Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА АЗОТНОКИСЛОЙ СОЛИ ЧЕТЫРЕХВАЛЕНТНОГО ПЛУТОНИЯ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА АЗОТНОКИСЛОЙ СОЛИ ЧЕТЫРЕХВАЛЕНТНОГО ПЛУТОНИЯ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА АЗОТНОКИСЛОЙ СОЛИ ЧЕТЫРЕХВАЛЕНТНОГО ПЛУТОНИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к технике переработки отработанного ядерного топлива, в том числе топлива на основе двуокиси плутония, регенерации плутония из отходов, регенерации плутония-238 тепловых изотопных батарей и изотопных источников тока, отработавших ресурс времени. Ведут электролиз азотнокислых растворов. Концентрация плутония и азотной кислоты 5 - 100 г/л и 2,2 - 8 моль/л соответственно. Процесс проводят при 80 - 90°С и плотности тока 0,75 - 2 А/дм2. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2031979
Класс(ы) патента: C25B1/00
Номер заявки: 4923062/26
Дата подачи заявки: 29.03.1991
Дата публикации: 27.03.1995
Заявитель(и): Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина"
Автор(ы): Никитина Г.П.; Егорова В.П.; Жукова И.Н.; Иванов Ю.Е.
Патентообладатель(и): Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина"
Описание изобретения: Изобретение относится к технике переработки отработанного ядерного топлива, в том числе топлива на основе двуокиси плутония, регенерации плутония из отходов, регенерации прутония-238 тепловых изотопных батарей и изотопных источников тока, отработавших ресурс времени, а также к лабораторной практике переработки водных плутониевых растворов.
Известно электрохимическое восстановление Рu(VI) до Рu(IV), которое эффективно даже при комнатной температуре. Однако для его реализации требуется присутствие в растворе катализаторов, например ионов уранила или железа, концентрации которых должны быть достаточно велики (И/Рu 10-2000, Fe/Pu = 1/4).
Целью изобретения является упрощение процесса и повышение чистоты продукта.
Цель достигается катодным восстановлением Рu(VI) до Рu(IV) в горячих (80-90оС) азотнокислых растворах (C=2-8 моль/л, CPu(VI) = 5-100 г/л в электролизе с разделенными анодным и катодным пространствами при плотности катодного тока 0,75-2 А/дм2 и продолжительности электролиза 1-3,5 ч. При этом 90-99,93% плутония-VI восстанавливается до плутония-IV.
Т. о. сущность предлагаемого изобретения состоит в проведении процесса катодного восстановления Рu(VI) до Рu(IV) в определенном интервале концентраций HNO3 и плутония при определенной плотности тока и замене добавок катализаторов (UO22+, Fe3+ и т.д.) к обрабатываемому раствору его нагреванием до 80-90оС.
При этом оказывается возможным проведение электрохимического восстановления плутония-IV в азотнокислых растворах, не содержащих катионов других металлов.
П р и м е р 1. Раствор, содержащий 4 моль/л HNO3 и 20 г/л Рu(VI), объемом 50 см3 вносят в электрохимическую ячейку с разделенными анодным и катодным пространствами, раствор нагревают до 90оС, включают ток (I = 0,60 А) и проводят электролиз при плотности катодного тока 1 А/дм2 в течение 1,6 ч. При этом 99,8% плутония-VI превращается в Рu(IV). Контроль концентрацией Рu(VI) и Рu(IV) - спектрофотометрический при λ = 830 и 470 км соответственно. Массовая доля Рu(III) определялась радиометрически после экстракционного отделения Рu (VI) и Рu(IV).
При выходе за заявленные пределы концентраций плутония и азотной кислоты, плотности тока и температуры эффективность процесса резко падает.
П р и м е р 2. 40 см3 раствора (4 моль/л HNO3 + 5,8 г/л Рu(VI) + 1,4 г/л Се вносят в электролизер, включают ток (I = 0,10 А) и ведут электролиз при комнатной температуре и плотности катодного тока 0,1 А/дм2 в течение 3 ч. В конечном растворе найдено 5,8 г/л Рu(VI), другие формы плутония не обнаружены.
При увеличении плотности катодного тока до 0,75 А/дм2 и проведении электролиза при комнатной температуре также не наблюдалось восстановления Рu(VI) ->> Рu(IV).
П р и м е р 3. Тот же раствор, что и в примере 2, объемом 40 см3вносят в электролизер, нагревают до 82оС, включают ток (I = 0,45 А) и проводят электролиз при плотности катодного тока 0,75 А/дм2. Через 2 ч практически весь плутоний-VI (на ≥ 99,9%) превращается в Рu(IV).
Заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что вместо внесения катализаторов (в виде солей) в обрабатываемый раствор его просто нагревают до 80-90оС и проводят катодное восстановление Рu(VI) ->> Рu(IV) в определенном интервале С, CPu и плотности тока. Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "Новизна" и "Существенные отличия", так как признаков, отличающих заявленное техническое решение от прототипа, не выявлено в других технических решениях.
Результаты экспериментов приведены в таблице.
Данные таблицы показывают, что концентрация плутония-VI, равная 5-100 г/л, наиболее благоприятный концентрационный диапазон, в котором способ "работает" с разумной скоростью. Для растворов, содержащих меньше 5 г/л плутония, продолжительность электролиза даже при 90оС резко возрастает (таблица, пример 15).
Работать с растворами плутония с концентрацией, превышающей 100 г/л нецелесообразно, так как при таких концентрациях и t ≥ 80оС скорость реакции диспропорционирована
3Pu + 2 H2O = 2Pu3+PuO22+ + 4H+, достаточно велика даже при высокой кислотности раствора (≈ 8 моль/л); плотность катодного тока 0,75-2 А/дм2 гарантирует приемлемую продолжительность процесса (1-3,5 ч) (примеры 4-7, 9-14); вести процесс при температурах выше 90-95оС нецелесообразно, поскольку при t ≥ 100оС раствор может закипеть.
Предлагаемое изобретение может быть использовано для стабилизации плутония-IV в чистых азотнокислых растворах, а также в растворах, получаемых в результате электрохимического окислительного растворения двуокиси плутония перед их экстракционным или сорбционным переделом.
В последнем случае восстановление может осуществляться в аппарате-растворителе реверсом тока; объем раствора при этом не изменяется, происходит лишь некоторое его (раствора) раскисление.
Разработанный метод выгодно отличается от других методов бессолевой стабилизации Pu-VI тем, что не требует создания узла подготовки реагента-восстановителя, в нем не используются нестойкие реагенты (N2H4, NH2OH, H2O2), хранение, транспортировка и работа с которыми связана с соблюдением специальных предосторожностей.
Формула изобретения: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА АЗОТНОКИСЛОЙ СОЛИ ЧЕТЫРЕХВАЛЕНТНОГО ПЛУТОНИЯ, включающий электрохимическое восстановление на катоде растворов азотнокислых солей шестивалентного плутония, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения чистоты продукта, процесс ведут при исходной концентрации шестивалентного плутония в растворе, подаваемом на катодное восстановление, равном 5 - 100 г/л, и концентрации азотной кислоты 2,2 - 8 моль/л при температуре 80 - 90oС и катодной плотности тока 0,75 - 2 А/дм2.