Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Применение: изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при нарезании цилиндрических зубчатых колес. Сущность изобретения: обработку цилиндрических зубчатых колес производят в условиях обката инструментом в виде упруго связанных между собой долбяков, размещенных навстречу друг другу передними поверхностями из условия работы одного из них при прямом ходе, а другого при обратном. Смещают ось одного из долбяков относительно другого и устанавливают под углом. Заготовки колес устанавливают оппозитно осей на равном межцентровом расстоянии каждой пары. Вращение долбяков и заготовок колес вокруг своих осей производят в противоположные стороны, при этом при каждом обороте долбякам дополнительно сообщают противоположные циклические осевые возвратно-поступательные движения, которые реверсируют после каждого их оборота, осевые циклические колебания, циклические врезные подачи и главное движение подачи. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2014180
Класс(ы) патента: B23F5/12
Номер заявки: 5007758/08
Дата подачи заявки: 08.08.1991
Дата публикации: 15.06.1994
Заявитель(и): Нагайцев В.Ф.; Нагайцев П.В.
Автор(ы): Нагайцев В.Ф.; Нагайцев П.В.
Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "АВИ.С"
Описание изобретения: Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при нарезании цилиндрических зубчатых колес.
Известен способ обработки цилиндрических зубчатых колес в условиях обката инструментом в виде упруго связанных между собой долбяков/ размещенных навстречу друг другу из условия работы одного из них при прямом ходе/ а другого - при обратном.
Недостатком способа является невысокая производительность обработки.
Цель изобретения - повышение производительности обработки.
Это достигается тем/ что по способу обработки цилиндрических зубчатых колес в условиях обката инструментом в виде упруго связанных между собой долбяков / размещенных навстречу друг другу из условия работы одного из них при прямом ходе/ а другого - при обратном/ долбяки размещают навстречу друг другу передними поверхностями/ смещают ось одного из них относительно другого и устанавливают под углом/ вводят вторую заготовку/ которую устанавливают оппозитно оси смещенного долбяка на межцентровом расстоянии/ равном межцентровому расстоянию первой пары долбяк-заготовка/ вращения долбяков вокруг своих осей производят в противоположные стороны/ при этом при каждом обороте долбякам дополнительно сообщают противоположные циклические осевые возвратно-поступательные движения/ которые реверсируют после каждого их оборота.
На чертеже показана схема осуществления способа зубообработки.
Способ зубообработки цилиндрических зубчатых колес в условиях обката инструментом осуществляется упруго связанными между собой долбяками 1 и 2/ контактирующими между собой по сферным передним поверхностям с радиусом R/ смещают их оси 3 и 4 под углом друг к другу/ вводят оппозитно устанавливаемые заготовки 5 и 6. Долбякам 5 и 6 сообщают противоположное вращение вокруг своих осей. При каждом обороте долбякам 5 и 6 дополнительно сообщают противоположные циклические осевые возвратно-поступательные движения ±Ds и ±D; осевые циклические колебания ±Dц;циклические врезные движения подач ±Dв; главное движение подач ±Dr/ которые реверсируют после каждого оборота. Между осями долбяков и заготовок устанавливается межцентровое расстояние аω. Максимальное врезное перемещение оси заготовки выполняют на величину ζ.
П р и м е р. Заготовки 5 и 6 устанавливают относительно условной оси долбяков 2 и 3 на межцентровое расстояние аω + ζ. Заготовкам 5 и 6 сообщают дискретные движения на врезание ±Dв на величину оптимальной подачи/ например Dв. Осевое циклическое перемещение заготовок 5 и 6 осуществляют в направлении подачи ±Dц. Осуществляют согласованное вращение долбяков и заготовок с подачей ±Dц. Вспомогательное вращательное движение подачи ±Ds сообщается долбякам в противоположных направлениях/ а скольжение сфероидальных передних поверхностей долбяков выполняется с зависимой подачей ±D.
После выбора всего припуска ζ при врезании долбяков процесс зубообработки завершается.
Таким образом способ зубообработки позволяет повысить в четыре раза производительность обработки и в два раза увеличить стойкость зубьев долбяков.
Формула изобретения: СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС в условиях обката инструментом в виде упруго связанных между собой долбяков, размещенных навстречу друг другу из условия работы одного из них при прямом ходе, а другого - при обратном, отличающийся тем, что долбяки размещают навстречу друг другу передними поверхностями, смещают ось одного из них относительно другого и устанавливают под углом, вводят вторую заготовку, которую располагают оппозитно первой заготовке относительно оси смещенного долбяка на межцентровом расстоянии, равном межцентровому расстоянию первой пары долбяк-заготовка, вращения долбяков вокруг своих осей производят в противоположные стороны, при этом при каждом обороте долбякам дополнительно сообщают противоположные циклические осевые возвратно-поступательные движения, которые реверсируют после каждого их оборота.