Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: при изготовлении магнитных головок для видеозаписывающих и вычислительных устройств. Сущность изобретения: легкоплавкое стекло для магнитных головок содержит, мас.%: оксид ванадия 40,44 - 42,95, БФ V2O5 ; оксид свинца 31,69 - 34,19, БФ PbO; оксид цинка 3,50 - 4,02, БФ ZnO; оксид бария 3,48 - 3,97, БФ BaO; оксид фосфора 0,01 - 0,39, БФ P2O5 ; оксид висмута 4,97 - 8,41, БФ Bi2O3 ; оксид ниобия 5,87 - 6,60, БФ Nb2O5 ; оксид тантала 0,01 - 0,58, БФ Ta2O5 ; фтор 0,41 - 0,67, БФ Fʹ ; оксид молибдена 3,01 - 3,92, БФ MoO3 ; оксид сурьмы 0,01 - 0,48, БФ Sb2O5 ; оксид бора 0,01 - 0,22, БФ B2O3 ; оксид алюминия 0,01 - 2,91, БФ Al2O3 . Характеристика стекла: КТР (119-125)·10-71 , микротвердость 290-310 кгс/мм2 . Стекло характеризуется повышенной кристаллизационной устойчивостью. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2016863
Класс(ы) патента: C03C8/24, C03C3/23
Номер заявки: 5013962/33
Дата подачи заявки: 20.11.1991
Дата публикации: 30.07.1994
Заявитель(и): Научно-исследовательский институт "Домен"
Автор(ы): Максимов Н.Н.
Патентообладатель(и): Научно-исследовательский институт "Домен"
Описание изобретения: Изобретение относится к составам стекол, применяемых для изготовления магнитных головок для видеозаписывающих и вычислительных устройств. Может быть использовано для изолирующих покрытий в электронной технике.
Известно легкоплавкое стекло для магнитных головок, включающее, мас.%: V2O5 26,8-41,8 B2O3 5,1-11,6 ZnO 18,7-33,4 BaO 11,3-24,0 PbO 17,0-32,9 [1]
Наиболее близким является легкоплавкое стекло для магнитных головок [2] , включающее, мас.%: V2O5 30-55 PbO 0,1-10 ZnO 0-10 BaO 0-10 P2O5 0-10 Bi2O3 0,1-18 Cu2O 0-3 SrO 0-10 Nb2O5 0-10 F' 0-3 MoO3 0-5 Ta2O5 0-10 WO3 0-5
Стекло этого состава характеризуется весьма низкими температурами начала деформации - 250-300оС, оплавления - 300-350оС и растения - 410-500оС. Может быть согласовано по термическому расширению со всеми ферритовыми материалами, так как ТКЛР его находится в пределах (50-145) 10-7 с-1. И пользуется для спаивания при температурах, превышающих температуру начала деформации на 30-50оС. При этих температурах кристаллизованные процессы в расплаве этого стекла почти не проявляются, вязкость его велика, и хотя он уже оплавляется, но растекаться только еще начинает. Однако при дальнейшем повышении температуры стекло, продолжая растекаться, все же не затекает в рабочий зазор головки вследствие начинающейся кристаллизации. Данное обстоятельство исключает возможность применения стекла для формирования рабочих зазоров магнитных головок методом капиллярного затекания.
Задачей изобретения является обеспечение возможности формирования рабочих зазоров магнитных головок методом капиллярного затекания при температуре ниже 400оС путем повышения кристаллизационной устойчивости стекла при сохранении согласованности по термическому расширению с другими спаиваемыми материалами, например с марганец-цинковыми ферритами и АМС.
Сущность изобретения характеризуется тем, что легкоплавкое стекло для магнитных головок содержит следующие компоненты, мас.%: V2O5 40,44-42,99 PbO 31,69-34,19 ZnO 3,50-4,02 BaO 3,48-3,97 P2O5 0,01-0,39 Bi2O3 4,97-8,41 Nb2O5 5,87-6,60 Ta2O5 0,01-0,58 F' 0,41-0,67 VoO3 3,01-3,92 Sb2O5 0,01-0,48 B2O3 0,01-0,22 Al2O3 0,01-2,91.
Использование описываемого состава стекла обеспечивает возможность формирования рабочих зазоров магнитных головок методом капиллярного затекания при температуре ниже 400оС путем повышения кристаллизационной устойчивости стекла и сохраняет согласованность по термическому расширению с другими спаиваемыми материалами, например с марганец-цинковыми ферритами и АМС.
Конкретные примеры составов предлагаемого стекла приведены в табл.1.
В табл.2 представлены следующие его свойства: средний ТКЛР в интервале температур 20-280оС, а также дилатометрические температуры начала размягчения (стеклования) Tg и деформации Тн.д.; температура оплавления острых кромок Топл., температура растекания Траст., при которой краевой угол смачивания ферритовой подложки с напыленным на нее слоем АМС становится менее 5о, период времени τ до появления при температуре растекания первых признаков кристаллизации; микротвердость по виккерсу Нv.
Стекла синтезируются при температуре 1100оС. При растекании не кристаллизуются, не образуют пузырьков и не растравливают поверхность магнитопроводов. Обладают хорошей адгезией не только к ферритам, но и к АМС. Согласуются по термическому расширению с АМС, характеризуются удовлетворительной для данного класса стекол химической устойчивостью.
Формула изобретения: ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающее V2O5, PbO, ZnO, BaO, P2O5, Bi2O3, Nb2O5, Ta2O5, F1, MoO3, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит Sb2O5, B2O3, Al2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
V2O5 40,44 - 42,95,
PbO 31,69 - 34,19,
ZnO 3,50 - 4,02,
BaO 3,48 - 3,97,
P2O5 0,01 - 0,39
Bi2O3 4,97 - 8,41
Nb2O5 5,87 - 6,60,
Ta2O5 0,01 - 0,58
F1 0,41 - 0,67
MoO3 3,01 - 3,92,
Sb2O5 0,01 - 0,48
B2O3 0,01 - 0,22
Al2O3 0,01 - 2,91