Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
УСКОРИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАЦИИ
УСКОРИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАЦИИ

УСКОРИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАЦИИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: шинная и резино-техническая промышленность. Сущность изобретения: ускоритель вулканизации для резиновых смесей на основе каучуков общего назначения содержит 2-(2,141- -тиобензтиазол и моноалканоаты на основе жирно-ароматических или алифатических кислот или спиртов с длиной алифатической цепи C10- C21 и степенью оксиэтилирования 10 - 20 в массовом соотношении (50 - 80) : (20 - 50). Ускоритель вулканизации может дополнительно содержать двуокись кремния или технический углерод в массовом соотношении 100 : (10 - 30). Индукционный период разложения нового композиционного ускорителя вулканизации при 160°С составляет 140 - 165 мин. Новый ускоритель обеспечивает требуемую кинетику процесса вулканизации и степень сшивания. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2026320
Класс(ы) патента: C08K5/00, C08K5/00, C08K5:10, C08K5:47, C08L9/00
Номер заявки: 5063686/05
Дата подачи заявки: 29.09.1992
Дата публикации: 09.01.1995
Заявитель(и): Научно-исследовательский институт шинной промышленности
Автор(ы): Бескина И.Г.; Писаренко Т.И.; Гришин Б.С.; Печникова И.Г.; Каширцева Т.В.; Золотов А.Н.; Хамитов Р.Н.; Сидоров В.А.
Патентообладатель(и): Научно-исследовательский институт шинной промышленности
Описание изобретения: Изобретение относится к ингредиентам резиновой смеси и может быть использовано в шинной и резино-технической промышленности.
Известен композиционный ускоритель вулканизации, включающий N,N-диэтилбензтиазолил-2-сульфенамид, добавку - парафин или петролатум и наполнитель - двуокись кремния или технический углерод [1].
Однако указанный ускоритель является недостаточно термостабильным, имеет небольшой срок годности и характеризуется недостаточной вулканизационной активностью.
Известен ускоритель вулканизации 2-(2ʹ, 4ʹ-динитрофенил)-тиобензтиазол (тиазол ДН), способ получения которого описан во [2]. Данный ускоритель принят за прототип.
Однако этот ускоритель не обеспечивает требуемую для шинной и резино-технической промышленности кинетику процесса вулканизации и степень структуpирования. Кроме того, Тиазол ДН имеет неудобную для автоматического дозирования и развески выпускную форму: является пылящим тонкодисперсным порошком, что приводит к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда.
Предлагаемое техническое решение направлено на создание термостабильного экологически безопасного ускорителя вулканизации, обладающего требуемой вулканизационной активностью и имеющего прогрессивную выпускную форму, обеспечивающую возможность автоматической развески и дозирования.
Суть изобретения заключается в том, что в качестве ускорителя вулканизации используется композиционный ускоритель, содержащий собственно ускоритель и добавку в массовом соотношении 50-80 : 20-50. Композиционный ускоритель может дополнительно содержать наполнитель в массовом соотношении 100: (10-30). В качестве ускорителя применяют 2-(2ʹ, 4ʹ -динитрофенил)-тиобензтиазол (Тиазол ДН); в качестве добавки - моноалканоаты на основе жирно-ароматических или алифатических кислот или спиртов с длиной алифатической цепи С1021 и степенью оксиэтилирования 10-20; в качестве наполнителя - двуокись кремния или техуглерод марок П-245, П-234, П-805 и т.д.
Моноалканоаты представляют собой алкиловые и моноалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля. Моноалканоаты являются промышленно-выпускаемыми продуктами. В качестве моноалканоатов используют оксиэтилированную жирную кислоту (ОЖК), выпускаемую по ТУ 38.101417-78, эмульгаторы ОП-10, ОС-20 и другие.
Композиционный ускоритель получают путем смешения указанных компонентов в заданном соотношении. После приготовления композиционный ускоритель гранулируют.
Резиновые смеси, состав которых приведен в табл.1, готовят в резиносмесителе в 2 стадии при частоте вращения роторов 60 мин-1. На первой стадии в резиносмеситель вводят каучук, наполнитель, мягчитель, противостаритель, оксид цинка, стеариновую кислоту, на второй - вулканизационную группу. Продолжительность смешения при опущенном верхнем затворе на первой и второй стадиях соответственно 210 и 90 с.
Вулканизацию образцов проводят в электропрессе при 155оС в течение 15 мин для примеров 1 - 3 и 20 мин для примера 4.
Резиновые смеси и вулканизаты получают по известной технологии, используемой в шинной и резино-технической промышленности. Испытания композиционного ускорителя, резиновых смесей и резин с его применением проводят по стандартным методам. Термостабильность определяют при 160оС и времени термостатирования 30 мин.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Как следует из данных, приведенных в табл.2. применение композиционного ускорителя позволяет создать термостабильный продукт с удобной для автоматического дозирования выпускной формой, обеспечивающий требуемую кинетику процесса вулканизации и степень сшивания.
Формула изобретения: 1. УСКОРИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАЦИИ для резиновых смесей на основе каучуков общего назначения, включающий 2-(2', 4'-динитрофенил)-тиобензтиазол, отличающийся тем, что он дополнительно содержит моноалканоаты на основе жирноароматических или алифатических кислот или спиртов с длиной алифатической цепи с10 - с21 и степенью оксиэтилирования 10 - 20 в массовом соотношении 50 - 80 : 20 - 50.
2. Ускоритель вулканизации по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит двуокись кремния или технический углерод в массовом соотношении 100 : 10 - 30.