Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В МЕЖДУРЯДЬЯХ И РЯДАХ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР - Патент РФ 2045143
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В МЕЖДУРЯДЬЯХ И РЯДАХ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В МЕЖДУРЯДЬЯХ И РЯДАХ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР

ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В МЕЖДУРЯДЬЯХ И РЯДАХ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и направлено на создание почвообрабатывающих орудий с гибкими рыхлящими органами для междурядной обработки почвы. Почвообрабатывающее орудие содержит раму, представляющую собой вертикальный брус и жестко соединенных с ним грядилей в виде продольных плоских рессор, а также соединенных с ними с возможностью подторможенного вращения цепного модуля с рыхлящими зубьями на его звеньях. Грядили соединены вращающейся распорной штангой, резьбовые окончания которой входят в резьбовые втулки, установленные на грядилях. При работе орудия модуль посредством штанги устанавливается с максимальным захватом почти без прогиба или при минимальном захвате с заданным прогибом в зависимости от характера обработки почвы. 5 з.п.ф-лы, 15 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2045143
Класс(ы) патента: A01B19/02
Номер заявки: 5065524/15
Дата подачи заявки: 08.10.1992
Дата публикации: 10.10.1995
Заявитель(и): Бездольный Николай Иванович[UA]
Автор(ы): Бездольный Николай Иванович[UA]
Патентообладатель(и): Бездольный Николай Иванович[UA]
Описание изобретения: Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к конструкциям гибких зубовых борон, предназначенных для поверхностной обработки почвы.
В сельскохозяйственном производстве до настоящего времени не решена проблема обработки почвы в междурядьях и рядах сельскохозяйственных пропашных культур, посеянных и посаженных как на равной поверхности, так и на гребнях специально подготовленной почвы, с целью разрушения поверхностной почвенной корки и уничтожения всходов сорняков.
Разрушение почвенной корки необходимо производить для предотвращения поверхностного интенсивного испарения почвенной влаги для улучшения аэрации почвы (газообмена) путем перфорирования ее поверхностного слоя, а также вычесывания из почвы сорняков, опережающих их отстающих в росте или развитии культурные растения.
Известна гибкая борона, содержащая раму и установленный на ней с возможностью вращения вокруг ее продольной оси зубовой модуль и предназначенная для сплошной поверхностной обработки почвы.
Однако она не решает поставленную задачу поверхностной обработки почвы в междурядьях, а при необходимости и в рядах пропашных сельскохозяйственных культур, например на заплывчатых почвах после полива или осадков вслед за посевами, до всходов, после всходов, с учетом видовой и сортовой агротехники культур, в частности в агрегате с пропашным культиватором.
Технической задачей изобретения является создание почвообрабатывающего орудия для междурядной обработки почвы с изменяющейся шириной захвата и стрелой прогиба цепного модуля.
Техническим результатом является обеспечение поверхностной обработки почвы в междурядьях и рядах пропашных сельскохозяйственных культур с учетом видового и сортового состава растений и назначения обработки почвы.
Поставленная задача решается тем, что в почвообрабатывающем орудии, содержащем раму и соединенный с нею с возможностью вращения цепной модуль с рыхлящими зубьями на его звеньях, рама выполнена в виде вертикального бруса прямоугольного сечения и прикрепленных к нему жестко грядилей в виде плоских рессор. Зубья на цепном модулей выполнены V-образными и в одном из вариантов имеют равную длину, а в другом переменную длину, уменьшающуюся от центра модуля к его концам. Концы модуля соединены с осями, установленными в металлографитовых втулках, имеющими торцовую контактную поверхность для взаимодействия с упомянутыми втулками. Втулки снаружи закрыты кожухами обтекаемой формы и со стороны модуля пылезащитными подпружиненными шайбами.
