Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ - Патент РФ 2026122
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в строительстве при возведении отвалов для складирования различных отходов. Цель изобретения: повышение надежности сооружения и защиты окружающей среды от пыления. Сущность изобретения: в способе, включающем отсыпку дамб обвалования из крупнозернистого материала, намыв ярусами в образовавшееся пространство мелкозернистого материала и отвод воды из основания отвала, новым является то, что после намыва первого яруса отвала из мелкозернистого материала производят отсыпку из крупнозернистого материала на наружный откос дамбы на всю ее высоту по всему периметру отвала , а затем производят отсыпку с чередованием слоев мелкозернистого и крупнозернистого материала, начиная с мелкозернистого и кончая крупнозернистым, с образованием упорного элемента. На упорном элементе производят отсыпку очередной дамбы обвалования, после чего вновь намывают мелкозернистый материал на всю высоту наружного откоса очередной возведенной дамбы, при этом ширину упорного элемента выполняют не менее ширины последующего яруса наращиваемой дамбы по ее основанию. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2026122
Класс(ы) патента: B09B1/00, E02B7/06
Номер заявки: 5020293/15
Дата подачи заявки: 15.07.1991
Дата публикации: 09.01.1995
Заявитель(и): Пантелеев В.Г.; Антонс Э.Р.; Чугаева Г.А.; Филиппова Е.А.; Конев Н.И.; Левитин В.С.
Автор(ы): Пантелеев В.Г.; Антонс Э.Р.; Чугаева Г.А.; Филиппова Е.А.; Конев Н.И.; Левитин В.С.
Патентообладатель(и): Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники им.Б.Е.Веденеева
Описание изобретения: Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении отвалов, в которых складируются отходы производства промышленных предприятий, например, зола, шлак, фосфогипс, породы шахтных выработок и др.
Известен способ складирования отходов, включающий отсыпку их чередующимися слоями в талом и мерзлом состоянии и укатку слоев (см.авт.св. N 1068575 "Способ возведения грунтовых сооружений").
Недостатком способа является наличие самовозгорающихся отходов.
Известен способ возведения сооружения из отходов производства, включающий смешивание крупного малопрочного и мелкого прочного материала и послойную отсыпку смеси с последующим уплотнением и подсушкой материала (см.авт. св. N 1432128 "Способ возведения сооружений из отходов производства". Этот способ требует проведение дополнительных операций, чтобы получить надежное напыляющее сооружение.
Цель изобретения - снижение стоимости возведения сооружения при повышении его надежности и защиты окружающей среды от пыления.
Цель достигается тем, что в способе складирования отходов, включающем отсыпку дамб обвалования из крупнозернистого материала, намыв в образовавшееся пространство мелкозернистого материала и отвод воды из основания сооружения, после намыва первого яруса сооружения из мелкозернистого материала производят отсыпку крупнозернистого материала на наружный откос дамбы на всю ее высоту по всему периметру сооружения с последующим чередованием слоев мелкозернистого и крупнозернистого материала, начиная с мелкозернистого и заканчивая крупнозернистым, затем на отсыпанных отходах устраивают очередную дамбу обвалования и вновь отсыпают отходы на всю высоту наружного откоса возведенного сооружения, при этом ширину отсыпанного упорного элемента выполняют не менее ширины последующего яруса наращивания дамбы по ее основанию.
Известен способ, при котором намыв материала осуществлялся по нарастающей крупности: сначала мелкая фракция намывалась в пространство между первыми рядами дамб обвалования, а крупная фракция - в последующие пространства и таким образом создавалась прочная упорная призма намывного сооружения.
