводится к разрыхляемому материалу и опускается на него. Строп 32 снимается, вилы 19 поворотом на угол отводятся от штанги к корпусу погрузчика, палец 33 вынимается из отверстия 3. После освобождения храповика 16 он разворачивается в сторону вертикальной цепной передачи 14, входя с ней в зацепление. В таком положении при подъеме каретки 20 под воздействием опорной полки 18 храповик 16 приводит в движение всю систему вращения штанги (вертикальная цепная передача - верхняя звездочка вертикальной передачи-червячный редуктор-ведущая звездочка горизонтальной цепной передачи-горизонтальная цепная передача-вращательная звездочка-штанга). При движении каретки вниз (холостой ход) храповик 16 скользит по цепи вертикальной цепной передачи, оставляя ее неподвижной.
Вертикальная подача штанги 2 осуществляется через рукава 24 стакана 22. При переходе рамы 8 из положения "назад" в положение "вперед" трос 26 натягивается, сжимая балки 25 и поворачивая их вокруг шарнира 30, увлекает вниз через рукава, стакан, штангу. При этом пружина 29 сжимается. При переходе рамы в положение "назад" балки разводятся и пружина 29 разворачивает балки вокpуг шарнира 30 вверх, перемещая балки вверх относительно штанги. Затем цикл повторяется.
Предлагаемое устройство повышает надежность вертикальной подачи бурорыхлительного органа навесного бурорыхлительного устройства к вилочному погрузчику, используя при этом штатный механизм изменения наклона грузоподъемной рамы.
Формула изобретения: НАВЕСНОЕ БУРОРЫХЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗЧИКА, включающее бурильную штангу с буровым инструментом, установленную в опоре консольную траверсу, через которую пропущена бурильная штанга, и закрепленную на раме погрузчика, приводы вращения и вертикальной подачи бурильной штанги, стакан, кинематически связанный с приводом вертикальной подачи и установленный на бурильной штанге, установленную на раме каретку с закрепленными на ней поворотными вилами с опорными полками и шарнирно закрепленным на ней храповиком с фиксатором, взаимодействующим с вертикальной цепной передачей, выходная звездочка которой кинематически соединена с горизонтальной цепной передачей, кинематически соединенной с червячным редуктором, установленным на траверсе, и со звездочкой, установленной на бурильной штанге на опоре, закрепленной на траверсе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности привода вертикальной подачи, оно снабжено парой зажимных балок, размещенных по обе стороны бурильной штанги симметрично продольной оси устройства на траверсе, связанных со стаканом посредством рукавов, концы которых пропущены между балками, при этом с одной стороны каждая пара балок шарнирно соединена с траверсой, а с другой стороны - подпружинена, а между собой балки каждой пары связаны посредством распорной пружины, причем рама снабжена механизмом изменения ее наклона, а зажимные балки соединены с погрузчиком посредством тросов через талрепы, при этом бурильная штанга снабжена съемными пальцами, а стакан соединен с поворотными вилами посредством стропа, связанного с пальцем бурильной штанги.