Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ГЛАЗУРЬ
ГЛАЗУРЬ

ГЛАЗУРЬ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в промышленности строительных материалов, в качестве защитно-декоративного покрытия. Сущность изобретения: глазурь содержит (мас.%) оксид кремния 59,0 - 60,0; оксид бора 11,0 - 13,0, оксид алюминия 9,0 - 10,0; оксид кальция 4,1 - 4,5; оксид натрия 1,0 - 1,2; оксид калия 4,0 - 4,5; оксид бария 5,0 - 5,2; по крайней мере один из боридов металлов 2 группы главной подгруппы 4,0 - 5,0, причем используют борид кальция в количестве 2,5 - 3,0, а борид бария в количестве 1,4 - 1,5. Характеристики глазури: термостойкость 270°С, кислотостойкость 0,8%. 2 табл., 1 з.п.ф-лы.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2014293
Класс(ы) патента: C03C8/02
Номер заявки: 5004847/33
Дата подачи заявки: 17.09.1991
Дата публикации: 15.06.1994
Заявитель(и): Щепочкина Юлия Алексеевна
Автор(ы): Щепочкина Юлия Алексеевна
Патентообладатель(и): Щепочкина Юлия Алексеевна
Описание изобретения: Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к глазурям, которые могут быть использованы в промышленности строительных материалов.
Известна глазурь в виде защитно-декоративного покрытия (1).
Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 56,42-57,82; B2O3 12,64-12,84; Al2O3 11,1-11,3; CaO 3,16-5,16; Na2O 1,27-3,27; K2O 6,4-7,4; BaO 5,41-5,81 (2).
Известный состав глазури не допускает повышения ее термостойкости и кислотостойкости, что ограничивает применение глазури.
Целью изобретения является повышение термостойкости и кислотостойкости глазури.
Для достижения цели в состав глазури, содержащей SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, Na2O, K2O, BaO, дополнительно вводят по крайней мере один из боридов металлов 2 группы главной подгруппы периодической системы элементов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 59,0-60,0; В2O3 11,0-13,0; Al2O3 9,0-10,0, CaO 4,1-4,5; Na2O 1,0-1,2; K2O 4,0-4,5; BaO 5,0-5,2, по крайней мере один из боридов металлов 4,0-4,5. В качестве боридов металлов использованы Са3В2 и Ва3В2, при следующем соотношении, мас.%: Са3В2 2,5-3,0; Ва3В2 1,4-1,5.
В табл.1 приведены примерные составы глазури.
В табл.2 приведены ожидаемые показатели термостойкости и кислотостойкости глазури.
Глазурь готовят следующим образом.
Компоненты, взятые в указанных соотношениях, перемешивают, после чего подвергают фриттованию во вращающихся печах периодического действия или в ванных печах непрерывного действия при температуре 1300оС. Расплавленную готовую фритту гранулируют в холодной воде, вследствие чего она распадается на куски размером от 5 до 10 мм и становится хрупкой, что облегчает ее измельчение. Фритту размалывают мокрым помолом с добавкой 4% глины, суспензию наносят на изделия и проводят обжиг при температуре 900оС.
Формула изобретения: 1. ГЛАЗУРЬ, включающая SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, Na2O, K2O, BaO, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по крайней мере один из боридов металлов II группы главной подгруппы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 59,0 - 60,0
B2O3 11,0 - 13,0
Al2O3 9,0 - 10,0
CaO 4,1 - 4,5
Na2O 1,0 - 1,2
K2O 4,0 - 4,5
BaO 5,0 - 5,2
По крайней мере указанный борид металла 4,0 - 5,0
2. Глазурь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве боридов используют Ca3B2 и Ba3B2 в количестве 2,5 - 3,0 и 1,4 - 1,5 мас.% соответственно.