Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ДРОБИЛКА
ДРОБИЛКА

ДРОБИЛКА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: при измельчении зернобобовых культур, мела, глины, талька и других материалов малой твердости. Сущность изобретения: дробилка содержит внутренний дробящий конус 1, регулировочное кольцо 2 с загрузочной воронкой 3. Рабочая поверхность регулировочного кольца выполнена в виде прямого и обратного конусов, которые образуют зону измельчения. Внутренний конус выполнен с равномерно размещенными по периметру вертикальными кольцами 8 и установлен в подшипниковом узле с возможностью вращения. Регулировочное кольцо выполнено с равномерно размещенными по периметру вертикальными стержнями 14. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2012402
Класс(ы) патента: B02C2/04
Номер заявки: 5059766/33
Дата подачи заявки: 02.09.1992
Дата публикации: 15.05.1994
Заявитель(и): Мартынов Е.В.; Волков А.В.; Перегудов В.М.
Автор(ы): Мартынов Е.В.; Волков А.В.; Перегудов В.М.
Патентообладатель(и): Мартынов Евгений Владимирович
Описание изобретения: Изобретение может найти применение при измельчении зернобобовых культур, мела, глины, талька и других материалов малой твердости. Дробилка может быть использована в фермерских хозяйствах для получения из зернобобовых мук, крупы и кормов для скота и птицы, а также в промышленности стройматериалов и других отраслях.
Известна дробилка вращающегося типа. Дробилка содержит верхний подшипник, который крепит раму. На основании рамы расположена коническая дробильная плита. На поверхности дробления плиты выполнены от верхней кромки на определенное расстояние вниз выемки, глубина которых постепенно уменьшается в окружном направлении и в направлении к нижней кромке.
Наиболее близкой к предлагаемой является конусная дробилка, содержащая внутренний конус, установленный в подшипниковом узле с возможностью вращения, регулировочное кольцо с загрузочной воронкой, смонтированное с возможностью перемещения по вертикали [2] .
Недостатком существующих дробильно-помольных агрегатов является то, что они не имеют четкой регулировки крупности готового продукта, при незначительных производительностях, высок износ дробящих поверхностей и высоки энергозатраты на 1 кг готового продукта.
Данное изобретение направлено на повышение эффективности измельчения, а именно регулирует крупность готового продукта; уменьшение энергозатрат и уменьшение износа дробящих поверхностей. Данное изобретение позволит быстро заменить износившиеся дробящие поверхности.
Сущность изобретения состоит в том, что дробилка содержит внутренний конус, установленный в подшипниковом узле с возможностью вращения, и регулировочное кольцо с загрузочной воронкой, смонтированное с возможностью перемещения (резьбового) по вертикали, что позволяет изменять разгрузочную щель, а соответственно и крупность готового продукта. Подшипниковый узел смонтирован совместно с клиноременной передачей, электродвигателем на опорной плите, стоящей на амортизаторах.
Изобретение отличается от прототипа тем, что поверхность регулировочного кольца выполнена вогнутой в виде двух усеченных конусов. Регулировочное кольцо имеет ряд соосно расположенных отверстий, в которые вставлены термообработанные стержни. Стержни являются дробящими поверхностями. Внутренний конус имеет по периферии соосно расположенные отверстия, в которые вставляются термообработанные стержни. При необходимости стержни можно вынуть и заменить другими. Стержни выполнены из сортового проката.
На фиг. 1 изображена дробилка в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Дробилка состоит из внутреннего конуса 1, регулировочного кольца 2 с загрузочной воронкой 3, подшипникового узла 4, который смонтирован совместно с клиноременной передачей 5 и электродвигателем 6 на опорной плите 7, стоящей на амортизаторах.
Поверхность внутреннего конуса имеет по периферии соосно расположенные отверстия, в которые вставляются при сборке термообработанные стержни 8, положение которых фиксируется прижимом 9, находящимся с внутренним конусом 1 на одном шпоночном соединении 10 и закрепленных гайкой 11. Снизу к внутреннему конусу 1 крепится разгрузочное устройство 12, лопастями которого готовый продукт сбрасывается в разгрузочную течку 13.
Регулировочное кольцо имеет ряд соосно расположенных отверстий, а вставленные в них термообработанные стержни 14 образуют наружную дробящую поверхность, кроме того два противоположно расположенных внутренних конуса - прямой 15 способствует загрузке исходного материала; обратный 16 совместно с внутренним конусом 1 создает клиновую зону дробления.
Дробилка работает следующим образом.
Загрузочная воронка 3 засыпается измельченным материалом, который попадает в пространство между внутренним конусом 1 и прямым конусом 15 регулировочного кольца 2 с последующим переходом в нижнюю зону обратного конуса 16, где осуществляется дробление. Готовый продукт проходит через разгрузочную щель 17 и лопастями разгрузочного устройства 12 сбрасывается в разгрузочную течку 13.
Разгрузочная щель регулируется в пределах 0,2-0,5 мм до 12 мм.
Дробилка испытывалась в производственных условиях. Испытания дали положительные результаты, подтвердив повышение эффективности измельчения при небольшом расходе электроэнергии.
Формула изобретения: 1. ДРОБИЛКА, содержащая внутренний конус, установленный в подшипниковом узле с возможностью вращения, и смонтированное с возможностью перемещения по вертикали регулировочное кольцо с загрузочной воронкой, рабочая поверхность которого выполнена в виде двух усеченных конусов, отличающаяся тем, что рабочая поверхность регулировочного кольца и внутреннего конуса выполнена с равномерно размещенными по периметру вертикальными стержнями, а рабочая поверхность регулировочного кольца - вогнутой.
2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что стержни выполнены из сортового проката.