Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Сущность изобретения: смесь содержит, мас.% : формовочная глина 3,0-3,5; крахмалит 0,3-0,5; вода 0,8-1,0; алюмохромфосфатное связующее 3,0-4,0, керамзитовая пыль 0,5-1,0; огнеупорный наполнитель остальное. Керамзитовая пыль в смеси обеспечивает интенсивное объемное твердение, ускоряет сушку, препятствует прилипаемости смеси к оснастке; глина формовочная обеспечивает сырую прочность смеси. Технический результат от реализации изобретения характеризуется улучшением условий труда, повышением прочности стержней и форм и газонепронимаемости, а также снижением осыпаемости. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2026766
Класс(ы) патента: B22C1/18, B22C1/02
Номер заявки: 5065983/02
Дата подачи заявки: 09.06.1992
Дата публикации: 20.01.1995
Заявитель(и): Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Автор(ы): Илларионов И.Е.; Евлампиев А.А.; Антонов Е.В.; Медведев Л.И.; Стрельников И.А.; Литвиненко М.Н.; Ткаченко Г.В.; Тищенко О.К.
Патентообладатель(и): Чувашский государственный университет
Описание изобретения: Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой.
Известна смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой, содержащая огнеупорный наполнитель - кварцевый песок, алюмохромфосфатную связку и крахмалит [1]. Крахмалит представляет собой продукт на основе кукурузного крахмала, получаемый при термообработке крахмалобелковой суспензии на вальцовой сушке.
Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности в сухом состоянии, увеличения газопроницаемости.
Для достижения поставленной цели смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой, включающая огнеупорный наполнитель, алюмохромфосфатную связку и крахмалит, дополнительно содержит керамзитовую пыль, глину и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Формовочная глина 3,0-3,5 Крахмалит 0,2-0,5 Вода 0,8-1,0 АХФС 3,0-4,0 Керамзитовая пыль 0,5-1,0 Огнеупорный на- полнитель Остальное
Предлагаемую смесь готовят путем сухого перемешивания огнеупорного наполнителя, формовочной глины и керамзитовой пыли в течение 2-3 мин. Одновременно готовится суспензия воды и крахмалита. Далее вводят суспензию в сухую смесь и перемешивают 5-6 мин, после чего вводят АХФС и перемешивают еще 3-4 мин. Общее время перемешивания не более 13 мин. Образцы сушат при 180-200оС в течение 10-20 мин.
Керамзитовая пыль - пылевидный отход керамзитового производства, имеет следующий химический состав, мас.% [2]: SiO2 48-80 Al2O3 7-27 Fe2O3+FeO 0,5-13,5 CaO 0,5-20,0 MgO 0,3-12,0 K2O+Na2O 0,5-7,5
Алюмохромфосфатное связующее по ТУ 6-18-166-83.
Крахмалит по ТУ 18 РСФСР 462-72.
Керамзитовая пыль в пределах 0,5-1,0 обеспечивает интенсивное объемное твердение, ускоряет сушку, препятствует прилипаемости смеси к оснастке. При более низком содержании керамзитовой пыли не достигается значения интенсификации твердения, прилипаемости и прочности в высушенном состоянии, а при более высоком увеличивается осыпаемость.
Формовочная глина в количестве 3,0-3,5 мас.% обеспечивает сырую прочность смеси. При содержании глины ниже 3% не обеспечивается требуемой прочности на сжатие в сыром состоянии, а при содержании свыше 3,5 мас.% возрастает осыпаемость смеси.
Вода в количестве 0,8-1,0 мас.% необходима для повышения адгезии глины к огнеупорному наполнителю. При содержании воды менее 0,8 мас.% увеличивается осыпаемость смеси, а при содержании свыше 1 мас.% снижается прочность в сыром состоянии.
В табл.1 приведены составы предлагаемых и известной смесей.
Свойства смесей приведены в табл.2.
Из данных табл.2 следует, что предлагаемая смесь обеспечивает повышение прочности в высушенном состоянии, сырой прочности, газопроницаемости, снижение осыпаемости.
Использование предлагаемого изобретения позволит улучшить условия труда, повысить прочность стержней и форм, газопроницаемость, снизить осыпаемость, а также расширить арсенал средств данного назначения.
Формула изобретения: СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ, содержащая огнеупорный наполнитель, алюмохромфосфатное связующее, крахмалит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит формовочную глину, воду и пыль керамзитового производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Формовочная глина - 3,0 - 3,5
Крахмалит - 0,2 - 0,5
Вода - 0,8 - 1,0
Алюмохромфосфатное связующее - 3,0 - 4,0
Пыль керамзитового производства - 0,5 - 1,0
Огнеупорный наполнитель - Остальное