Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСТИКИ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСТИКИ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСТИКИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: получение мастики для устройства безрулонных кровель. Сущность изобретения: средство получения мастики осуществляют путем последовательного смешения предварительно приготовленного глиняного молока, волокнистого наполнителя, пылевидного наполнителя, поверхностно-активного вещества N,N,Nʹ,Nʹ кислоты. После смешения перечисленных компонентов постепенно частями вводят битум при 120 - 150С одновременно с остатком воды, оставшейся от приготовления глинянного молока. Состав композиции для приготовления мастики следующий, мас. % : битум 3,64; глина 1,91; волокнистый наполнитель 1,91; пылевидный наполнитель 18,31; вода до 100. Количество поверхностно-активного вещества составляет 0,2 - 0,35% от массы битума. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2012573
Класс(ы) патента: C08L95/00, C08K3/34
Номер заявки: 4848276/05
Дата подачи заявки: 09.07.1990
Дата публикации: 15.05.1994
Заявитель(и): Краснодарский политехнический институт
Автор(ы): Иванюхин В.П.; Черных В.Ф.; Пшеничный Г.Н.; Ольховская А.А.
Патентообладатель(и): Краснодарский политехнический институт
Описание изобретения: Изобретение относится к строительству зданий и сооружений и может быть использовано при устройстве безрулонных кровель как на строительной площадке, так и на заводах строительной индустрии, выпускающих также покрытия.
Известен способ получения композиции, содержащий битум, эмульгатор (глину), волокнистый наполнитель, пылевидный наполнитель и воду, который заключается в предварительном приготовлении суспензии эмульгатора, которая имеет вид теста и подлежит выдержке в течение суток. Затем нагретый битум эмульгируют в смеси твердого эмульгатора с наполнителем. Рабочая температура битума может быть 150оС.
Недостатком известной мастики может быть недостаточно хорошая устойчивость к расслаиванию.
Цель изобретения - уменьшение расслаиваемости мастики.
Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления мастики путем смешивания нагретого битума, эмульгатора, волокнистого и пылевидного наполнителей и воды в отличие от известного в диспергатор последовательно загружают компоненты: предварительно приготовленное глиняное молоко, волокнистый наполнитель, пылевидный наполнитель, дополнительно вводят ПАВ, все это перемешивают. В полученную весь сразу заливают горячий битум при температуре 120-150оС и оставшуюся воду. Битум заливают порциями 1/3-1/4 от всей массы с перемешиванием. В качестве ПАВ применяют 2 окси-1,3, пропилендиамин-N, N, Nl, Nl-тетраметиленфосфоновую кислоту в количестве 0,1-0,3% от массы битума.
Предлагаемая последовательность операций, при которой горячий битум соединяют с остальными компонентами, минуя стадию получения битумной пасты, предлагается впервые. При этом происходит равномерное распределение пылевидного наполнителя, поскольку частицы его, обладая высокой степенью дисперсности, адсорбируют на своей поверхности битумно-органическое вяжущее, способствует увеличению прочности контакта на границе органическое вяжущее - заполнитель, в результате чего уменьшается седиментация наполнителя и расслаиваемость мастики. Этому процессу способствует добавка ПАВ, в качестве которой предлагается 2-окси-1,3 пропилендиамин-N, N, NI , NI -тетраметиленфосфоновая кислота следующей структурной формы

Благодаря этим процессам возникает возможность вводить горячий битум не мелкими порциями, а большими, составляющими 1/3-1/4 части от всей массы. Это также способствует сокращению времени приготовления мастики на 20 мин.
Способ осуществляется следующим образом.
Исходные компоненты были взяты в следующих количествах, кг:
Глина 2,5
В качестве волокнистого наполнителя асбест УП сорта 2,5
В качестве пылевидного наполнителя золу уноса Новочеркасского ТЭС 24
Битум 48
ПАВ 0,1 кг (2 окси-1,3 пропилендиамин-N, N, Nl , Nl -тетраметиленфосфоновая кислота)
Вода 54.
2,5 кг глины предварительно затворяют водой (22 л) и выдерживают в течение суток.
Перемешивание компонентов осуществили в смесителе с числом оборотов 140 об/мин.
Загружали глиняное молоко, затем 2,5 кг асбеста, 24 кг золы уноса и 0,1 кг ПАВ и все перемешивали в течение 3 мин.
В полученную смесь добавляли горячий битум, нагретый до 130оС, порциями по 16 кг вместе с водой (оставшиеся 32 л). Общее время перемешивания составило 30 мин.
В результате была получена однородная по структуре мастика (см. таблицу).
Формула изобретения: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСТИКИ путем смешения битума, глины, волокнистого и пылевидного наполнителей и воды, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расслаиваемости мастики, последовательно смешивают предварительно приготовленное глиняное молоко, волокнистый наполнитель, пылевидный наполнитель, дополнительно вводят 2-окси-1,3-пропилендиамин-N, N, N1, N1-тетраметиленфосфоновую кислоту в качестве поверхностно-активного вещества, а затем постепенно частями битум при 120 - 150oС одновременно с остатком воды, оставшимся от приготовления глиняного молока, при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Битум 36,64
Глина 1,91
Волокнистый наполнитель 1,91
Пылевидный наполнитель 18,31
Вода Остальное
при этом количество поверхностно-активного вещества составляет 0,2 - 0,35% от массы битума.