Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СТЕКЛО
СТЕКЛО

СТЕКЛО

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: при изготовлении составов, имитирующих полудрагоценные камни для художественно-декоративных изделий и бижутерий. Сущность изобретения: малахитовое стекло имеет следующий состав, мас. оксид кремния 18,5-37,3 БФ SiO2, оксид магния 1,6-5,6 БФ MgO, оксид меди 0,5-1,5 БФ CuO; оксид бора 7,3-11,2 БФ B2O3, оксид свинца 47,2-71,0 БФ PbO. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2046769
Класс(ы) патента: C03C3/072
Номер заявки: 5054565/33
Дата подачи заявки: 14.07.1992
Дата публикации: 27.10.1995
Заявитель(и): Малое предприятие "Исследователь" Территориального хозрасчетного научно-производственного объединения "Союз"; Ростовский инженерно-строительный институт
Автор(ы): Гольцов Ю.И.; Жакова И.В.; Юркевич В.Э.
Патентообладатель(и): Малое предприятие "Исследователь" Территориального хозрасчетного научно-производственного объединения "Союз"
Описание изобретения: Изобретение относится к стеклам и может быть использовано при изготовлении составов, имитирующих полудрагоценные камни для художественно-декоративных изделий и бижутерий.
Известно малахитовое стекло [1] включающее, мас. SiO2 60,0-70,0; Al2O3 3,0-6,0; CaO 1,0-4,0; MgO 0,1-2,0; Na2O 7,0-11,0; CuO 0,2-1,8; Cu2O3 1,0-2,0; K2O 4,0-7,0; Na2SiF6 5,0-12,0; MoO3 0,01-0,5; SnO20,1-0,5; Fe2O3 0,02-0,1.
Однако температура варки остается сравнительно высокой (1360-1400оС).
Наиболее близким к предлагаемому стеклу по химическому составу и свойствам является стекло [2] следующего состава, мас. PbO 20-67; SiO211-30, B2O3 3-24; CuO 0,8-20; MnO 0,2-24.
Однако стекло не имитирует малахит.
Техническим результатом изобретения является имитация малахита.
Сущность изобретения состоит в том, что стекло имеет следующий состав, мас. SiO2 18,5-37,3 MgO 1,6-5,6 CuO 0,5-1,5 B2O3 7,3-11,2 PbO 47,2-71,0
Cмесь оксидов SiO2, MgO, CuO, B2O3 и PbO загружают в корундовые тигли и помещают в шахтную электропечь, разогретую до 1250-1300оС. При этом смесь расплавляется и образуется однородный стекольный расплав, который выдерживают в тигле в печи в течение 8-20 мин и затем выливают в формы из нержавеющей стали.
После этого отливки помещают в другую электропечь для отжига при 500-550оС в течение 10-12 ч. Образование декоративного узора (прожилок), присущего малахиту, происходит после выливания расплава, когда частично нерастворившийся в нем тугоплавкий оксид MgO "всплывает" в тяжелом свинецсодержащем расплаве, образуя декоративный узор в виде нитей, полосок и разводов разнообразной формы. Изменяя количество красителя (CuO), получают окрашенный узор оттенков голубовато-зеленого и зеленого цвета на темно-зеленом фоне.
В таблице приведены конкретные составы стекла.
Предлагаемое декоративное стекло, имитируя природный камень малахит, отличается от известных стекол такого же назначения более низкой температурой варки, что уменьшает энергетические затраты на его производство.
Формула изобретения: СТЕКЛО, включающее PbO, SiO2, B2O3 и CuO, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит MgO при следующем соотношении компонентов, мас.
PbO 47,2-71,0
SiO2 18,5-37,3
B2O3 7,3-11,2
CuO 0,5-1,5
MgO 1,6-5,6