Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ФРИТТА ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ СТАЛИ - Патент РФ 2020136
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ФРИТТА ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ СТАЛИ
ФРИТТА ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ СТАЛИ

ФРИТТА ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ СТАЛИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Сущность изобретения: фритта грунтовой эмали для стали содержит, мас.%: оксид кремния SiO2; оксид алюминия 4 - 6 Al2O3; оксид бора B2O3; оксид натрия Na2O; оксид титана TiO2; оксид фосфора P2O5;оксид железа Fe2O3; оксид кобальта Co2O3; оксид марганца MnO2; оксид никеля Ni2O3, причем отношение Co2O3 и Ni2O3 равно 1,77 - 2,0. Характеристика грунтового эмалевого покрытия: интервал обжига 320 - 330°С, прочность на удар 11,76 - 14,99 кгм/Дж. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2020136
Класс(ы) патента: C03C8/08
Номер заявки: 4893962/33
Дата подачи заявки: 25.12.1990
Дата публикации: 30.09.1994
Заявитель(и): Производственное объединение "Кишиневэлектромаш"
Автор(ы): Иоффе В.Я.; Волошина Л.В.; Карабыло В.И.; Ушаков Д.Ф.; Доскач Н.А.; Агапов Ю.Я.
Патентообладатель(и): Производственное объединение "Кишиневэлектромаш"
Описание изобретения: Изобретение относится к составам фритт для стали и может быть использовано при эмалировании деталей газовых и электроплит, а также других изделий торгового и электробытового машиностроения.
Цель изобретения - расширение интервала обжига и повышение прочности на удар грунтового стеклоэмалевого покрытия.
В табл.1 представлены конкретные составы фритты.
Эмаль варят во вращающейся печи на жидком топливе при 1150-1200оС в течение 1 ч 20 мин - 1 ч 25 мин с последующей грануляцией в воду.
Помол грунтовой эмали осуществляют в шаровой мельнице до тонины помола 12-14 единиц (по сосуду Лысенко, метод Азарова).
Эмалевый шликер состава, мас.%: фритта 100, песок молотый 10,0-15,0; хромомагнезитовый порошок 2,0-2,5; плавиковый шпат 1,0-2,0; вода 35,0-40,0, наносят на заранее подготовленную поверхность методом пневмораспыления или окунания, высушивают и обжигают при 770-820оС в конвейерной электрической печи в течение 3-5 мин.
Свойства стеклоэмалевых покрытий на основе предлагаемых составов фритт представлены в табл.2.
Использование предлагаемых составов фритт позволит улучшить качество покрытия и осуществлять поставку изделий на экспорт (соответствие требованиям международных стандартов) за счет значительного повышения ударной прочности (в 7-10 раз против известных) и сочетаемости с различными составами белых и цветных покровных эмалей.
Составы эмалей экологически чистые - не содержат токсичных фтористых соединений.
Формула изобретения: ФРИТТА ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ СТАЛИ, включающая SiO2, Al2O3, B2O3, Na2O, TiO2, P2O5, Fe2O3, Co2O3, MnO2, оксид никеля, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала обжига и повышения прочности на удар, она в качестве оксида никеля содержит Ni2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 34 - 37
Al2O3 4 - 6
B2O3 18 - 22
Na2O 23 - 25,5
TiO2 1,4 - 2,5
P2O5 1,9 - 2,3
Fe2O3 4,5 - 5,0
Co2O3 1,4 - 1,6
MnO2 5 - 6
Ni2O3 0,7 - 0,9
причем отношение Co2O3 к Ni2O3 равно 1,77 - 2,0.