На фиг. 1 показано предлагаемое почвообрабатывающее орудие; на фиг.2 то же, с прогибом цепного модуля; на фиг.3 узел I на фиг.1, показано соединение распорной штанги с грядилем; на фиг.4 разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 узел II на фиг.1, прикрепление цепного модуля к грядилю; на фиг.6 разрез Б-Б на фиг. 5, прикрепление рыхлящих зубьев к звену цепного модуля; на фиг.7 разрез В-В на фиг. 5, показано соединение оси с полузвеном цепного модуля; на фиг.8 фрагмент цепного модуля; на фиг.9 схема групповой установки почвообрабатывающих орудий на раме культиватора при бороновании ровной поверхности почвы; на фиг.10 то же, при бороновании гребнистой почвы; на фиг.11 то же, вид сверху; на фиг. 12 модуль бороны с равновеликими по длине зубьями; на фиг.13 разрез Г-Г на фиг.12; на фиг.14 модуль борона с разновеликими по длине зубьями; на фиг.15 разрез Д-Д на фиг.14.
Почвообрабатывающее орудие содержит навешиваемую на культиватор раму 1 и соединенный с нею концами цепной зубовой модуль 2 бороны.
Рама состоит из прямоугольного в сечении вертикального бруса 3 (для соединения его со штатным прямоугольным отверстием-держателем центрального или выдвижных гнезд секции шарнирно связанной с рамой культиватора) и жестко присоединенных к нему болтами 4 двух гряделей 5, выполненных в виде плоских продольных рессор, отогнутых в противоположные стороны в горизонтальной плоскости. Грядели соединены в средней части распорной штангой 6, имеющей на концах разнонаправленные винтовые нарезки, входящие в резьбовые втулки 7 гряделей, а в средине штанги образован шестигранник для вращения штанги. Каждая втулка на внешней части снабжена упорным выступом 9 для опоры втулки на грядель снаружи, а на противоположном конце каждая втулка снабжена подвижным на резьбе упором 9а для принудительного распирания гряделей и регулирования амплитуды и частоты поперечного колебания рессор и лыской 10 для входа в прямоугольный паз 11 на каждом гряделе. Лыски служат для предотвращения поворачивания втулок при вращении штанги.
На концах гряделей в металлографитовых подшипниках 12 скольжения установлены оси 13 с головками 14, имеющими торцовые контактные поверхности 15 для взаимодействия с торцовыми поверхностями подшипников. Подшипники с обеих сторон закрыты пылезащитными шайбами 16 и колпаками 17. На квадратном хвостовике 18 каждой оси жестко закреплено полузвено 19 цепи, а между ним и шайбой 18 установлена пружина 20 сжатия для создания усилия трения головки оси и торцовой поверхности подшипника и прижатия пылезащитной шайбы к гряделю. К каждому полузвену присоединены крайние звенья 21 цепного модуля. К звеньям жестко присоединены V-образные рыхлящие зубья 22, соединенные вершинами между собой, а стержнями со звеньями цепного модуля.
В зависимости от обработки почвы на ровных или имеющих гребни участках почвы модули устанавливаются на почвообрабатывающем орудии с равновеликими по длине зубьями или переменной величины с уменьшающейся длиной зубьев 23 от центра модуля к гряделям.
Почвообрабатывающее орудие работает следующим образом.
Перед работой в зависимости от агротехники обработки, состояния поверхностного слоя и характера засоренности почвы вращением штанги 6 за шестигранник 8 производят регулировку степени натяжения цепного модуля 2 (при максимальном захвате Lмакс) или устанавливают расчетную величину прогиба (при минимальном захвате Lмин). До начала вращения штанги вращением подвижного упора 9а устанавливается расчетный зазор (свободный ход) гряделя 5 между упорами 9 и 9а, обеспечивающий расчетную вибрацию (колебание) гряделя в горизонтальной плоскости (по принципу камертона), обеспечивающей дополнительное воздействие зубьев модуля на почву. При этом при большом зазоре частота колебания рессоры незначительная, а амплитуда максимально велика, при минимальном расстоянии амплитуда колебаний уменьшается, а частота колебаний увеличивается. В этом случае работает все плечо рессоры. Если подвижным упором 9а полностью убрать зазор, отключается от работы верхняя часть рессоры. В этом случае формируется высокочастотное колебание рессоры на участке от упоров 9 и 9а до места крепления модуля, рессора имеет высокую упругость. Максимальный захват почвообрабатывающего орудия устанавливают для разрушения почвенной корки перфорированием поверхности перекатывающим модулем, развернутым по фронту. Минимальный захват устанавливают при необходимости разрушения корки, комьев и вычесывания сорной растительности. Для достижения поставленной цели по ширине захвата и качеству обработки модули могут быть сменными с различной длиной.
