Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БУРИЛЬНАЯ МАШИНА
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БУРИЛЬНАЯ МАШИНА

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БУРИЛЬНАЯ МАШИНА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для бурения шпуров при проходке подземных горных выработок. Сущность изобретения: гидравлическая машина содержит корпус гидроударника, установленный в полости корпуса на опорах, боек, вращающийся золотник, гидротурбину, вращатель бурового инструмента, гидромотор вращателя, буровой инструмент, опора выполнена в виде установленных последовательно в корпусе смежной ограничительной втулки и центрирующей боек конической втулки, ориентированной торцом большого сечения в направлении рабочей камеры. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2014449
Класс(ы) патента: E21C3/20
Номер заявки: 4801092/03
Дата подачи заявки: 25.01.1990
Дата публикации: 15.06.1994
Заявитель(и): Карагандинский политехнический институт
Автор(ы): Белозеров Б.Ф.; Супрунов Н.Ф.; Курышкин С.Н.; Нерозников Ю.И.; Рудаков И.П.
Патентообладатель(и): Нерозников Юрий Иванович
Описание изобретения: Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам ударно-вращательного действия для разрушения горных пород.
Известна ударная гидравлическая машина, содержащая цилиндрический корпус с кольцевыми проточками в передней и задней частях, размещенный в нем ударник с кольцевыми проточками, образующий с кольцевыми проточками корпуса переднюю и заднюю компрессионные камеры, аккумулятор, сообщенный с компрессионными камерами [1].
Недостатками известного устройства являются его низкая виброзащищенность и надежность в работе.
Известна гидравлическая бурильная машина, содержащая вращатель с гидромотором его привода и ударный механизм, в корпусе которого расположены ударник и образующий с корпусом напорную и сливную кольцевые полости, а также золотник с приводом его вращения [2].
Недостатками известного устройства являются низкая надежность и долговечность его работы вследствие малого срока службы корпуса ударного механизма из-за отсутствия сменных втулок.
В процессе эксплуатации устройства рабочий инструмент соударяется с бойком, в результате чего импульсные нагрузки отдачи передаются бойку и опорным втулкам. В результате истирания втулок нарушается центровка бойка и снижается надежность работы устройства. Необходима полная замена опорного узла.
Целью изобретения является повышение долговечности машины.
Достигается это тем, что в гидравлический бурильной машины, включающей ударный механизм, в полости корпуса которого установлен на опорах боек, делящий полость корпуса на рабочие камеры, блок управления и вращатель, опора выполнена в виде установленных последовательно в корпусе смежной ограничительной втулки и центрирующий боек конической втулки, ориентированной торцом большого сечения в направлении рабочей камеры, а корпус выполнен с конической расточкой, ответной конической поверхности центрирующей боек втулки.
Сравнения заявленного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
На чертеже изображена гидравлическая бурильная машина.
Она состоит из корпуса, ударного механизма 1, бойка 2, блока управления, состоящего из вращающегося золотника 3 и гидротурбины (активная или реактивная) 4, вращателя бурового инструмента 5, гидромотора вращателя 6, опор ограничительных втулок 7,8, конических втулок 9,10, бурового инструмента 11, камеры рабочего хода 12, камеры обратного хода 13.
Гидравлическая бурильная машина работает следующим образом.
Вращение бурового инструмента 11 производится через редуктор 5 гидромотором 6. Боек 2 совершает возвратно-поступательное движение благодаря вращающемуся золотнику 3, который соединяет камеру рабочего хода 12 попеременно с напором и со сливом, а камеру обратного хода 13 постоянно соединяет с напорной магистралью. Центровка бойка 2 производится опорами с коническим соединением втулок 9 и 10. Под действием сил давления, действующих со стороны камер 12 и 13 рабочего и обратного ходов, конические втулки вдавливаются в опоры и тем самым уменьшается зазор между ними и бойком. Для получения минимального необходимого зазора между коническими втулками и бойком устанавливаются ограничительные втулки 7 и 8.
В процессе непрерывного возвратно-поступательного движения бойка происходит износ конических втулок в месте контакта с бойком. Когда зазор между коническими втулками и бойком достигает максимального предельно допустимого значения, заменяют ограничительные втулки 7 и 8 меньшей длины. Конические втулки 9 и 10 под действием силы давления вдавливаются в конус до упора с втулками 7 и 8, образуя минимально допустимый зазор. Далее при возвратно-поступательном движении бойка происходит дальнейший износ конических втулок в месте контакта с бойком. При достижении зазора между коническими втулками и бойком максимального, предельно допустимого значения опять производят замену ограничительных втулок 7 и 8.
Таким образом, предлагаемая гидравлическая бурильная машина имеет следующие преимущества:
- центровка бойка производится опорами с коническим соединением втулок;
- для получения минимально допустимого зазора между коническими втулками и бойком устанавливаются ограничительные втулки.
Формула изобретения: ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БУРИЛЬНАЯ МАШИНА, включающая ударный механизм, в полости корпуса которого установлен на опорах боек, делящий полость корпуса на рабочие камеры, блок управления и вращатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности машины, опора выполнена в виде установленных последовательно в корпусе смежной ограничительной втулки и центрирующей боек конической втулки, ориентированной торцом большого сечения в направлении рабочей камеры, а корпус выполнен с конической расточкой, ответной конической поверхности центрирующей боек втулки.