Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАЛОЛЕГИРОВАННОЙ ЗАЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАЛОЛЕГИРОВАННОЙ ЗАЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАЛОЛЕГИРОВАННОЙ ЗАЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки деталей, изготовленных из стали перлитного класса, т. е. сталей с содержанием углерода 0,8 - 1%, например марки ШХ15, ХВГ, 9ХС, ШХ15СГ. Сущность: способ включает две закалки и отпуск. Первую закалку проводят от температуры, на 90 ± 3°С выше температуры α-γ -превращения. Нагрев под вторую закалку осуществляют со скоростью 33 - 35°С/мин и более до температуры на Ac3 + 70 ± 3°С выше температуры α → γ -превращения.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2016092
Класс(ы) патента: C21D1/78
Номер заявки: 5012804/02
Дата подачи заявки: 25.11.1991
Дата публикации: 15.07.1994
Заявитель(и): Хазанов И.О.; Максумов Б.И.; Фомин Н.И.
Автор(ы): Хазанов И.О.; Максумов Б.И.; Фомин Н.И.
Патентообладатель(и): Хазанов Иосиф Ошерович
Описание изобретения: Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки деталей, изготовленных из стали перлитного класса, т.е. сталей с содержанием углерода 0,95-1, 15%, например марки ШХ15, ХВГ, 9ХС, ШХ15СГ.
Известен способ закалки малолегированной стали перлитного класса ШХ15, включающий закалку от 840-850оС с охлаждением в масле и отпуск при 150±10оС. Способ не обеспечивает достаточно высокой прочности и надежности изделий из этой стали.
Известен способ закалки малолегированной стали, заключающийся в том, что сталь, прошедшую полную закалку, подвергают повторной закалке с целью повышения ее прочности и надежности.
Однако, для малолегированной стали перлитного класса проведение такой повторной закалки приводит к фазовому наклепу с укрупнением аустенитного зерна выше допустимых размеров. В результате, полученная после повторной закалки сталь не только не приобретает высокие свойства, но и в ней наблюдается особый вид брака - нафталинистый излом, характеризуемый грубозернистой, чешуйчатой структурой стали в изломе и ее хрупкостью.
Целью изобретения является увеличение прочности и надежности малолегированной стали перлитного класса (заэвтекоидной).
Цель достигается тем, что, как и в прототипе, способ включает две закалки и отпуск. В отличие от прототипа, первую закалку проводят от температуры на 90±3оС выше температуры α-γ-превращения, а вторую закалку проводят от температуры на 70±3о вышеα-γ -превращения, причем нагрев под вторую закалку проводят со скоростью 33-35оС/мин и более. При повторной закалке в данном случае происходит фазовая перекристаллизация с измельчением зерна, причем фазовый наклеп не начинается. Измельчение зерна приводит к повышению прочности и надежности. Балл зерна закаленной предлагаемым способом стали равен 12-13 (при балле зерна по ГОСТ 5639-82 равном 10). При этом сопротивление деформации изгиба σизг., характеризующее прочность стали, равно 4720 мПа, а работа разрушения ан, характеризующая надежность, составляет 0,98 МДж/м2, твердость НRC равна 63-64.
При известном способе закалки от температуры 850оС сопротивление деформации изгиба σизг составляет 2600-3000 мПа, твердость HRC равна 63-64.
Сущность изобретения. Закалку стали перлитного класса (содержание углерода) по предлагаемому способу проводят следующим образом. Нагревают до температуры первой закалки, превышающей на 90±3оС температуру α-γ-перехода с последующим охлаждением. Вторую закалку проводят от температуры, на 70±3оС превышающей температуру α-γ-перехода. Нагрев под вторую закалку проводят со скоростью 33-35оС/мин и более. Затем производят отпуск. Нагрев под закалку можно проводить в соляной ванне, в камерных печах, вакууме, охлаждение - в масле, отпуск - с охлаждением на воздухе.
В качестве примера осуществления способа приведем закалку шлифованных образцов из стали ХВГ размером 10х10х55. Нагрев под закалку в соляной ванне производят со скоростью 2-2,5 град/с. Температура α-γ-перехода для этой марки стали и при таких условиях составляет 750оС. Принимают температуру первой закалки 850оС, второй - 830оС. Нагрев под вторую закалку проводят со скоростью 35оС/мин. Затем образцы отпускают при t=150±10оС.
Формула изобретения: СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАЛОЛЕГИРОВАННОЙ ЗАЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА, включающий две закалки и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности стали, первую закалку проводят с температуры Ac3 90 ± 3oС, а вторую с температуры Ac3 70 ± 3oС, при этом нагрев под вторую закалку осуществляют со скоростью 33 - 35oС/мин.