Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ОТВАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ОТВАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ОТВАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности обогащение руд цветных и благородных металлов. Сущность изобретения: установка для обогащения отвальных продуктов включает напорный хвостопровод с установленным в нем заборным устройством типа трубки Пито для выделения обогащенной фракции, шаровую мельницу и флотационные машины; профиль заборного устройства в точке отбора выполнен в виде сегмента, площадь сечения которого в 1,2-1,5 раза больше сечения трубки заборного устройства, а радиус кривизны соответствует радиусу хвостопровода. 1 ил. 3 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2040972
Класс(ы) патента: B03B5/28, G01N1/10
Номер заявки: 92003574/03
Дата подачи заявки: 02.11.1992
Дата публикации: 09.08.1995
Заявитель(и): Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Автор(ы): Енбаев И.А.; Руднев Б.П.; Шамин А.А.; Коблов В.В.; Данилов Л.Е.; Черный Л.Г.; Аранович В.Л.; Коняев В.А.; Гапонов Г.А.; Рыбаков В.М.; Пилецкий В.М.
Патентообладатель(и): Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"; Алмалыкский горно-металлургический комбинат
Описание изобретения: Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к обогащению руд цветных и благородных металлов.
При обогащении руд цветных и благородных металлов часть ценных компонентов теряется с хвостами из-за различных причин, например нарушений режимов технологического процесса, переливов, наличия различных форм ценных компонентов, для извлечения которых требуются другие условия и др.
Для снижения этих потерь при обогащении часто применяются стадиальные схемы обогащения [1]
Однако эти схемы обогащения имеют ряд существенных недостатков, а именно высокие энергетические затраты на перекачку и переработку всего объема продуктов на каждой стадии обогащения; частичное ошламование ценных компонентов при доизмельчении, поэтому применяются в полном объеме только для очень ценных компонентов (например, обогащение алмазов и т.п.).
Известна установка для обогащения руд, включающая насосы с гидроциклонами для выделения из отвальных продуктов обогащенной песковой фракции с последующим направлением ее на доизмельчение в шаровые мельницы и флотацию для выделения готового продукта. Установка использует принцип стадиальности измельчения и флотации, что позволяет избежать переошламования ценных компонентов, однако требует перекачки всего объема отвальных продуктов перед подачей в гидроциклоны, а также для складирования в хвостохранилищах [2]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка, которая включает напорный хвостопровод, по которому насосом перекачиваются отвальные продукты в хвостохранилище, заборное устройство типа трубки Пито для вывода обогащенной фракции с углом среза в точке отбора 45о к горизонту, шаровую мельницу для доизмельчения обогащенного материала и флотомашины для получения готового концентрата [3] Недостатком данной установки является тот факт, что отбор фракции осуществляется не по всей площади обогащенной части потока и в слое, высота которого определяется углом среза заборного устройства, и поэтому совместно с обогащенной зоной потока отбирается и необогащенная зона. Это приводит к разубоживанию отобранной части потока по содержанию ценных компонентов, крупности и плотности, а также к необходимости установки дополнительных устройств для полного вывода обогащенной части потока. Попытка вывода более обогащенного слоя пульпы, путем уменьшения угла среза, приводит к уменьшению производительности заборного устройства и к необходимости установки дополнительных устройств.
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в более четком отборе обогащенной фракции по всему сечению обогащенного слоя без снижения производительности и плотности отбираемого материала.
Технический результат, который может быть получен при использовании заявляемой установки, заключается в повышении извлечения ценных компонентов за счет снижения разубоживания выделяемой фракции и повышения производительности за счет отбора по всему сечению обогащенного слоя потока.
Технический результат достигается тем, что в установке для обогащения отвальных продуктов, включающей напорный хвостопровод с установленным в нем заборным устройством типа трубки Пито для выделения обогащенной фракции и обогатительный передел, по предлагаемому изобретению профиль заборного устройства в точке отбора выполнен в виде сегмента, площадь сечения которого в 1,2-1,5 раза больше сечения трубки заборного устройства, а радиус кривизны соответствует радиусу хвостопровода.
Отличием предлагаемой установки от прототипа является профиль заборного устройства в точке отбора, который представляет собой сегмент с радиусом кривизны, соответствующему радиусу напорного хвостопровода. Наличие отличительных признаков подтверждает соответствие технического решения критерию "новизны".
