Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА - Патент РФ 2028949
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА

ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для подачи материала в приемную камеру брикетного пресса. Сущность изобретения: подпрессовщик содержит установленные в кожухе 1 подающий 3 и уплотняющий 4 шнеки. Подающий шнек 3 выполнен в виде жестко связанных между собой пустотелого вала 5, стакана 10 и приводной втулки 6. Вал 14 уплотняющего шнека установлен внутри подающего шнека с возможностью поворота и осевого смещения относительно него. На валу 14 установлена пружина 16, жестко связанная одним концом с упорным буртом 15 вала, а другим - с приводной втулкой 6. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2028949
Класс(ы) патента: B30B11/26, B30B15/30
Номер заявки: 4879394/27
Дата подачи заявки: 01.11.1990
Дата публикации: 20.02.1995
Заявитель(и): Смаглий Василий Иванович
Автор(ы): Смаглий Василий Иванович
Патентообладатель(и): Смаглий Василий Иванович
Описание изобретения: Изобретение относится к брикетированию материалов и может быть использовано в штемпельных брикетных прессах для высокопроизводительной подачи материала в приемную камеру таких прессов.
Известен подпрессовщик штемпельных брикетных прессов, состоящий из двух подающих горизонтальных и двух уплотняющих вертикальных шнеков [1]. Причем горизонтальные шнеки располагаются между загрузочной воронкой подпрессовщика и его вертикальными шнеками, а каждый из двух вертикальных шнеков размещается над входным окном соответствующей одной из двух имеющихся в двухштемпельном прессе его приемных камер. При этом каждый вертикальный шнек установлен с возможностью осевых вертикальных перемещений и подпружинен при таком его перемещении пружиной, упирающейся верхним своим концом в приводную втулку, а нижним - в упорный бурт на валу этого шнека.
При работе горизонтальные шнеки интенсивно забирают материал из загрузочной воронки и равномерно подают его к вертикальным шнекам, а вертикальные шнеки выполняют пульсирующую подачу этого материала в пресс синхронно с чередующимися высвобождениями полостей приемных камер пресса его штемпелями.
Недостатками этого подпрессовщика является сложность конструкции, большая металлоемкость и габариты.
Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков известного устройства.
Это достигается тем, что вал подающего шнека выполнен составным в виде жестко связанных между собой пустотелого вала, стакана и приводной втулки, вал уплотняющего шнека гладкой частью установлен внутри него с возможностью поворота и осевого смещения, при этом упорный бурт с пружиной размещены внутри стакана, а другой конец пружины закреплен на приводной втулке.
Предложенное выполнение подпрессовщика значительно упрощает его привод, а также конструкцию узлов, передающих осевое и окружное усилие подпружиненному уплотняющему шнеку, резко снижает металлоемкость подпрессовщика и его габариты.
На чертеже показан предлагаемый подпрессовщик, общий вид.
Он состоит из кожуха 1 с загрузочной воронкой 2, в котором соосно друг другу установлены подающий 3 и уплотняющий 4 шнеки. Вал шнека 3 выполнен составным, нижняя его часть представляет пустотелый вал 5, а верхняя - приводную втулку 6, установленную в подшипниках 7 корпуса 8 с распорной втулкой 9.
Вал 5 жестко соединен со стаканом 10, фланец которого соединен с фланцем на упорном буртике 11 втулки 6. На последней установлен приводной шкив 12 с распорной втулкой 13. Вал 14 шнека 4 своей гладкой частью свободно установлен внутри вала 5, стакана 10 и втулки 6 соосно им. Вал 14 упорным буртом 15 жестко соединен с нижним концом пружины 16, ее верхний конец также жестко соединен с фланцем упорного буртика 11 втулки 6. Пружина 16 и упорный бурт 15 располагаются внутри стакана 10. Электродвигатель 17 привода подпрессовщика шкивом 18 и клиновидным ремнем 19 связан со шкивом 12. Своим выходным окном подпрессовщик устанавливается над входным окном приемной камеры 20 пресса, штемпель 21 которого кривошипно-шатунным механизмом 22 связан с приводом пресса. В прессовом канале пресса схематически показаны брикеты 23.
При работе подпрессовщика вращение от электродвигателя 17 передается шкивами 12, 18 и ремнем 19 приводной втулке 6, а с ней и стакану 10 с полым валом 5 шнека 3. После выравнивания моментов сил закрутки пружины относительно ее оси и сопротивления вращению вала 14 шнека 4 оно через пружину 16 станет передаваться валу 14 шнека 4. При этом подаваемый в загрузочную воронку 2 материал будет интенсивно захватываться витками верхней части шнека 3 и транспортироваться ими к шнеку 4, который подает этот материал в приемную камеру 20 пресса.
Совершая возвратно-поступательные движения при работе пресса штемпель 21 брикетирует этот материал в брикеты 23, поочередно перекрывая собой входное окно камеры 20. В эти моменты сопротивление подаче материала в камеру 20 резко возрастает, что приводит к замедлениям скорости вращения вала 14 шнека 4, дальнейшей закрутке пружины 16, а также ее осевому сжатию смещающимся при этом в окружном и осевом направлениях валом 14 шнека 4.
В моменты, когда штемпель 21 открывает собой входное окно камеры 20, сопротивление поступлению в нее материала резко падает. В результате этого под воздействием момента закрутки пружины 16, обороты вала 14 шнека 4 резко возрастают.
Одновременно силами осевого сжатия пружины 16 вал 14 шнека 4 совершает резкие движения вниз. Это приводит к быстрым заполнениям камеры 20 уплотненным материалом, накапливающимся под шнеком 4 и в его междувитковом пространстве в моменты перекрытия штемпелем 21 ее входного окна. Ускорение подачи материала в приемную камеру 20 происходит при этом под воздействием двух (осевого и окpужного) усилий деформации пружины 16, что повышает быстродействие и полноту заполнения этой камеры материалом, а в целом - в производительность пресса.
Данное выполнение и расположение подающего и уплотняющего шнеков существенно упрощает их привод одним общим электродвигателем. Расположение упорного бурта и пружины внутри стакана, являющегося составной частью вала подающего шнека, и предложенное ее соединение с упорным буртом и приводной втулкой упрощает конструкцию узлов, передающих усилие на подпружиненный уплотняющий шнек, приводит к дальнейшему снижению металлоемкости и габаритов подпрессовщика.
Формула изобретения: ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА, содержащий кожух с загрузочной воронкой и выходным окном, установленные в нем подающий шнек и уплотняющий шнек, имеющий гладкую часть с упорным буртом, на котором закреплен конец пружины, а также приводное устройство, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости и габаритов, вал подающего шнека выполнен составным в виде жестко связанных между собой пустотелого вала, стакана и приводной втулки, вал уплотняющего шнека гладкой частью установлен внутри него с возможностью поворота и осевого смещения, при этом упорный бурт с пружиной размещены внутри стакана, а другой конец пружины закреплен на приводной втулке.