Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН - Патент РФ 2020349
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в машиностроении, в частности в арматуростроении. Сущность изобретения: запорный диск установлен в корпусе с возможностью свободного перекатывания вдоль оси клапана. Изобретение также решает задачу улучшения совпадения уплотнительных поверхностей в корпусе и на запорном диске путем выполнения кронштейна в виде зубчатого сектора, взаимодействующего с цевочной рейкой, закрепленной на корпусе. Центр тяжести запорного диска смещен относительно его оси симметрии для обеспечения возврата запорного диска в закрытом положении (свойство "неволяшки"). 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2020349
Класс(ы) патента: F16K15/03
Номер заявки: 4900521/29
Дата подачи заявки: 08.01.1991
Дата публикации: 30.09.1994
Заявитель(и): Центральное конструкторское бюро арматуростроения Ленинградского научно-производственного объединения арматуростроения "Знамя Труда" им.И.И.Лепсе
Автор(ы): Балагуров В.В.
Патентообладатель(и): Центральное конструкторское бюро арматуростроения Ленинградского научно-производственного объединения арматуростроения "Знамя Труда" им.И.И.Лепсе
Описание изобретения: Изобретение относится к машиностроению, в частности к трубопроводной запорной арматуре, предназначенной преимущественно для управления движением потоков жидких и газообразных сред внутри трубопроводов.
Известен клапан обратный поворотный тип 19с39нж (каталог "Промышленная трубопроводная арматура", ч.V, с.79), содержащий корпус с плоским седлом, внутри которого на оси консольно установлен поворотный запорный диск.
К недостатком указанного обратного клапана следует отнести
невысокую надежность;
значительное гидравлическое сопротивление.
Известен также клапан обратный по авт.св. N 388162 [1], взятый в качестве прототипа, содержащий корпус с седлом, внутри которого размещен запорный диск с кронштейном, шарнирно сочлененный с неподвижной относительно корпуса осью.
К недостаткам указанного клапана следует отнести сложность конструкции, низкую надежность в работе.
Целью изобретения является создание обратного клапана повышенной надежности с низким гидравлическим сопротивлением.
Это достигается тем, что запорный диск жестко связан с кронштейном в виде кругового сектора и установлен в корпусе с возможностью перекатывания вдоль его оси, причем для лучшего совпадения уплотнительных поверхностей, имеющихся в корпусе и на запорном диске, кронштейн снабжен наружными зубьями, взаимодействующими с цевочной рейкой, закрепленной на корпусе.
Во избежание выхода из зацепления зубчатого кронштейна с цевочной рейкой на диске установлены два ролика, а в корпусе закреплены две направляющие планки.
Причем запорный диск выполнен со смещенным относительно оси качения центром тяжести, что придает ему свойство известной игрушки "неваляшки", заставляя всегда занимать определенное положение, в данном случае перекрывать проход в обратном клапане.
Сравнение заявленных решений с прототипом позволило установить их соответствие критерию "новизна".
При изучении других известных технических решений в данной и смежной областях техники признаки, отличающие заявленное изобретение, не были выявлены, поэтому они обеспечивают заявленному техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 изображен обратный клапан, продольный разрез; на фиг.2 - поперечный разрез А-А обратного клапана на фиг.1.
Обратный клапан состоит из корпуса 1 с седлом 2 и направляющими планками 3, внутри которого расположен запорный диск 4 с роликами 5, посаженными на осях 6 в кронштейнах 7, снабженный зубчатым сектором 8, находящимся в зацеплении с пальцами 9 цевочной рейки 10. Центр тяжести запорного диска 4 смещен относительно его оси симметрии для обеспечения возврата запорного диска в закрытом положении (свойство "неваляшки").
Обратный клапан работает следующим образом.
В исходном положении без давления рабочей среды запорный диск 4 за счет свойства "неваляшки" находится в вертикальном положении и перекрывает проход клапана, при подаче рабочей среды слева, т.е. под запорный диск 4, последний повернется с перекатыванием зубчатого сектора 8 по пальцам 9 цевочной рейки 10, стремясь занять положение, близкое к горизонтальному, что соответствует положению "клапан открыт", при падении давления рабочей среды (перед изменением потока рабочей среды на обратное) запорный диск 4 за счет свойства "неваляшки" повернется с перекатыванием зубчатого сектора 8 по пальцам 9 цевочной рейки 10 до соприкосновения с уплотнительным седлом 2, перекроет обратный поток рабочей среды и с помощью его же обеспечит надежное уплотнение.
Техническими и общественно полезными преимуществами заявленного технического решения по сравнению с известным техническим решением являются упрощение конструкции, повышение надежности и снижение гидравлического сопротивления на клапане.
Ожидаемый экономический эффект производителя клапанов различных Ду и Ру будет складываться из снижения трудоемкости при изготовлении и ориентировочно составит 15-20% на единицу изделия.
Экономический эффект в народном хозяйстве будет складываться из более надежной работы клапанов и меньшего гидравлического сопротивления на клапане, что приведет к снижению мощностей, затрачиваемых на перекачивание рабочей среды.
Формула изобретения: 1. ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с седлом и размещенный в корпусе запорный диск, жестко связанный с кронштейном, отличающийся тем, что на внутренней поверхности корпуса закреплена цевочная рейка, а кронштейн выполнен в виде зубчатого сектора, взаимодействующего с цевочной рейкой с возможностью перекатывания вдоль оси корпуса.
2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что на внутренней поверхности корпуса закреплены направляющие планки, на запорном диске установлены два ролика с возможностью взаимодействия с упомянутыми направляющими планками.
3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что центр тяжести запорного диска смещен относительно его оси симметрии для обеспечения возврата запорного диска в закрытое положение.