Авторы предлагают возводить надежное многоярусное сооружение из отходов производства другим путем. Сначала устраивают дамбу обвалования из крупнозернистого материала и намывают мелкозернистый в образованное пространство, а затем производят отсыпку материала на наружный откос дамбы из крупнозернистого материала на всю ее высоту по периметру сооружения, чередуя слои мелкозернистого и крупнозернистого материала. Такое чередование позволяет создать упорный элемент для дальнейшего возведения отвала. На отсыпанных отходах вновь устраивают следующую дамбу обвалования и отсыпают материал на всю высоту наружного откоса. Получается в результате многоярусный отвал с соблюдением условия: ширина отсыпанного упорного элемента выполняется не менее ширины последующего яруса наращивания дамбы по ее основанию. Это условие необходимо для возведения дамбы на прочном, созданном сухой отсыпкой основании, с обеспечением в процессе намыва отвала фильтрации воды в основание.
На чертеже дан поперечный разрез по многоярусному отвалу.
Обозначено: 1 - дамба обвалования из крупнозернистых отходов; 2 - намытые по ярусам мелкозернистые отходы; 3 - отстойный пруд; 4 и 5 - отсыпаемые слои мелкозернистых и крупнозернистых отходов; 6 - дренажный тюфяк в основании; 7 - труба для отвода воды; 8 - канал, в который отводится профильтровавшаяся вода.
А, Б и В - первый, второй и третий ярусы намыва мелкозернистых отходов, ограниченных дамбами обвалования из крупнозернистых отходов; УВ1 и УВ2 - уровни воды в отстойном пруду по ярусам намыва отходов и в водоотводящем канале; Г и Д - направления движения воды при фильтрации в отвале и в водоотводных трубах.
Способ реализуется в следующей последовательности.
Первоначально возводят дамбу 1 первого яруса и осуществляют намыв мелкозернистых отходов 2, вследствие чего образуется отстойный пруд 3. При намыве фильтрующая вода поступает к дамбе 1 и отводится через дренаж 6 и трубу 7 в канал 8. После намыва мелкозернистых отходов 2 на первом ярусе намыва А возникает необходимость в создании новых емкостей на отвале для последующего складирования отходов. Это достигается дальнейшим наращиванием дамб отвала, например, на втором ярусе. Следует, однако, заметить, что мелкозернистые отходы 2, находясь в водонасыщенном состоянии, часто не обладают какой-либо несущей способностью. Поэтому в способе создание основания для нового яруса дамб производится путем многослойной отсыпки на наружном откосе слоев мелкозернистых отходов 2 и крупнозернистых отходов 3. Такое чередование отсыпаемых отходов создает упорный элемент сооружения для строительства очередного яруса дамб. Мелкозернистые отходы в слое 4, вследствие возможности водоотдачи в бока и вниз приобретают высокую прочность так же, как и крупнозернистые отходы в слое 5, что позволяет возводить на созданном основании дамбу 1 на ярусе Г и т.д. Отсыпка слоя 4 из мелкозернистых отходов, вследствие их малой водопроницаемости, позволяет также сократить фильтрационный расход при намыве отходов на отвале. Процесс отвода профильтровавшейся воды при намыве, например, второго яруса, аналогичен на первом ярусе, только вода дополнительно фильтруется через слой 5.
Формула изобретения: СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ в многоярусном отвале, включающий отсыпку дамб обвалования из крупнозернистого материала, намыв ярусами в образовавшееся пространство мелкозернистого материала и отвод воды из основания отвала, отличающийся тем, что с целью повышения надежности сооружения и защиты окружающей среды от пыления, после намыва первого яруса отвала из мелкозернистого материала проводят отсыпку крупнозернистого материала на наружный откос дамбы на всю ее высоту по всему периметру отвала, а затем производят отсыпку с чередованием слоев мелко- и крупнозернистого материалов, начиная с мелкозернистого и заканчивая крупнозернистым, с образованием упорного элемента, на котором проводят отсыпку очередной дамбы обвалования, после чего вновь намывают мелкозернистый материал на всю высоту наружного откоса очередной возведенной дамбы, при этом ширину упорного элемента выполняют не менее ширины последующего яруса наращиваемой дамбы по ее основанию.