Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ - Патент РФ 2027464
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для очистки отработавших газов двигателей внутреннего сгорания (ОГДВС). Сущность изобретения: рабочий раствор щелочи из бака 3 подается насосом 4 через форсунку 9 в трубу 7 подвода ОГ и вместе с газами поступает в цилиндрическую камеру 6, заполненную рабочим раствором. Газы при выходе через диспергатор 8 под слой рабочего раствора образуют чрезвычайно развитую поверхность контакта в виде пены, которая поднимается по камере 6, охлаждаются, очищаются от частиц сажи, NOx, CH и SOx и отводятся в атмосферу через сепаратор 10 и патрубок 11, а отработавший раствор щелочи сливается в бак 3, куда добавляется концентрированная щелочь из бака 1, а по мере снижения уровня - вода через регулятор 15. Охлаждение рабочего раствора осуществляется в охладителе 16. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2027464
Класс(ы) патента: B01D3/00, B01D53/34, B01D47/00
Номер заявки: 5021473/26
Дата подачи заявки: 10.01.1992
Дата публикации: 27.01.1995
Заявитель(и): Дыбок В.В.; Бахенский В.А.; Егорова С.Г.
Автор(ы): Дыбок В.В.; Бахенский В.А.; Егорова С.Г.
Патентообладатель(и): Дыбок Василий Васильевич
Описание изобретения: Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для очистки отработавших газов (ОГ) двигателей внутреннего сгорания (ДВС).
Известно устройство, обеспечивающее очистку ОГ ДВС, в котором нижняя часть прямоугольного корпуса образует водяную ванну, через ванну проходит S-образная труба подачи ОГ [1]. ОГ подаются в нижнее колено и проходят через встроенный в него эжектор, где смешиваются с водой.
Недостатками устройства являются низкая эффективность очистки особенно на долевых режимах работы ДВС, обусловленная инерционностью используемого метода и невозможностью обеспечения устойчивой работы эжектора во всем диапазоне нагрузок, низкая надежность, обусловленная возможностью понижения уровня воды из-за испарения, малая поверхность контакта фаз между газами и жидкостью.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является выбранная в качестве прототипа пенная система очистки ОГ ДВС, содержащая бак с устройством подачи концентрированной щелочи, насос и аппарат очистки, включающий бак с водой, к которой добавляется щелочь до получения раствора с рН 7,5-8,0, встроенный охладитель жидкости и вертикальный отрезок трубопровода, по которому проходит поток ОГ из ДВС под слой раствора щелочи в баке [2]. Поток ОГ вращает турбинку, приводящую в движение мешалку для вспенивания раствора.
Недостатками прототипа являются низкая надежность, обусловленная возможностью понижения уровня раствора из-за испарения воды, и низкая эффективность, обусловленная плохо развитой поверхностью контакта ОГ с раствором щелочи, повышенным сопротивлением аппарата, отсутствием возможности регулировать уровень раствора в аппарате для изменения объема раствора, вовлекаемого в контакт с ОГ.
Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы системы очистки ОГ из ДВС.
Цель достигается тем, что в систему очистки дополнительно включены бак рабочего раствора щелочи с регулятором уровня, охладитель рабочего раствора и трубопровод подпитки воды, аппарат очистки дополнительно снабжен сепаратором, установленным на выходе ОГ из аппарата, полой цилиндрической камерой, установленной в баке аппарата и охватывающей вертикальный отрезок трубопровода подвода ОГ из ДВС, и патрубками с запорной арматурой для регулирования уровня, при этом трубопровод подвода ОГ из ДВС выполнен Г-образным, на его горизонтальном участке установлена форсунка для подачи рабочего раствора щелочи в поток ОГ, а нижняя часть вертикального участка оснащена диспергатором потока газа в слое жидкости, причем аппарат очистки с патрубками регулирования уровня, бак рабочего раствора, насос, охладитель рабочего раствора и форсунка подачи рабочего раствора соединены между собой последовательно, трубопровод подпитки водой подключен к баку рабочего раствора щелочи через регулятор уровня, а бак запаса концентрированной щелочи - через дозатор щелочи.
