Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПИТАНИЯ ВНУТРИСКВАЖИННОГО БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ - Патент РФ 2046211
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПИТАНИЯ ВНУТРИСКВАЖИННОГО БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПИТАНИЯ ВНУТРИСКВАЖИННОГО БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПИТАНИЯ ВНУТРИСКВАЖИННОГО БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Сущность изобретения: свободные поршни двух цилиндров установлены с возможностью оппозитного перемещения. Устройство реверсирования содержит золотниковый распределитель с напорной и сливной линиями. Цилиндры расположены в скважине соосно. Поршни выполнены кольцевыми с образованием центрального канала для подвода приводной жидкости. Запорная и сливная линии распределителя выполнены с возможностью сообщения соответственно с центральным каналом и раструбным пространством. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2046211
Класс(ы) патента: F04B9/08, F04B47/06
Номер заявки: 5027905/29
Дата подачи заявки: 04.12.1991
Дата публикации: 20.10.1995
Заявитель(и): Грязев А.А.
Автор(ы): Грязев А.А.
Патентообладатель(и): Проектно-конструкторское технологическое бюро Государственного научно-производственного предприятия "Нодра"
Описание изобретения: Изобретение относится к технике бурения скважин и может быть использовано для питания серводвигателя забойного механизма, подачи бурового долота, для смазки и охлаждения опор шарошек бурового долота и пр.
Известен гидроприводной насос двойного действия для питания внутрискважинного бурового оборудования, включающий источник давления, два цилиндра со свободными поршнями, установленными с возможностью оппозитного перемещения, и устройство реверсирования, включающее золотниковый распределитель с напорной и сливной линиями [1]
Недостатком данного технического решения является сложность конструкции, не позволяющая использовать его в бурящейся скважине.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Цель достигается тем, что цилиндры расположены соосно и их поршни выполнены кольцевыми с образованием центрального канала для подвода приводной жидкости, при этом напорная и сливная линии распределителя выполнены с возможностью сообщения соответственно с центральным каналом и затрубным пространством.
На чертеже изображен гидроприводной насос двойного действия для питания внутрискважинного бурового оборудования, продольный разрез.
Насос включает в себя трубный кожух 1, прикрепленный с помощью стандартных резьбовых соединений своей верхней частью к колонне бурильных труб, а нижней частью к забойному двигателю или буровому долоту (на чертеже не изображены). Внутри кожуха 1 соосно с ним размещен корпус 2 с центральным каналом 3 для пропуска промывочной жидкости к забою скважины. В корпусе 2 соосно размещены цилиндры 4 и 5 со свободными кольцевыми поршнями 6, разделяющие цилиндры на полости 7 и 8, заполненные соответственно рабочей, например машинным маслом, и промывочной жидкостями. Подпружиненный золотниковый распределитель 9 состоит из трех жестко соединенных между собой поршней и имеет пять входов и два выхода. Два входа распределителя 9 соединены с напорной линией 10 с центральным каналом 3, два сливной линей 11 через расточку 12 корпуса 2 и радиальное отверстие 13 в кожухе 1 с затрубным пространством, образованное кожухом 1 и стенкой скважины (на чертеже не изображена), а пятый, управляющий каналом 14, с кольцевым каналом 15. Один выход распределителя 9 соединен каналом 16 с полостью 8 верхнего цилиндра 4, а второй кольцевым каналом 17 и каналом 18 с полостью 8 нижнего цилиндра 5. Подпружиненные клапаны 19 и 20 переключения золотникового типа, имеющие по одному входу и выходу и состоящие из двух жестко соединенных между собой поршней, штоки которых размещены в полостях 7 цилиндров 4.5, взаимодействуют с поршнями 6. Входы клапанов 19 и 20 каналом 21 соединены между собой, с кольцевым каналом 22 и с полостью 7 цилиндра 4, а их выходы с включенными обратными клапанами 23 и 24 соединены с кольцевым каналом 15. Полость 7 нижнего цилиндра 5 соединена с входом обратного клапана 25 и выходом обратного клапана 26. Кольцевой канал 22 соединен с входом обратного клапана 27 и выходом обратного клапана 28. Входы клапанов 26 и 28 соединены между собой и с каналом 29 всасывания (слива от потребителя), а выходы клапанов 25 и 27 соединены между собой и с каналом 30 нагнетания.
