Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА - Патент РФ 2046805
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: высокоадгезионный хлорированный поливинилхлорид для производства химически стойких лаков, красок и эмалей. Сущность изобретения: в способе получения хлорированного поливинилхлорида путем обработки газообразным хлором раствора полимера винилхлорида в хлорбензоле в присутствии азобисизобутиронитрила при 100 105°С с последующим выделением, в качестве полимера для хлорирования используют сополимер винилхлорида с 1,5 4,0 мас. моноэфира на основе малеинового ангидрида и оксиэтилированного спирта C1-C3 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2046805
Класс(ы) патента: C08F8/22, C08F214/02, C08F214/02, C08F222:16
Номер заявки: 5034900/05
Дата подачи заявки: 24.02.1992
Дата публикации: 27.10.1995
Заявитель(и): Государственное предприятие "Капролактам"
Автор(ы): Кронман А.Г.; Тарасова Г.А.; Колесников В.Я.; Аранович Л.А.; Мамакин В.В.; Смирнова Л.М.; Калуцкая И.А.
Патентообладатель(и): Государственное предприятие "Капролактам"
Описание изобретения: Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, в частности к способам получения высокоадгезионного хлорирован- ного поливинилхлорида (ХПВХ), который может найти широкое применение в производстве химически стойких лаков, красок и эмалей.
ХПВХ следует отнести к полимерам, характеризующимся крайне низкой адгезией.
Наиболее близким к изобретению является способ получения ХПВХ путем хлорирования поливинилхлорида, полученного путем полимеризации в массе или суспензии мономера-винилхлорида. Процесс хлорирования осуществляется в растворителе (хлорбензоле или тетрахлорэтане) при t=110-115оС в присутствии радикальных инициаторов с последующим выделением ХПВХ методом распыления раствора полимера в горячую воду или с применением метанола.
Недостатком указанного способа является низкая адгезионная способность получаемого полимера, что ограничивает область его применения и снижает качество целевого продукта.
Цель изобретения повышение качества ХПВХ, в частности улучшение адгезионной способности к металлическим поверхностям.
Цель достигается тем, что в качестве исходного полимера используют не поливинилхлорид, а сополимер винилхлорида с 1,5-4,0 мас. моноэфира на основе малеинового ангидрида и оксиэтилированного низшего спирта (С13).
Сополимер синтезирован путем сополимеризации винилхлорида и моноалкилмалеината в присутствии азобисизо- бутиронитрила, метилоксипропилцеллюлозы, антиоксиданта-дифенилолпропана и регулятора молекулярной массы трихлорэтилена. Сополимеризацию проводят в стальном автоклаве объемом 3 л, снабженном импеллерной мешалкой (200 об/мин). Реакционную смесь нагревают до 60оС в течение 30 мин. Проводят полимеризацию до падения давления в автоклаве до 3,5 атм. Содержимое реактора охлаждают, удаляют остаточный винилхлорид, сополимер отфильтровывают, промывают водой и сушат при 50оС.
Указанный сополимер растворяют в хлорбензоле и при t=100-105oC обрабатывают газообразным хлором в присутствии азобисизобутиронитрила (порофора) с последующим выделением хлорированного полимера в горячую воду. Выделенный полимер сушат и анализируют по всем качественным показателям (растворимость, содержание хлора, адгезия).
П р и м е р 1-5. В стеклянный реактор объемом 1,5 л загружают 450 мл хлорбензола и 50 г сополимера винилхлорида с моноэфиром на основе малеинового ангидрида и оксиэтилированного метанола (содержание второго сомономера составляет 1; 1,5; 2,0; 3,0 и 4,0 мас.). Раствор нагревают до 100-105оС и обрабатывают газообразным хлором в присутствии 0,03% азобисизобутиронитрила до получения отрицательной пробы на гель. Из полученного раствора выделяют ХПВХ путем отгонки растворителя с водяным паром. Выделенный ХПВХ сушат и анализируют на содержание хлора (ОСТ 6-01-37-88), растворимость (ОСТ 6-01-37-88) и адгезию (ГОСТ 15140-78).
Результаты эксперимента представлены в таблице.
П р и м е р 6. Выполнение эксперимента аналогично описанному в примерах 1-5. Отличие заключается в том, что в качестве хлорируемого полимера используют сополимер винилхлорида с моноэфиром на основе малеинового ангидрида и оксиэтилированного изопропилового спирта (содержание второго сомономера составляет 2 мас.).
П р и м е р 7 (для сравнения). Эксперимент аналогичен описанному в примерах 1-5. Отличие заключается в том, что в качестве хлорируемого агента используют поливинилхлорид.
Формула изобретения: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА путем обработки газообразным хлором раствора полимера на основе винилхлорида в хлорбензоле в присутствии азобисизобутиронитрила при 100 105oС с последующим выделением, отличающийся тем, что в качестве исходного полимера используют сополимер винилхлорида и 1,5 4,0 мас. моноалкилмалеината общей формулы

где R CH3, C2H5. изо-C3H7;
n 3 6.