Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ

ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к силикатной промышленности и может быть использовано в производстве декоративно-облицовочных плит методом спекания и кристаллизации. Сущность данной конструкции позволяет ускорить и улучшить отжиг изделия, что достигается отжигом изделия в начальной стадии отжига в замкнутом объеме. Он образован дополнительной камерой отжига и поддон-вагонеткой с применением дополнительных шиберов, уменьшающих влияние соседних температурных зон в камере отжига друг на друга, уменьшают градиент температуры по длине изделия. Применение устройства для работы с изделием в печном пространстве расширяет эксплуатационные характеристики печи, позволяет производить изделие с рельефным изображением, придавая ему новые художественные качества, наносить на изделие тонкие цветные декоративные слои, уменьшая его себестоимость. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2013731
Класс(ы) патента: F27B9/02
Номер заявки: 4911329/33
Дата подачи заявки: 19.02.1991
Дата публикации: 30.05.1994
Заявитель(и): Федоров Юрий Александрович
Автор(ы): Федоров Юрий Александрович
Патентообладатель(и): Федоров Юрий Александрович
Описание изобретения: Изобретение относится к силикатной промышленности, в частности к печам для производства декоративно-облицовочных плит методом спекания и кристаллизации.
Известна туннельная двухъярусная печь для производства декоративно-облицовочных изделий из стекла, содержащая один над другим рабочие каналы, верхний из которых выполнен с зонами высокотемпературного нагрева, обжига и отжига, механизм перемещения изделий, систему отбора дымовых газов, смонтированную на зоне отжига, топку с горелками, боров, сообщающийся с шиберами с рабочим пространством печи.
Недостатком данной конструкции является высокотемпературный нагрев конструктивных элементов поддон-вагонеток в зоне нагрева, что приводит к увеличению энергоемкости печи и снижению производительности, так как не позволяет резко снизить температуру после зоны нагрева.
Целью изобретения является повышение производительности печи, расширение ее эксплуатационных характеристик.
На чертеже изображена туннельная печь.
Печь содержит поддон-вагонетки 1, монтажный стол 2, механизм 3 подъема монтажного стола, толкатели-подъемники 4, камеры 5 нагрева, выполненные в виде ниш в своде печи, воздуховод 6, дополнительные шибера 11, камеры начала зоны 7 отжига, устройство 8 для работы с изделием в печном пространстве, шибера 9, 23 при входе и выходе из камеры отжига, дополнительные нагреватели 10, шибера 13, 19 на входе и выходе из лифтовой камеры, поэтажные камеры 12 отжига огнеупорный лифт 14, доталкиватель 15, лифтовую камеру 16, механизм 17 лифта, толкатель 18, вентиляционную камеру 20 с вентилятором 21, корпус 22 туннельной печи (в разрезе), доталкиватель 24, изделие 25.
На чертеже пунктиром показано положение поддон-вагонеток под высокотемпературными камерами 5 нагрева, под началом зоны 7 отжига, положение огнеупорного лифта 14 в крайнем нижнем положении лифтовой камеры 16, верхнее положение монтажного стола 2. Сплошной линией показано направление движения поддон-вагонеток.
Печь работает следующим образом.
На поддон-вагонетку 1 размещается изделие 25. Поддон-вагонетка находится на монтажном столе 2. Далее механизм 3 подъема монтажного стола поднимает поддон-вагонетку в верхнее положение, показанное пунктиром, одновременно поднимается огнеупорный лифт 14 с помощью механизма 17 лифта, одновременно открываются шибера 9, 13, одновременно толкатели-подъемники 4 опускают поддон-вагонетки, закрывающие вход в высокотемпературные камеры 5 нагрева и в камеры начала зоны 7 отжига, затем толкатель-подъемник 4 проталкивает поддон-вагонетку, находящуюся на монтажном столе, под воздуховод 6, одновременно проталкивается вся группа поддон-вагонеток, находящихся в верхнем ярусе печи, на одну позицию. Затем доталкиватель 15 доталкивает поддон-вагонетку, поступающую в огнеупорный лифт 14, затем закрываются шибера 9, 13, одновременно толкатели-подъемники 4 поднимают поддон-вагонетки, которые своей верхней плоскостью с расположенным на ней изделием закрывают вход в ниши камер 5 высокотемпературного нагрева и в ниши камер начала зоны 7 отжига, одновременно огнеупорный лифт 14 опускается в крайнее нижнее положение лифтовой камеры 16, одновременно опускается в крайнее нижнее положение монтажный стол 2, открываются шибера 19, 23, затем с помощью толкателя 18 поддон-вагонетка выталкивается из огнеупорного лифта 14 в камеру отжига нижнего яруса печи, одновременно проталкивается вся группа поддон-вагонеток на одну позицию. Таким образом поддон-вагонетка, находящаяся у шибера 23, поступает на монтажный стол 2, далее срабатывает доталкиватель 24, который доталкивает поддон-вагонетку, поступающую на монтажный стол 2. Далее закрываются шибера 19, 23, готовое изделие 25 снимается с поддон-вагонетки 1, находящейся на монтажном столе 2, далее производится работа с изделиями, находящимися на поддон-вагонетках, расположенных под дополнительными камерами отжига с помощью устройства 8 для обработки изделия.
Формула изобретения: ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ, содержащая зоны нагрева, спекания, охлаждения и отжига, механизм перемещения изделий, систему отбора дымовых газов, боров, отделенный шиберами от рабочего пространства печи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, расширения ее эксплуатационных характеристик, зоны спекания, охлаждения и начала зоны отжига выполнены в виде ниш в своде печи с расположенными под ними подъемниками-толкателями, своды зон охлаждения и начала зоны отжига снабжены устройствами для обработки изделия в печном пространстве, а зона отжига снабжена дополнительными шиберами, установленными между изделиями, механизм перемещения изделий выполнен с лифтовой камерой с шиберами на входе и выходе.