Насос снабжен соответствующими уплотнительными элементами, обеспечивающими надежность герметизации и предотвращающими абразивный износ его узлов и деталей, а клапаны 19 и 20 имеют уравнительные каналы 31.
Работает насос следующим образом.
При прокачивании промывочной жидкости по центральному каналу 3 к забою скважины через забойный двигатель или гидромониторное буровое долото между центральным каналом 3 и затрубным пространством создается перепад давления, под действием которого промывочная жидкость из канала 3 по напорной линии 10 поступает на вход распределителя 9 и по каналу 16 в полость 8 верхнего цилиндра 4, перемещая вниз его поршень 5. Поршень 6, перемещаясь вниз, вытесняет из полости 7 рабочую жидкость, которая по каналу 21 поступает на входы клапанов 19 и 20, в кольцевой канал 22 и далее на выход клапана 28 и на вход клапана 27, с выхода которого по каналу 30 к потребителю.
Одновременно с этим полость 8 нижнего цилиндра 5 каналами 18, 17, расточкой 12, каналом 11 слива, радиальным отверстием 13 сообщается с затрубным пространством, где давление промывочной жидкости меньше, чем в центральном канале 3, рабочая жидкость от потребителя по каналу 29 поступает на входы клапанов 26, 28 последний закрыт перепадом давления и далее поступает в полость 7 нижнего цилиндра 5, перемещая его поршень 6 вниз и вытесняя из полости 8 промывочную жидкость в затрубное пространство.
Таким образом происходит переток рабочей жидкости с давлением, равным перепаду давления между центральным каналом 3 и затрубным пространством, из полости 7 верхнего цилиндра 4 к потребителю и от последнего в полость 7 нижнего цилиндра 5. Этот переток рабочей жидкости происходит до включения поршнем 6 клапана 19, при этом рабочая жидкость из канала 21 через клапан 23 поступает в кольцевой канал 15, откуда по каналу 14 в управляющий вход распределителя 9. Распределитель 9, сжав возвратную пружину, занимает другое крайнее положение, при котором полость 8 верхнего цилиндра 4 соединяется с затрубным пространством, а полость нижнего цилиндра 5 с центральным каналом 3. В результате этого промывочная жидкость из канала 3 поступает в полость 8 нижнего цилиндра 5, перемещая его поршень 6 вверх и вытесняя из полости 7 рабочую жидкость, которая поступает на вход клапана 26 и на вход клапана 25 и далее по каналу 30 к потребителю, откуда она по каналу 29 поступает на вход клапанов 28, 26 последний закрыт перепадом давления и далее по кольцевому каналу 22 и каналу 21 в полость 7 верхнего цилиндра 4, перемещая его поршень 6 вверх клапан 19 переключения под действием усилия возвратной пружины занимает исходное положение, а промывочная жидкость из полости 8 верхнего цилиндра 4 по каналу 16, сливной линии 1, расточке 12 и отверстию 13 поступает в затрубное пространство, т.е. происходит переток рабочей жидкости из полости 7 нижнего цилиндра 5 через потребитель в полость 7 верхнего цилиндра 4. Этот переток происходит до включения поршнем 6 клапана 20, при этом управляющий вход распределителя 9 каналами 14, 15 и 21 соединяется с полостью 7 верхнего цилиндра 4, полость 8 которого соединена с затрубным пространством распределитель 9 под действием усилия возвратной пружины занимает исходное положение, в результате чего вновь происходит переток рабочей жидкости из полости 7 верхнего цилиндра 4 к потребителю и от него в полость 7 нижнего цилиндра 5 по вышеописанной схеме.
Таким образом, описываемая конструкция насоса способна постоянно с давлением, равным перепаду давления между центральным каналом 3 и затрубным пространством, подавать рабочую жидкость для питания внутрискважинного бурового оборудования.
Формула изобретения: ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПИТАНИЯ ВНУТРИСКВАЖИННОГО БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, включающий источник давления, два цилиндра со свободными поршнями, установленными с возможностью оппозитного перемещения, и устройство реверсирования, включающее золотниковый распределитель с напорной и сливной линиями, отличающийся тем, что цилиндры расположены в скважине соосно и их поршни выполнены кольцевыми с образованием центрального канала для подвода приводной жидкости, при этом напорная и сливная линии распределителя выполнены с возможностью сообщения соответственно с центральным каналом и затрубным пространством.