Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕДИ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕДИ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕДИ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: реагентные способы обезвреживания и утилизации меди из отработанных травильных растворов, образующихся в производстве печатных плат. Сущность: отработанные травильные растворы подвергают нейтрализации щелочью до рН 12,0 - 12,5, образуюся после нейтрализации суспензию оксида меди сушат и прокаливают при 1250 - 1400°С в течение 0,5 - 1,0 ч. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2026390
Класс(ы) патента: C22B15/00
Номер заявки: 5019784/02
Дата подачи заявки: 27.12.1991
Дата публикации: 09.01.1995
Заявитель(и): Винницкий политехнический институт (UA)
Автор(ы): Дензанов Геннадий Александрович[UA]
Патентообладатель(и): Винницкий политехнический институт (UA)
Описание изобретения: Изобретение относится к технической химии, в частности к реагентным способам обезвреживания и утилизации меди из отработанных травильных растворов, образующихся в производстве печатных плат.
Известен способ утилизации меди из отработанных растворов путем восстановления ее более активными металлами - железом или алюминием.
Недостатками способа являются необходимость использования сравнительно дорогих металлов и образование кислых растворов, требующих дальнейшей переработки.
Наиболее близким к заявленному способу является способ утилизации меди из отработанных травильных растворов, согласно которому отработанный раствор подается разбрызгиванием в горячий раствор 5 М NaOH во избежание образования основных солей меди; процесс производится при интенсивном перемешивании в течение 0,5 ч и прекращается при рН пульпы в пределах 12-12,5. Отфильтрованный осадок оксида меди промывают водой и затем после сушки прокаливают при 640-700оС в течение 1-2 ч в атмосфере воздуха.
При реализации способа образуются содержащие до 500 мг/л меди фильтрат и промывные воды (около 15 м3 на 1 т меди), и кроме этого конечным продуктом от реализации известного способа является окись меди - более дешевый продукт по сравнению с компактной металлической медью.
Технический результат достигается за счет снижения образования отходов и получения компактной металлической меди.
Это достигается тем, что согласно способу отработанный травильный раствор нейтрализуется щелочью до рН 12,0-12,5, затем образовавшуюся при этом суспензию оксида меди сушат и прокаливают при 1250-1400оС в течение 0,5-1 ч.
Исследование и реализацию заявляемого способа провели по следующей методике.
Полученный при травлении печатных плат отработанный травильный раствор, содержащий 240 г/л CuCl2, нейтрализовали щелочью NaOH до рН 12, затем образовавшуюся суспензию CuO сушили при 150-200оС в течение 3 ч и прокаливали при различной температуре в течение 1 ч, образовавшийся плав анализировали на содержание металлической компактной меди. Результаты опытов представлены в табл. 1.
В табл. 2 представлены результаты опытов, в которых температура прокалки была одинакова и составляла 1400оС, а продолжительность прокалки изменялась от 5 до 60 мин.
Как следует из приведенных данных, резкое увеличение выхода металлической меди наблюдается при 1250оС (табл. 1), резкое снижение выхода металлической меди происходит при прокаливании смеси менее 30 мин. Это определяет необходимые интервалы температуры и времени для реализации способа.
Изменение условий воздействия на медьсодержащие отходы, в результате чего снижается выброс ядовитых соединений и образуется более ценный продукт, определяет новизну и положительный эффект заявляемого способа.
Анализ данных по утилизации меднохлоридных травильных растворов показал, что в известных способах утилизация меди основана на проведении специальных операций (фильтрация, промывка) по выделению из смеси соединений меди. В заявляемом способе разделение смеси происходит при прокалке смеси с образованием металлической меди, что приводит к получению технического результата - снижения образования отходов и получения компактной металлической меди.
П р и м е р 1. 1 л отработанного травильного раствора, содержащего, г/л: 240 в пересчете на CuCl2, 21 HCl, 120 NH4Cl, нейтрализовали при 75оС в течение 1 ч 196 г щелочи NaOH. Образовавшуюся суспензию высушили при перемешивании при 150-200оС в течение 3 ч. Затем образовавшуюся смесь солей прокалили при 1250оС в течение 1 ч. После охлаждения получили 398,7 г плава, содержащего в нижней части 112,5 г металлической меди и в верхней 285 г NaCl, 1,2 г R2O3 (полуторных окислов).
П р и м е р 2. 1 л отработанного травильного раствора, содержащего, г/л: 280 в пересчете на Cu(NH3)4Cl2, 105 NH4Cl, 96 NH4OH, смешали при 75оС в течение 1 ч со 158 г щелочи NaOH. Образовавшуюся суспензию высушили при 150-200оС в течение 3 ч и прокалили при 1400оС в течение 1 ч. После охлаждения получили 318,7 г плава, содержащего в нижней части 88 г металлической меди и в верхней 230 г NaCl, 0,7 г R2O3.
Таким образом, утилизация меди из отработанных травильных растворов производства печатных плат по предложенному техническому решению позволяет сократить отходы в виде фильтрата и промывных растворов - около 15 м3 на 1 т меди и получать более дорогой продукт - компактную металлическую медь.
Формула изобретения: СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕДИ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, включающий нейтрализацию их щелочью до pH 12,0 - 12,5 с получением суспензии оксида меди, сушку и прокалку, отличающийся тем, что прокалку ведут при 1250 - 1400oС в течение 0,5 - 1,0 ч.