Из материалов патентной и научно-технической литературы известен ряд устройств, применяемых для вывода средней (по содержанию ценных компонентов) фракции из напорного трубопровода, в частности авт.св. СССР N 658431, 1978, кл. G 01 N 1/10, авт.св.СССР N 275421, кл. G 01 N 1/10, 1964. Однако эти устройства выводят именно среднюю фракцию, а не обогащенный продукт, поэтому предлагаемое техническое решение соответствует критерию "технический уровень".
На чертеже схематично представлена предлагаемая установка.
Она включает напорный хвостопровод, по которому транспортируются насосом или самотеком отвальные продукты в хвостохранилище, заборное устройство 2 типа трубки Пито с профилем в точке отбора в виде сегмента 3, мельницу 4 для доизмельчения обогащенной фракции, флотомашину 5.
Установка для обогащения отвальных продуктов работает следующим образом. Отвальные продукты предыдущих циклов обогащения, содержащие ценные компоненты, транспортируются по напорному хвостопроводу 1 в хвостохранилище. С помощью заборного устройства 2, установленного в хвостопроводе, выделяется обогащенная фракция, которая доизмельчается в мельнице 4, а затем флотируется во флотомашине 5. Возможна установка заборного устройства с выводом обогащенной фракции как вверх, так и вниз хвостопровода.
П р и м е р. Работа установки иллюстрируется следующим примером. Опыты проводились в промышленных условиях на одном из предприятий, перерабатывающих медно-молибденовые руды, содержащие благородные металлы. Руда измельчалась до крупности 60-65% кл, -0,074 мм, а затем флотировалась с извлечением в пенный продукт меди, молибдена и благородных металлов. Отвальные хвосты, содержащие 0,06% меди, 0,12 г/г золота подавались насосами по хвостопроводам диаметром 1200 мм в хвостохранилище. На хвостопроводе были установлены заборные устройства с диаметром отводящей трубы 100 мм с различным профилем сечения в точке отбора: по прототипу угол среза 45о (эллипс); круг (типичная трубка Пито); предлагаемая конструкция заборного устройства сегмент с радиусом кривизны, соответствующим радиусу хвостов-провода. Выделенная обогащенная фракция затем направлялась на доизмельчение в шаровую мельницу до крупности 60-65% кл. -0,074 мм и на флотацию. Расход реагентов при флотации составил: кcантогената бутилового 20 г/т, Т 80-20 г/т. Время основной флотации 10 мин, время 1 и 2 перечисток соответственно 5 и 3 мин.
В табл. 1 приведены характеристики выделенных продуктов при установке различных заборных устройств; в табл.2 общие показатели работы установок для извлечения ценных компонентов из отвальных хвостов обогатительной фабрики.
Как видно из приведенных в табл.1 данных, предлагаемый профиль сечения заборного устройства позволяет выделить обогащенный продукт с более высоким содержанием ценных компонентов и при большей производительности, чем существующий прототип, что соответствует критерию экономической целесообразности. Приведенные в табл. 2 данные по работе всей обогатительной установки также подтверждают данное предложение.
Как видно из данных, приведенных в табл.1 и 2, на предлагаемой установке для обогащения отвальных продуктов удается повысить извлечение золота на 5,7% меди на 10,2% при повышении производительности в 1,25-1,30 раза и качества готового продукта.
В табл.3 приведены экспериментальные данные, обосновывающие оптимальность заявляемых конструктивных признаков.
Как следует из данных табл.3, наиболее оптимальными соотношениями площади сегмента к площади сечения трубки заборного устройства являются (1,2-1,5), при этом радиус кривизны сегмента должен соответствовать радиусу хвостопровода.
При уменьшении заявляемого соотношения (например, до 1,0) наблюдается снижение производительности заборного устройства.
Увеличение соотношения (например, до 1,8) приводит к ухудшению качественных показателей.
Уменьшение радиуса кривизны сегмента (опыт 7) приводит к снижению производительности. И наоборот, случай, когда радиус кривизны сегмента превышает радиус кривизны хвостопровода, технически не реализуется.
Формула изобретения: УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ОТВАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ, включающая напорный хвостопровод с установленным в нем заборным устройством типа трубки Пито для выделения обогащенной фракции, шаровую мельницу и флотационные машины, отличающаяся тем, что профиль заборного устройства в точке отбора выполнен в виде сегмента, площадь сечения которого в 1,2 1,5 раза больше сечения трубки заборного устройства, а радиус кривизны соответствует радиусу хвостопровода.