Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ - Патент РФ 2048852
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для дегазации жидкости в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Новым в устройстве является то, что вакуумный насос выполнен в виде тора, установленного в конус корпуса. Тор соединен с лентой, намотанной на барабан, который помещен в полость между тором и рукавом. Одним концом рукав закреплен на цилиндре корпуса, а другим при помощи строп и ленты намотан на приводной реверсивный барабан. При этом конус с тором образуют полость, которая сообщена с системой отвода газа, тор и рукав образуют полость, которая сообщена с системой подачи жидкости, причем эти две полости соединены трубкой с обратным клапаном. Кроме того, рукав с цилиндром образуют полость, которая сообщена с системой отвода жидкости. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2048852
Класс(ы) патента: B01D19/00
Номер заявки: 5013380/26
Дата подачи заявки: 16.09.1991
Дата публикации: 27.11.1995
Заявитель(и): Шишкин Виктор Васильевич
Автор(ы): Шишкин Виктор Васильевич
Патентообладатель(и): Шишкин Виктор Васильевич
Описание изобретения: Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении химической, пищевой и других областях народного хозяйства.
Известен аппарат дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и патрубки ввода жидкости и отвода жидкости и газа.
Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.
Цель изобретения повышение эффективности дегазации жидкости, за счет интенсивного выделения пузырьков газа.
Цель достигается тем, что в устройстве для дегазации жидкости, содержащем корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, согласно изобретению вакуумный насос выполнен в виде тора, который установлен в конус корпуса. Корпус состоит из конуса и цилиндра. В цилиндре размещен рукав, один конец которого закреплен внутри цилиндра, а другой через стропы и ленту намотан на приводной реверсивный барабан. Другая лента, намотанная на барабан, закреплена в торе. Барабан размещен между тором и рукавом. Тор с конусом образует полость, которая сообщена с системой отвода газа. Полость, образованная между тором и рукавом, сообщена системой подачи жидкости, причем эти две полости соединены между собой трубкой с обратным клапаном. Кроме того, полость, образованная рукавом и цилиндром, сообщена системой отвода жидкости.
Когда тор с рукавом под действием барабана опускается, то в полости между конусом и тором возникает разрежение. Давление резко снижается. Жидкость, находящаяся в полости, начинает закипать. При этом происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.
Если же тор с рукавом поднимаются, то в полости между тором и конусом происходит сильное давление на жидкость. Давление в жидкости увеличивается, происходит отделение пузырьков газа от жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.
На чертеже изображено устройство для дегазации жидкости.
Устройство состоит из конуса 1 и цилиндра 2, которые представляют собой корпус. Полость 3 сообщена с системой 4 отвода газа, полость 5 с системой 6 отвода жидкости, полость 7 с системой 8 подачи жидкости. Полости 7 и 3 сообщены между собой трубкой 9 с обратным клапаном 10. В полости 7 установлен приводной реверсивный барабан 11 с лентами 12 и 13. Лента 13 закреплена в торе 14. Лента 12 соединена через стропы 15 с концом 16 рукава 17. Конец 18 рукава 17 закреплен в цилиндре 2.
Устройство работает следующим образом.
Системой 8 подают жидкость в полость 7 в тот момент, когда тор 14 скатывается с отверстия системы 8. Тор 14 и рукав 17 перемещаются вниз. В полости 3 создается разрежение. Газ из полости 7 засасывается в полость 3. Газ выходит из жидкости, находящейся в полости 7.
Когда рукав 17 опустится, то его конец 16 раскроется. Жидкость из полости 7 сливается в полость 5, из которой удаляется системой 6. Затем рукав 17 и тор 14 барабаном 11 перемещают вверх. Тор 14 выдавливает газ из полости 3 в систему 4. Когда тор 14 освободит отверстие системы 8, то жидкость снова начнет поступать в полость 7. Цикл повторяется.
Когда тор с рукавом опускаются, то в полости 3 создается разрежение, давление понижается. Жидкость, находящаяся в полости, вскипает. Затем происходит интенсивное выделение пузырьков газа, что приводит к повышению эффективности дегазации жидкости.
Если же тор с рукавом поднимаются, то на жидкость, находящуюся в полости 3, оказывается большое давление со стороны тора 14. Давление в жидкости повышается, из нее выделяется большое количество газа, что повышает эффективность дегазации жидкости.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости путем создания низкого давления, а также за счет большого давления на жидкость.
Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты и упростить конструкцию.
Формула изобретения: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус в виде цилиндра, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что корпус снабжен конусом, вакуумный насос выполнен в виде тора, установленного в конусе корпуса, приводного реверсивного барабана с намотанными на него лентами и рукава, размещенного в цилиндре корпуса, при этом одна лента барабана соединена с тором, другая лента снабжена стропами и соединена с концом рукава, другой конец которого закреплен внутри цилиндра, конус сообщен с системой подачи жидкости и отвода газа, цилиндр сообщен с системой отвода жидкости и соединен трубкой с обратным клапаном с конусом.