Для обработки почвы грядели 5 опускают (при опускании рамы культиватора) до контакта цепного модуля 2 с почвой. Расчетная глубина обработки почвы устанавливается перемещением бруса 3 по вертикали в штатном гнезде культиватора. При движении орудия в результате контакта рыхлящих зубьев 22 с почвой модуль вращается с подтормаживанием с поверхностью головок 14 осей 13. Величина подтормаживания зависит от жесткости пружины 20 при работе орудия с минимальным захватом и величине натяжения модуля распорной штангой 6 при работе с максимальным захватом.
В результате подтормаживания и вибрации (осевого знакопеременного смещения) модуля рыхлящие зубья прокалывают почву на расчетную глубину за счет массы модуля и высокочастотной вибрации зубьев подобно сердечнику отбойного молотка. При этом знакопеременное натяжение модуля обеспечивает не только погружение зубьев в почву вниз по профилю, но и смещение корки под углом к оси движения орудия. В результате корка почвы разрушается и создаются оптимальные условия аэрации корнеобитаемого слоя. Вибрация модуля уменьшает энергоемкость орудия.
Вариант работы с развернутым, напряженным модулем по фронту движения эффективный прием обработки поверхности почвы не только в междурядьях, но и в рядах пропашных культур до появления всходов, в период всходов и по всходам. Перемещение рабочего органа в зону рядов достигается путем перестановки бруса 3 в штатные гнезда выдвижных секций пропашного культиватора, а также путем увеличения ширины захвата орудия через распорную штангу и при необходимости заменой модуля, большего по длине.
При работе с минимальным захватом и минимальным притормаживанием модуля с максимальным зазором между упорами и рессорой последний прогибается, совершает низкочастотное колебание с большой амплитудой, почвенная корка и комья разрушаются, сорняки вычесываются из почвы под воздействием на зубья массы модуля и его низкочастотного колебания.
Для междурядной обработки почвы в посевах и посадках, размещенных на почвенных гребнях, на раме устанавливают модуль с зубьями 23, короткие зубья которого расположены в сторону защитных зон растений. Короткие зубья по профилю откоса борозды обрабатывают склоны, а длинные зубья рыхлят почву на большую глубину в середине междурядья.
Короткие зубья не только рыхлят, но и стесывают поверхность почвы, что объяснимо разным диаметром окружности больших и малых зубьев при проходе в единицу времени одного и того же отрезка пути.
Формула изобретения: 1. ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В МЕЖДУРЯДЬЯХ И РЯДАХ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР, содержащее раму и цепной зубовой модуль, установленный на раме с возможностью вращения вокруг его оси, отличающееся тем, что рама выполнена в виде вертикального бруса для крепления и фиксации на культиваторе и прикрепленных к нему грядилей, к концам которых присоединен цепной зубовой модуль, а в средней части грядилей установлена распорная штанга для измерения между концами грядилей.
2. Орудие по п.1, отличающееся тем, что грядили прикреплены к брусу жестко и выполнены в виде плоских продольных рессор.
3. Орудие по пп.1 и 2, отличающееся тем, что звенья цепного зубового модуля снабжены V-образными рыхлящими зубьями равной длины.
4. Орудие по пп.1 3, отличающееся тем, что звенья цепного зубового модуля снабжены V-образными рыхлящими зубьями переменной длины, уменьшающейся от цнентра к его концам.
5. Орудие по пп.1 4, отличающееся тем, что концы модуля закреплены на установленных в металлографитовых втулках осях, имеющих головки с торцевой поверхностью контакта с втулками, при этом втулка с обеих сторон закрыта пылезащитными шайбами и со стороны модуля подпружинена.
6. Орудие по п.1, отличающееся тем, что распорная штанга имеет на концах разнонаправленную винтовую нарезку для взаимодействия с резьбовыми втулками с заплечиками на внешней стороне и лысками на цилиндрической поверхности для установки в продольных пазах грядилей, а в средней части штанга имеет средство для ее вращения в виде шестигранника.