Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОКСИДА УГЛЕРОДА
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОКСИДА УГЛЕРОДА

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОКСИДА УГЛЕРОДА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к области очистки газов от сероорганических соединений, в частности серооксида углерода и может быть использовано в нефтяной, газовой и азотной промышленности. Цель изобретения - повышение степени очистки газа. Сущность изобретения: способ осуществляют на высококремнеземном цеолитном катализаторе при температуре 230 - 260°С и массовом соотношении вода: серооксид, углерода, как 0,5:1,0. В качестве катализатора используют катализатор селективного гидрокрекинга СГК - 1, состава 5 - 8% оксида молибдена, не более 45% оксида алюминия, остальное - высококремнеземный цеолит в H+ -форме со степенью обмена оксида натрия на водород не менее 90%. Степень очистки от COS - 99,5%. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2026719
Класс(ы) патента: B01D53/02
Номер заявки: 4857629/26
Дата подачи заявки: 11.06.1990
Дата публикации: 20.01.1995
Заявитель(и): Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа
Автор(ы): Оленина З.К.; Морева Н.П.; Ясьян Ю.П.; Аджиев А.Ю.
Патентообладатель(и): Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа
Описание изобретения: Изобретение относится к области очистки газа от сероорганических соединений, в частности серооксида углерода, и может быть использовано в нефтяной, газовой и азотной промышленности.
Известен процесс каталитической очистки газов от сероорганических соединений путем их гидрирования до сероводорода. Процесс проводят на Al-Co-Mo катализаторе при температуре 350-400оС и объемной скорости газа 800-1000 ч-1. Для повышения скорости реакции гидрирования необходим двойной-тройной избыток водорода по сравнению со стехиометрическим количеством.
Недостаток известного способа - невысокая степень очистки газа при проведении процесса в присутствии водорода при высокой температуре и наличии дополнительной стадии процесса - сульфидирование катализатора, т.е. перевод катализатора из окисной в сульфидную (активную) форму.
Цель изобретения - повышение степени очистки.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе очистки газов от серооксида углерода путем его гидролиза в сероводород при повышенной температуре в присутствии катализатора процесс осуществляют при температуре 230-260оС и массовом соотношении вода:серооксид углерода 0,5-1,0 в присутствии высококремнеземного цеолитного катализатора, содержащего 5-8% оксида молибдена, не более 45% оксида алюминия и остальное - высококремнеземный цеолит в Н+-форме со степенью обмена оксида натрия на водород не менее 90%.
Высококремнеземный цеолитный катализатор указанного состава выпускается отечественной промышленностью, как катализатор селективного гидрокрекинга СГК-1 по ТУ 38.301.148-87.
Предлагаемый способ, осуществляемый на катализаторе СГК-1 при температуре 230-260оС и массовом соотношении вода:серооксид углерода 0,5-1,0, обеспечивает высокую степень гидролиза серооксида углерода, равную 99-99,5%. Дальнейшее увеличение влажности газовой смеси (Н2О/COS>1) уже не сказывается на степень гидролиза COS. Снижение содержания влаги (Н2О/COS<0,5) не обеспечивает высокую степень гидролиза.
Способ опробован на лабораторной установке с реактором проточного типа. Сырьем служила смесь Не-COS, пропускаемая через воду для получения необходимого влагосодержания. Влажность рабочей смеси определяли с помощью гигрометра "ЭИСУ", а содержание серооксида углерода в потоках до и после реактора - хроматографически. Степень гидролиза COS определяли из соотношения, мас.%:
K = 100 где Со, Ск - соответственно концентрация серооксида углерода на входе и выходе из реактора, г/м3.
П р и м е р. В реактор загружают 8 см3 (фракция 0,5-1 мм) исследуемого катализатора, подают гелий со скоростью 1250 ч-1 и включают электрообогрев. При достижении в реакторе заданной температуры гелиевый поток заменяется рабочей смесью Не-COS-H2O. После часа работы катализатора при заданных условиях отбирают пробы на анализ. В качестве катализатора иcпользовали высококремнеземный цеолитный катализатор СГК-1 и принятый за прототип алюмокобальтмолибден. Полученные данные сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, в присутствии СГК-1 при содержании серооксида углерода 4,48 г/м3 и соотношении Н2O/COS = 0,5 высокая степень гидролиза COS (89,4% ) достигается уже при 200оС. С увеличением влажности (Н2O/COS = 1) она возрастает до 95,7%, а при содержании COS = 1 г/м3 и влажности 2 г/м3 наблюдается практически полное (99%) превращение серооксида углерода. В заявляемом интервале температур (230-260оС) при достаточно высоком содержании серооксида углерода (4,5 г/м3) и соотношении Н2О/COS = 0,5-1 степень гидролиза его составляет 99-99,6%, в то время как на Al-Co-Mo даже при меньшей концентрации COS (2,90 г/м3) и большем соотношении Н2O/COS в указанном диапазоне температур гидролизуется от 46,8 до 68,1% серооксида углерода, т.е. при температуре 230-260оС степень очистки газа от серооксида углерода на высококремнеземном цеолитном катализаторе СГК-1 в 1,4-2,1 раза выше, чем на Al-Co-Mo.
Формула изобретения: СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОКСИДА УГЛЕРОДА путем его гидролиза в сероводород при повышенной температуре в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, процесс осуществляют при 230 - 260oС и массовом отношении вода : сероксид углерода, 0,5 - 1,0 в присутствии высококремнеземного цеолитного катализатора, содержащего 5 - 8% оксида молибдена, не более 45% оксида алюминия и остальное - высококремнеземный цеолит в Н+-форме со степенью обмена оксида натрия на водород не менее 90%.