На чертеже представлена схема предлагаемой системы очистки ОГ, содержащая бак 1 запаса концентрированного раствора щелочи, связанный через дозатор 2 с баком 3 рабочего раствора, который через центробежный насос 4 связан с аппаратом очистки ОГ, в баке 5 которого, заполненном рабочим раствором, размещена вертикальная цилиндрическая контактная камера 6. В контактной камере 6 концентрично расположен вертикальный участок трубы 7 подвода ОГ, имеющей Г-образую форму, снабженный диспергатором 8 потока ОГ. Горизонтальный участок трубы 7 выведен через боковую стенку бака 5, жестко закреплен на ней и снабжен форсункой 9 для распыливания рабочего раствора в потоке ОГ. В верхней части бака 5 аппарата очистки ОГ размещен сепаратор 10 отделения капельной влаги от потока очищенных газов, снабженный вертикальным выходным патрубком 11. В нижней части бака 5 размещен трубопровод 12 отвода отработавшего раствора, сообщающий аппарат очистки ОГ с баком 3 рабочего раствора и оборудованный входными патрубками 13 с запорной арматурой для регулирования уровня в аппарате очистки ОГ. Бак 3 оснащен трубопроводом подпитки 14 с регулятором уровня 15, а линия подачи рабочего раствора к форсунке 9 оснащена охладителем 16 рабочего раствора и трубопроводом 17 опорожнения бака 3 с помощью насоса 4.
Система работает следующим образом.
Рабочий раствор щелочи из бака 3 подается насосом 4 через форсунку 9 в трубу 7 подвода ОГ и вместе с газами поступает в цилиндрическую камеру 6, заполненную рабочим раствором. Газы при выходе через диспергатор 8 под слой раствора образуют чрезвычайно развитую поверхность контакта в виде пены, которая поднимается по камере 6, охлаждаются, очищаются от частиц сажи, NOх, СН и SOх и отводятся в атмосферу через сепаратор 10 и патрубок 11, а отработавший раствор щелочи по трубопроводу 12 сливается в бак 3, куда по мере уменьшения поглотительной способности рабочего раствора добавляется концентрированная щелочь из бака 1, а по мере снижения уровня - вода через регулятор 15. Отработавший раствор из бака 3 может быть удален из системы по трубопроводу 17. Охлаждение рабочего раствора по мере его прогревания перед подачей в форсунку 9 осуществляется в охладителе 16.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности и эффективности очистки ОГ за счет увеличения продолжительности и качества контакта раствора щелочи и ОГ, исключения возможности понижения уровня раствора щелочи в аппарате и уменьшения сопротивления аппарата (исключения турбины).
Формула изобретения: СИСТЕМА ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ОГ ДВС), содержащая бак запаса концентрированной щелочи с дозатором, насос и аппарат очистки, включающий в себя бак с водой, к которой добавлена щелочь для обеспечения рН 7,5-8,0, и вертикальный отрезок трубопровода подвода ОГ из ДВС под слой воды в бак аппарата, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бак рабочего раствора щелочи с регулятором уровня, охладитель рабочего раствора и трубопровод подпитки воды, аппарат очистки дополнительно снабжен сепаратором, установленным на выходе ОГ из аппарата, полой цилиндрической камерой, установленной в баке аппарата и охватывающей вертикальный отрезок трубопровода подвода ОГ из ДВС, и патрубками с запорной арматурой для регулирования уровня, при этом трубопровод подвода ОГ из ДВС выполнен Г-образным и на горизонтальном его участке установлена форсунка для подачи рабочего раствора щелочи в поток ОГ, а нижняя часть его вертикального участка оснащена диспергатором потока газа в слое жидкости, причем аппарат очистки с патрубками регулирования уровня, бак рабочего раствора, насос, охладитель рабочего раствора и форсунка подачи рабочего раствора соединены между собой последовательно, трубопровод подпитки водой подключен к баку рабочего раствора щелочи через регулятор уровня, а бак запаса концентрированной щелочи - через дозатор щелочи.