Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА - Патент РФ 2045547
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА

АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Сущность изобретения: абразивно-полимерная композиция содержит, мас. карбид кремния или электрокорунд 75,0-85,0; олигомерный карбоксилатный дивинильный или дивинилнитрильный каучук 11,7-19,7; эпоксидиановую смолу ЭД-20 2,9-4,9; оксиды двухвалентных металлов 0,1-0,8; тиурам D 0,1-0,2. Из композиции получают полировально-шлифовальный инструмент, выдерживающий вращение с рабочей скоростью до 54,3 м/с. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2045547
Класс(ы) патента: C08J5/14, B24D3/22, C08J5/14, C08L9:00
Номер заявки: 5051808/05
Дата подачи заявки: 10.06.1992
Дата публикации: 10.10.1995
Заявитель(и): Агич Аркадий Авраамович; Окладская Наталья Яковлевна; Захарова Тамара Степановна; Рипко Галина Николаевна; Рогов Николай Григорьевич; Калягина Ирина Яковлевна; Гузэль Валерий Зиновьевич; Мартынов Валерий Никитич; Кремень Зиновий Ильич; Ларкин Борис Антонович; Кириенко Владимир Семенович; Воробьев Александр Ильич
Автор(ы): Агич Аркадий Авраамович; Окладская Наталья Яковлевна; Захарова Тамара Степановна; Рипко Галина Николаевна; Рогов Николай Григорьевич; Калягина Ирина Яковлевна; Гузэль Валерий Зиновьевич; Мартынов Валерий Никитич; Кремень Зиновий Ильич; Ларкин Борис Антонович; Кириенко Владимир Семенович; Воробьев Александр Ильич
Патентообладатель(и): Агич Аркадий Авраамович; Окладская Наталья Яковлевна; Захарова Тамара Степановна; Рипко Галина Николаевна; Рогов Николай Григорьевич; Калягина Ирина Яковлевна; Гузэль Валерий Зиновьевич; Мартынов Валерий Никитич; Кремень Зиновий Ильич; Ларкин Борис Антонович; Кириенко Владимир Семенович; Воробьев Александр Ильич
Описание изобретения: Изобретение относится к полимерным композициям для изготовления эластичного абразивного инструмента, предназначенного для поверхностной обработки изделий сложного профиля в том числе и крупногабаритных изделий.
Известна полимерная композиция на основе эпоксиноволачного блоксополимера и бутадиеннитрильного каучука. Недостатками известной композиции являются: невысокая эластичность (εp≅ 5%), необходимость использования смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке материалов, возникновение прижогов из-за налипания связующего при увеличении усилия прижима, а также сложность изготовления абразивного инструмента.
Задачей изобретения является создание полимерно-абразивной композиции для изготовления эластичных абразивных инструментов с повышенной прочностью, обеспечивающей возможность обрабатывать различные материалы такими инструментами с рабочей скоростью выше 40 м/c.
Сущность технического решения состоит в том, что композиция содержит полимерное связующее олигомерный карбоксилатный дивинильный или дивинилнитрильный каучук с вязкостью не выше 50 Па с при 50оС; отвердители окислы двухвалентных металлов, тетраметилтиурамдисульфид (тиурам Д), олигомерный продукт конденсации эпихлоргидрина и дифенилолпропанаэпоксидиановую смолу ЭД-20, абразивный наполнитель карбид кремния или электрокорунд, при следующем соотношении, мас. Абразивный наполнитель 75,0-85,0 Карбоксилатный каучук 11,7-19,7 Эпоксидная смола ЭД-20 2,9-4,9
Окислы двухвалентных металлов 0,1-0,8 Тиурам Д 0,1-0,2
Количество и вид абразивного наполнителя выбирается в зависимости от назначения абразивного инструмента. Могут быть использованы, например зеленый и черный карбид кремния, нормальный и белый электрокорунд.
Вязкость неотвержденных абразивных композиций в предлагаемом техническом решении не превышает 1000 Па с, что позволяет использовать для изготовления абразивного инструмента способ свободного литья или литье под небольшим давлением. Данная технология включает следующие операции: дозирование компонентов, смешение компонентов в смесителе (лопастном или типа "пьяная бочка"), заливка в формы, отверждение при температуре 80-120оС.
Класс карбоксилатных каучуков СКД-КТР, СКН-10-КТР: СКН-10-1.
Использование абразивной композиции позволяет в 1,5-2,0 раза увеличить прочность инструмента по сравнению с прототипом, сохранив относительное удлинение на том же уровне (р до 35%). Увеличение прочности эластичных высоконаполненных материалов без уменьшения величины относительного удлинения является специфическим явлением, так как обычно в таких системах увеличение прочности сопровождается уменьшением относительного удлинения.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Сохранение плотности на уровне и повышение прочности инструмента обеспечивает увеличение рабочей скорости инструмента в 1,1-1,4 раза.
При меньшем, чем 75% содержании абразивного наполнителя (или соответственно большем, чем 19,7% (состав 1) и 19,6% (состав 2), содержании каучука) получается инструмент с низким коэффициентом шлифования. При этом увеличивается расход абразивного инструмента.
При большем, чем 85% содержании абразивного наполнителя (или соответственно меньшем, чем 11,7% (состав 1) и 11,6% (состав 2), содержании каучука) уменьшается эластичность инструмента, что затрудняет обработку поверхностей сложного профиля. При этом также увеличивается вязкость абразивно-полимерной массы, что не позволяет использовать при изготовлении инструмента метод литья.
Количество отвердителей выбирается экспериментально при оптимальном соотношении вязкости и "живучести" неотвержденной абразивно-полимерной массы, а также температуры и времени отверждения, прочности и эластичности готового полировально-шлифовального инструмента. В предлагаемых составах рекомендуется следующее соотношение отвердителей в каучуке (мас.ч. на 100 мас.ч. каучука): Тиурам Д 1
Окислы двухвалентных металлов 1-4 ЭД-20 25
П р и м е р. Составы абразивно-полимерной композиции готовили в смесителе СЛ-4 с одновременной загрузкой 175 г, компоненты взвешивали на весах ВЛКТ-500 (ГОСТ 24104-80) и переносили в смеситель.
Для приготовления 100 г состава, например состав 1 (см. таблицу), используют, г: Карбид кремния 75,0 Каучук СКД-КТР 19,2 Эпоксисмолу ЭД-20 4,8 Окись цинка 0,8 Тиурам-Д 0,2
Продолжительность перемешивания 40 мин. Приготовленная таким образом масcа заливается в форму и помещается для отверждения в термостат. Время отверждения при температуре 120оС 12 ч.
Абразивный инструмент выдерживает вращение с рабочей скоростью до 54,3 м/c.
Формула изобретения: АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая абразивный наполнитель, связующее и отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве связующего она содержит олигомерный карбоксилатный дивинильный или дивинилнитрильный каучук с вязкостью не выше 50 Па·с при 50oС, в качестве отвердителя олигомерный продукт конденсации эпихлоргидрина и дифенилолпропана эпоксидиановую смолу ЭД-20 в сочетании с оксидами двухвалентных металлов и тетраметилтиурамсульфидом тиурамон-Д и в качестве абразивного наполнителя - карбид кремния или электрокорунд, при следующем соотношении компонентов, мас.
Карбид кремния или электрокорунд 75,0 85,0
Дивинильный или дивинилнитрильный каучук 11,7 19,7
Эпоксидиановая смола ЭД-20 2,9 4,9
Оксиды двухвалентных металлов 0,1 0,8
Тиурам-Д 0,1 0,2