Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ШТРИПСОВАЯ ПИЛА ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ - Патент РФ 2020070
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ШТРИПСОВАЯ ПИЛА ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ
ШТРИПСОВАЯ ПИЛА ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ

ШТРИПСОВАЯ ПИЛА ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Область использования: производство облицовочных материалов из природного камня средней прочности. Сущность изобретения: выполняют режущие бруски в виде отливок из серого чугуна с отбеленным рабочим слоем, рабочую поверхность брусков подвергают электроискровой обработке для получения шероховатой поверхности. 3 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2020070
Класс(ы) патента: B28D1/08
Номер заявки: 4944766/33
Дата подачи заявки: 13.06.1991
Дата публикации: 30.09.1994
Заявитель(и): Фазылов Сабирджан Садыкович[UZ]; Бородин Владислав Васильевич[UZ]; Толоконов Валерий Анатольевич[UZ]
Автор(ы): Фазылов Сабирджан Садыкович[UZ]; Бородин Владислав Васильевич[UZ]; Толоконов Валерий Анатольевич[UZ]
Патентообладатель(и): Бородин Владислав Васильевич (UZ)
Описание изобретения: Изобретение относится к производству облицовочных материалов из природного камня средней прочности, точнее к рабочим инструментам в виде штрипсовых пил.
Известна штрипсовая пила для распиловки камня, содержащая корпус в виде плоской стальной полосы, закрепленные на ее рабочей стороне режущие элементы в виде брусков и элементы крепления к пильной раме.
Недостатком устройства - прототипа является относительно высокая стоимость алмазоносных брусков, а следовательно, и штрипсовой пилы.
Цель изобретения - снижение себестоимости изготовления пилы и затрат на ее ремонт.
Цель достигается тем, что режущие элементы выполнены отливкой из серого чугуна с отбеленной рабочей стороной с шероховатой поверхностью, полученной посредством электроискровой обработки.
На фиг. 1 изображена штрипсовая пила; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - режущий элемент, поперечное сечение.
Штрипсовая пила состоит из стального корпуса 1 (полоса), к рабочей поверхности которого напаяны режущие элементы (бруски) 2, отлитые из высокопрочного серого чугуна и с одной (рабочей) стороны отбеленные. Слой отбела может составлять 3-4 мм, при этом основание бруска, непосредственно припаянное к корпусу пилы, остается более мягким и упругим (во избежание откола). Крепежное отверстие обозначено позицией 3, место припайки - 4, рабочая поверхность - 5. Буквенные обозначения следующие: В - ширина (толщина) бруска, L - общая длина пилы, l - длина бруска, t - шаг расположения (припайки) брусков, b - толщина корпуса, Н - высота корпуса (штрипса), h - высота бруска, h1 - высота отбеленного слоя.
Данная пила предназначена для шарнирного крепления к пильной раме, для чего по ее концам имеются два отверстия 3 под пальцы.
П р и м е р. Штрипсовая пила для распиловки камня изготовлена из стальной полосы марки 65Г общей длиной L=2000 мм, длиной рабочей части 1624 мм. При этом Н = 160 мм, b = 5,0, В = 7 мм, h = 7 мм, l = =24 мм, t = 50 мм. Общее число режущих элементов (брусков) = 33, h1 = 3-4 мм. Возможна и большая высота отбеленного слоя, при этом степень отбела постепенно должна уменьшаться от поверхности 5 (фиг.3) до пунктирной линии h1. В противном случае возможно выкрашивание рабочей поверхности при работе пилы.
Предложенная пила по сравнению с базовым объектом не содержит алмазов. При тех же размерах (типоразмер штрипсовой пилы 3405-0001, типоразмер бруска 2768-0292) экономия алмазов составляет 29,7-59,4 карат, что значительно удешевляет себестоимость изготовления пилы.
Для увеличения шероховатости рабочей поверхности 5 ее подвергают электроискровой обработке гравированием по металлу в результате разрушения металла импульсным разрядом, возникающим при движении электрода (катода) по поверхности металла, покрытой небольшим слоем жидкости (масла или керосина).
Рабочие элементы - бруски получены свободным литьем в металлические или земляные формы с плоскостью разъема литейной формы по пунктирной линии h1 (фиг.3). При этом (в процессе остывания жидкого металла) нижняя часть формы интенсивно охлаждается проточной водой, а верхняя находится в защитной рубашке, например, из сухого песка.
Примерный химсостав чугуна для рабочих элементов, мас.%: С 2,8-3,6; Si 0,5-0,8; Mn 0,4-0,6; железо остальное. Такой чугун обладает увеличенной склонностью к отбеливанию.
Особо высокой твердостью НВ = 800-850 ед. обладает чугун с содержанием 0,7-1,8 мас.% бора.
Обычные белые чугуны имеют следующие физико-механические свойства: σВP = 10-20 кг/мм2, σBC=70-140 кг/мм2, σBH = 30-50 кг/мм2 при твердости НВ = = 400-700 ед. и ударной вязкости 0,2-0,5 кгм/см2. Твердость белых чугунов равна или выше твердости закаленных инструментальных углеродистых сталей (марок У7, У7А, У8, У8А...У12, У12А), которая равна НRС62 (т.е. приблизительно 620 ед. НВ).
Различные мраморы легко режутся (обрабатываются) острыми кромками кристаллов белого чугуна (предел прочности на сжатие для белого и цветного мрамора 40 МПа).
При работе штрипсовая пила с помощью двух отверстий по ее концам через стальные пальцы крепится к пильной раме распиловочного станка и натягивается с усилием натяжения 100 кН (при относительном эксцентриситете линии натяжения 10 мм). При этом для данного примера критическое усилие подачи на один импульс составляет 8,29 кН.
В качестве охлаждающей жидкости при алмазно-штрипсовой распиловке применяют воду в пределах 6-8 л/мин на каждый работающий штрипс.
Формула изобретения: ШТРИПСОВАЯ ПИЛА ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ, содержащая корпус в виде плоской стальной полосы, закрепленные на ее рабочей стороне режущие элементы в виде брусков и элементы крепления к пильной раме, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости изготовления и ремонта, режущие элементы выполнены отливкой от серого чугуна с отбеленной рабочей стороной с шероховатой поверхностью, полученной посредством электроискровой обработки.