Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СОСТАВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
СОСТАВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ

СОСТАВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: изобретение относится к области полимерно-битумных составов для кровельных и гидроизоляционных покрытий. Сущность изобретения: состав содержит следующие компоненты, мас.ч. бутадиенстирольный каучук 7,5 9,5; битум 5,7 7,7; 20%-ный раствор продуктов деструкции бутадиенстирольного каучука в смеси взятых в равных массовых количествах ксилола и нефраса 0,8 50,0; оксид сурьмы 0,4 0,7; растворитель уайт-спирит или нефрас 50,0 58,0; асбестовая мука 0,8 - 2,8; цемент 23,0 26,0. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2048500
Класс(ы) патента: C09D195/00, C09D195/00, C09D109:06, C09D117:00
Номер заявки: 5046933/05
Дата подачи заявки: 11.06.1992
Дата публикации: 20.11.1995
Заявитель(и): Емельянов Ю.В.; Шаболдин В.П.; Репин В.П.; Клименков Е.В.; Фролков Г.Ф.; Лехов К.О.
Автор(ы): Емельянов Ю.В.; Шаболдин В.П.; Репин В.П.; Клименков Е.В.; Фролков Г.Ф.; Лехов К.О.
Патентообладатель(и): Емельянов Юрий Васильевич; Шаболдин Владимир Петрович; Репин Владимир Павлович; Клименков Евгений Валентинович; Фролков Геннадий Федорович; Лехов Константин Олегович
Описание изобретения: Изобретение относится к области получения полимерно-битумных составов для кровельных и гидроизоляционных покрытий.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав для гидроизоляционных покрытий, включающий бутадиенстирольный каучук, битум, ксилол, тальк и перекись бензоила.
Этот состав характеризуется хорошей теплостойкостью, но высокой вязкостью, низкими физико-механическими свойствами и адгезией.
Целью изобретения является понижение вязкости, повышение физико-механических характеристик покрытия и адгезии при сохранении основных эксплуатационных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что состав для кровельного покрытия, включающий бутадиенстирольный каучук, битум, модифицирующую добавку, растворитель и наполнитель, содержит в качестве модифицирующей добавки пленкообразующее СПЭФ, оксид сурьмы, растворителя, уайт-спирит или нефрас, а наполнителя асбестовую муку, цемент при следующем соотношении компонентов, мас. ч.
Каучук бутадиенсти- рольный 7,5-9,5 Битум 5,7-7,7
Пленкообразующее СПЭФ 0,8-50,0 Уайт-спирит или нефрас 50,0-58,0 Асбестовая мука 0,8-2,8 Цемент 23,0-26,0 Оксид сурьмы (III) 0,4-0,7
Пленкообразующее СПЭФ это 20%-ный раствор продуктов деструкции бутадиенстирольного каучука в смеси взятых в равных массовых количествах ксилола и нефраса.
Использование пленкообразующего СПЭФ, оксида сурьмы в качестве модифицирующих добавок, указанного растворителя и наполнителей способствует образованию в пленке покрытия более развитой структурной сетки и, как следствие, повышению физико-механических и адгезионных характеристик материала. При этом включение в состав композиции данных ингредиентов в указанных количествах позволяет улучшить одновременно и важную технологическую характеристику-вязкость, что способствует расширению возможностей нанесения мастики на защищаемую поверхность. В качестве бутадиенстирольного каучука используют каучук СКС-30 АРКМ 15 по ГОСТ 11138-78, битума битум М-IV по ГОСТ 22245-76, модифицирующих добавок-товарный продукт пленкообразующее СПЭФ по ТУ 38, 40378-87 и оксид сурьмы. В качестве растворителя используют уайт-спирит по ГОСТ 3134-78 и нефрас по ТУ 38-40125-82, а наполнителей асбестовую муку, цемент.
Состав готовят следующим образом.
В реакторе типа 3М 630 ВРК с паровым обогревом и мешалкой в течение 7-8 ч при 70-80оС готовят 13-14% раствор бутадиенстирольного каучука в заданном количестве уайт-спирита или нефраса. Далее в течение 20-30 мин при этой же температуре его смешивают с 20%-ным раствором продуктов деструкции бутадиенстирольного каучука в смеси, взятых в равных массовых соотношениях ксилола и нефраса, и вводят битум. Ингредиенты перемешивают при 70-80оС в течение 20-30 мин. После того в смесь добавляют поочередно и по частям оксид сурьмы, асбестовую муку и цемент. Перемешивание осуществляют в течение 2-4 ч. Состав наносят методом безвоздушного распыления кистью или валиком в два слоя по 0,5 мм и отверждают при комнатной температуре до степени 3 в течение двух суток. Полученные образцы подвергаются испытанию.
Составы по изобретению приведены в табл. 1, а свойства составов по примерам в сравнении с прототипом в табл. 2.
Испытания проводились в строгом соответствии с методиками, определяемыми соответствующими ГОСТами:
Вязкость по ВЗ-4 ГОСТ 8420-74
Прочность пленки ГОСТ 270-75
Относительное
удлинение ГОСТ 270-75
Адгезия к металлу ТУ 21-27-10485
Теплостойкость ГОСТ 2678-81
Морозоустойчивость ГСОТ 2678-81
Анализ данных табл. 2 показывают преимущества предлагаемого состава.
Формула изобретения: СОСТАВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ, включающий бутадиен-стирольный каучук, битум, добавку, наполнитель и растворитель, отличающийся тем, что он содержит в качестве добавки 20%-ный раствор продуктов деструкции бутадиен-стирольного каучука в смеси взятых в соотношении 1 1 ксилола и нефраса, а также оксид сурьмы (III), в качестве растворителя уайт-спирит или нефрас, в качестве наполнителя асбестовую муку и цемент при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Бутадиен-стирольный каучук 7,5 9,5
Битум 5,7 7,7
20%-ный Раствор продуктов деструкции бутадиен-стирольного каучука в смеси ксилола и нефраса 0,8 50,0
Асбестовая мука 0,8 2,8
Цемент 23 26
Оксид сурьмы (III) 0,4 0,7
Уайт-спирит или нефрас 50 58