Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗОК
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗОК

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗОК

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в области прессового оборудования, для предохранения кривошипного пресса от перегрузок. Сущность изобретения: устройство содержит установленную под шатуном гидроопору в виде цилиндра с поршнем, поршневая полость которого соединена напорной магистралью через обратный клапан с насосом и со связанным со сливной магистралью регулируемым предохранительным клапаном, включающим полый корпус с напорной, запорной и сливной полостями, установленный между напорной и сливной полостями с возможностью перемещения и подпружиненный пружиной к седлу напорной полости запорный элемент в виде тела вращения, или в виде втулки с торцевыми выступами, или в виде втулки с торцевым ободом, при этом напорная и запорная полости соединены между собой отверстием запорного элемента. Устройство позволяет повысить износостойкость, технологичность изготовления запорных органов и быстродействие клапана. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2048297
Класс(ы) патента: B30B15/28
Номер заявки: 93015337/02
Дата подачи заявки: 23.03.1993
Дата публикации: 20.11.1995
Заявитель(и): Чуванков В.В.
Автор(ы): Чуванков В.В.
Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Описание изобретения: Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции узлов кузнечно-прессовых машин.
Известен гидравлический гидропредохранитель для многокривошипных прессов, содержащий установленную под каждым шатуном гидроопору в виде цилиндра с поршнем, поршневая полость которого соединена через обратный клапан с насосом и с разгрузочным сервоклапаном в виде корпуса и подпружиненного запорного органа.
Известное устройство обладает высокой чувствительностью и реагирует даже на незначительное превышение давления, что ведет к преждевременному износу рабочих поверхностей запорного элемента и корпуса.
Задачей изобретения является повышение износостойкости и технологичности изготовления запорных органов и быстродействия клапана.
Указанная задача решается тем, что в гидравлическом устройстве для предохранения кривошипного пресса от перегрузок, содержащем установленную под шатуном гидроопору в виде цилиндра с поршнем, поршневая полость которого соединена напорной магистралью через обратный клапан с насосом и с регулируемым предохранительным клапаном, связанным со сливной магистралью, согласно изобретению предохранительный клапан включает в себя полый корпус с напорной, запорной и сливной полостями, запорный элемент, выполненный в виде тела вращения, установленный между напорной и сливной полостями с возможностью перемещения и подпружиненный к седлу напорной полости, и регулируемый сервоклапан, вход которого соединен с запорной полостью, а выход со сливной магистралью, при этом напорная и запорная полости соединены между собой каналом в виде отверстия запорного элемента, не превышающего по диаметру отверстия входа сервоклапана и переходящего в конус с большим основанием у напорной полости. Кроме того, запорный элемент может быть выполнен в виде втулки с торцевыми выступами или торцевым ободом и установлен с возможностью упора этих выступов или обода в заплечик напорной полости корпуса, а сливная полость расположена выше заплечика напорной полости.
На фиг. 1-3 показаны варианты схемы гидравлического устройства для предохранения кривошипного пресса от перегрузок.
Устройство содержит установленную под шатуном гидроопору 1 в виде цилиндра с поршнем 2, поршневая полость которого соединена напорной магистралью 3 через обратный клапан 4 с насосом и со связанным со сливной магистралью 6 регулируемым предохранительным клапаном 7 с напорной 8, запорной 9 и сливной 10 полостями, запорный элемент 11 (фиг. 2, 11.1; фиг. 2 и 3, 11.2), установленный между напорной 8 и сливной 10 полостями с возможностью перемещения и подпружиненный пружиной 12 к седлу напорной полости 8, и регулируемый сервоклапан 13, вход 14 которого соединен с запорной полостью 9, а выход 15 со сливной магистралью 6. Регулируемый сервоклапан 13 может быть использован любой, например, как показано на фигурах, в виде золотника, на который воздействует поршень пневмоцилиндра 16 с регулятором давления 17.
На фиг. 2 и 3 запорный элемент выполнен в виде втулок 11.1 с торцевым ободом 18 и 11.2 с торцевым выступом 19.
На фиг. 1 запорный элемент 11 выполнен в виде тела вращения с отверстием 20 и конусом 21, соединяющим напорную 8 и запорную 9 полости.
Запорный элемент размещен в запорной полости 9 корпуса 7 с возможностью упора торцевого обода 18 (фиг. 2) и торцевых выступов 19 (фиг. 3) в уступ 22 корпуса 7.
Напорная 8 и запорная 9 полости соединены между собой конусом 21 и отверстием 20. Сливная полость 10 расположена выше уступа 22 напорной полости 8.
Диаметры отверстий 20 в запорном элементе 11 (фиг. 1), 11.1 (фиг. 2), 11.2 (фиг. 3), вход 14 сервоклапана 13 и размещение сливной полости 10 относительно уступа 22 определяются скоростью движения ползуна, объемом гидроопоры и конструктивными особенностями. В напорной магистрали 3 регулируемого предохранительного клапана 7 установлено реле давления 23.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении устройство находится под предварительным давлением Р1, создаваемым насосом 5, при этом запорный элемент 11, 11.1 и 11.2 под действием пружины 12 и давления в запорной полости 9 отсекает напорную полость 8 от сливной 10. Сервоклапан 13 отрегулирован на давление Р3, пропорциональное усилию перегрузки на ползуне пресса.
При работе пресса в устройстве возникает давление Р2, создаваемое ползуном пресса. Происходит быстрое нарастание давления как в напорной полости 8, так и в запорной полости 9, чему способствует конус 21 и отверстие 20 в запорном элементе 11, 11.1 и 11.2. В диапазоне давлений Р1<Р2<Р3 предохранительный клапан 7 остается закрытым.
При перегрузке пресса в устройстве увеличивается давление до Р3, открывается сервоклапан 13. Запорная полость 9 соединяется со сливной полостью 15 и магистралью 6. Давление в запорной полости 9 мгновенно падает до нуля, а в напорной полости остается неизменным.
Запорный элемент 11, 11.1, 11.2 перемещается практически со скоростью жидкости в напорной плоскости 8. Полость гидроопоры 1 соединяется с полость 10 и со сливной магистралью 6.
После сброса жидкости из гидроопоры 1 под действием воздуха в пневмоцилиндре 16 и пружины 12 гидропредохранительное устройство занимает исходное положение.
Перед эксплуатацией устройства реле давления 23 настраивается на давление Р3 допускаемой перегрузки и при превышении усилия на ползуне пресса выше допустимого реле давления 23 подает сигнал на отключение привода пресса.
Формула изобретения: 1. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗОК, содержащее установленную под шатуном гидроопору в виде цилиндра с поршнем, поршневая полость которого соединена напорной магистралью через обратный клапан с насосом и с регулируемым предохранительным клапаном, который связан со сливной магистралью, отличающееся тем, что предохранительный клапан включает в себя полый корпус с напорной, запорной и сливной полостями, запорный элемент, выполненный в виде тела вращения, установленный между напорной и сливной полостями с возможностью перемещения и подпружиненный к седлу напорной полости, и регулируемый сервоклапан, вход которого соединен с запорной полостью, а выход со сливной магистралью, при этом напорная и запорная полости соединены между собой каналом, выполненным в запорном элементе, не превышающим по диаметру отверстия входа сервоклапана и переходящим в конус с большим основанием у напорной полости.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что запорный элемент выполнен в виде втулки с торцевыми выступами или торцевым ободом и установлен с возможностью упора этих выступов или обода в заплечик напорной полости корпусе, а сливная полость расположена выше заплечика напорной полости.