Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ВТУЛОЧНЫЙ МАТРИЦЕДЕРЖАТЕЛЬ К ШТАМПАМ С РЕГУЛИРОВКОЙ ПОЛОЖЕНИЯ МАТРИЦЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ПУАНСОНОВ
ВТУЛОЧНЫЙ МАТРИЦЕДЕРЖАТЕЛЬ К ШТАМПАМ С РЕГУЛИРОВКОЙ ПОЛОЖЕНИЯ МАТРИЦЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ПУАНСОНОВ

ВТУЛОЧНЫЙ МАТРИЦЕДЕРЖАТЕЛЬ К ШТАМПАМ С РЕГУЛИРОВКОЙ ПОЛОЖЕНИЯ МАТРИЦЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ПУАНСОНОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: обработка металлов давлением, а именно конструкции штампов. Цель - расширение технических возможностей. Сущность изобретения: втулочный матрицедержатель к штампам с регулировкой положения матрицы относительно пуансона содержит корпус с регулировочными и прижимными винтами и снабжен подвижными клиновыми прижимами. Они установлены в выполненных со стороны опорной поверхности корпуса матрицедержателя пазах. Последние имеют наклонную торцовую поверхность, контактирующую с ответной наклонной поверхностью подвижного клинового прижима. Регулировочные винты располагаются со стороны зеркала штампа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2029647
Класс(ы) патента: B21D37/04, B21D28/34
Номер заявки: 5037204/27
Дата подачи заявки: 14.04.1992
Дата публикации: 27.02.1995
Заявитель(и): Ососков Александр Павлович
Автор(ы): Ососков Александр Павлович
Патентообладатель(и): Ососков Александр Павлович
Описание изобретения: Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции элементов штампа, преимущественно для холодной объемной штамповки, с регулировкой положения матрицы в горизонтальной плоскости относительно пуансона, и может быть использовано в различных областях машиностроения.
Наиболее близким к изобретению является втулочный матрицедержатель к штампам с регулировкой положения матрицы относительно пуансона, содержащий корпус с регулировочными и прижимными винтами.
Однако в многопозиционных штампах с линейным или круговым расположением позиций штамповки, с использованием различных видов автоматической подачи заготовок (линейный манипулятор, грейферная или револьверная подача), при расположении посадочных мест под матрицедержатели в плите штампа, применение данной конструкции невозможно, поскольку расположение регулировочных винтов на боковой поверхности матрицедержателя ведет к нарушению принципа компактности штампа, а механизм автоматической подачи заготовок закрывает свободный доступ к местам установки регулировочных винтов.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в расширении технических возможностей применения матрицедержателя в штампам с регулировкой положения матрицы в горизонтальной плоскости относительно пуансона, путем расположения регулировочных винтов со стороны зеркала штампа.
Указанный технический результат достигается за счет того, что втулочный матрицедержатель в штампам с регулировкой положения матрицы относительно пуансона, содержащий корпус с регулировочными и прижимными винтами, снабжен подвижными клиновыми прижимами, в корпусе со стороны его опорной поверхности выполнены пазы, имеющие каждый наклонную поверхность, обращенную к матрице, каждый клиновой прижим установлен в соответствующем пазу, контактируя своей наклонной поверхностью с наклонной поверхностью паза, а регулировочные винты расположены со стороны зеркала штампа с возможностью взаимодействия каждого из них с соответствующим клиновым прижимом.
При этом, угол расположения наклонной поверхности каждого паза и контактирующей с ней ответной наклонной поверхности клинового прижима относительно вертикальной плоскости выполнен меньше угла самоторможения для материалов указанных деталей.
На чертеже изображен общий вид предложенного втулочного матрицедержателя с установленной в нем матрицей.
Втулочный матрицедержатель содержит корпус 1, прижимные винты 2, регулировочные винты 3, расположенные со стороны зеркала штампа и взаимодействующие с подвижными клиновыми прижимами 4, установленными в выполненных со стороны опорной поверхности корпуса матрицедержателя пазах 5, имеющих наклонную поверхность 6, обращенную к матрице и контактирующую с ответной наклонной поверхностью подвижных клиновых прижимов 4, во втулочном матрицедержателе установлена матрица 7.
Установка и регулировка положения матрицы 4 происходит следующим образом.
Втулочный матрицедержатель, с вывернутыми регулировочными винтами 3, что соответствует нижнему положению подвижных клиновых прижимов 4, вместе с матрицей 7 устанавливают в штамп и опускают ползун пресса до тех пор, пока пуансон не зайдет в матрицу 7. С помощью оправки или иного приспособления, матрицу 7 выставляют относительно пуансона в требуемое положение, что возможно благодаря зазору между подвижными клиновыми прижимами 4 и матрицей 7, после чего ввертывают, расположенные со стороны зеркала штампа, регулировочные винты 3. При этом, взаимодействующие с регулировочными винтами 3, подвижные клиновые прижимы 4, поднимаясь по наклонной поверхности 6 пазов 5, выполненных в корпусе 1 втулочного матрицедержателя, сходятся к матрице 7 и зажимают ее в требуемом положении. Зафиксировав матрицу 7 в требуемом положении, матрицедержатель закрепляют в штампе с помощью прижимных винтов 2, после чего пуансон выводится из матрицы.
Формула изобретения: 1. ВТУЛОЧНЫЙ МАТРИЦЕДЕРЖАТЕЛЬ К ШТАМПАМ С РЕГУЛИРОВКОЙ ПОЛОЖЕНИЯ МАТРИЦЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ПУАНСОНОВ, содержащий корпус с регулировочными и прижимными винтами, отличающийся тем, что он снабжен подвижными клиновыми прижимами, в корпусе со стороны его опорной поверхности выполнены пазы, имеющие каждый наклонную поверхность, обращенную к матрице, каждый клиновой прижим установлен в соответствующем пазу с возможностью контактирования своей наклонной поверхностью с наклонной поверхностью паза, а регулировочные винты расположены со стороны зеркала штампа с возможностью взаимодействия каждого из них с соответствующим клиновым прижимом.
2. Матрицедержатель по п.1, отличающийся тем, что угол расположения наклонной поверхности каждого паза и контактирующей с ней ответной наклонной поверхности клинового прижима относительно вертикальной плоскости выполнен меньше угла самоторможения для материалов указанных деталей.