Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к обработке дисперсных веществ жидкостью, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания промывки, растворения при контакте и жидкости твердого зернистого материала. Цель изобретения: упрощение конструкции устройства и повышение его производительности. Сущность изобретения: устройство состоит из корпуса, систем распределения текучей среды и зернистого материала, перемешивающего средства. Новым в устройстве является то, что в корпусе установлен барабан с намотанными на него лентами. По обеим сторонам барабана размещены торы. Ленты пропущены через центральные отверстия торов, охватывают их и закреплены внутри корпуса. Торы образуют полость, сообщенную с системой подачи рабочего агента. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2048892
Класс(ы) патента: B01J8/10
Номер заявки: 5007217/26
Дата подачи заявки: 28.10.1991
Дата публикации: 27.11.1995
Заявитель(и): Шишкин Виктор Васильевич
Автор(ы): Шишкин Виктор Васильевич
Патентообладатель(и): Шишкин Виктор Васильевич
Описание изобретения: Изобретение относится к обработке твердых дисперсных веществ жидкостью, в частности к аппаратам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала.
Известен аппарат для обработки твердых веществ жидкостью, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, контактные тарелки в виде перевернутых усеченных конусов, расположенные по высоте корпуса, отражательные конические элементы, закрепленные между меньшими основаниями конусов и отражательными элементами перфорированные распределительные кольца, а также штуцеры ввода и вывода фаз [1]
Недостатками такого аппарата является сложность и громоздкость конструкции секционирующих элементов. Кроме того, конусы с отражателями занимают большую часть корпуса, снижая полезный (рабочий) объем камеры.
Известен аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для подвода и отвода текучей среды и патрубком для подачи сыпучего материала и эрлифтную трубу для его выгрузки, а также размещенные в корпусе перфорированные решетки, закрепленные в обечайке, в которой выполнены щели [2]
Недостатками такого аппарата являются сложность его изготовления, обусловленная необходимостью исполнения элементов высокой точности, эрозионный износ металлических деталей в процессе контакта с реактивами, маленький рабочий объем корпуса, ввиду громоздкости его внутренней оснастки, а также недостаточно эффективная обработка материала.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, установленную коаксиально корпусу перфорированную обечайку, патрубки для подачи и вывода зернистого материала, который находится между перфорированной обечайкой и корпусом. В центре аппарата установлено перемешивающее устройство для интенсификации контакта между жидкостью и зернистым материалом [3]
К недостаткам данного аппарата относятся энергетические затраты на привод перемешивающего устройства, значительный свободный объем аппарата, занимаемый перемешивающим устройством, эрозионный износ лопастей перемешивающего устройства.
Цель изобретения упрощение конструкции и увеличение производительности.
Цель достигается тем, что в известном устройстве для обработки зернистого материала текучей средой, содержащем корпус, системы распределения зернистого материала и текучей среды, перемешивающее средство, согласно изобретению в центральной части корпуса установлен приводной реверсивный барабан с намотанными на него лентами, а по обе стороны барабана размещены торы, через центральные отверстия каждого из которых пропущено по ленте, охватывающей соответствующий тор и закрепленной на внутренней поверхности корпуса, при этом полость, образованная торами, сообщена с системой подачи рабочего агента.
Сопоставительный с прототипом анализ показал, что предлагаемый пневматический подъемник отличается наличием приводного pевеpсивного барабана с намотанными на него лентами торов, размещенных по обе стороны барабана, системы подачи рабочего агента, и таким образом соответствует критерию "новизна".
На чертеже представлено предлагаемое устройство для обработки зернистого материала текучей средой.
Устройство состоит из корпуса 1, сообщенного с системами 2 подачи зернистого материала, 3 подачи жидкости, 4 выгрузки обработанного материала, 5 отвода жидкости. В корпусе 1 установлен приводной реверсивный барабан 8 с роликами 9. По обе стороны барабана 6 размещены торы 10, через центральные отверстия каждого из которых пропущены ленты 7, охватывают их и закреплены на внутренней поверхности корпуса. Полость 12, образованная торцами 10, сообщена с системой 13 подачи рабочего агента.
Устройство работает следующим образом.
Системой 13 подают рабочий агент в полость 12. Одновременно вращают барабан 6. Торы 10 движутся навстречу друг другу. В это время системами 2 загружают зернистый материал, а через систему 3 подают жидкость. По окончании обработки перекрывают системы 2 и 3, расстопоривают барабан 6, и торы 10 под давлением в полости 12 движутся в противоположном направлении, выдавливая обработанный материал в систему 4, а жидкость в системы 5.
Ленты 7 могут быть намотаны на барабан 6 таким образом, чтобы торы перемещались либо одновременно, либо поочередно.
Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства, снизить энергозатраты при его эксплуатации, уменьшить металлоемкость, упростить изготовление и эксплуатацию устройства.
Формула изобретения: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ, содержащее корпус, системы распределения текучей среды, системы загрузки и выгрузки зернистого материала, перемешивающее средство, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности, в центральной части корпуса установлен приводный реверсивный барабан с намотанными на него в одном направлении лентами, по обе стороны барабана размещены торы, через центральные отверстия которых проходит соответствующая лента, охватывает тор и крепится внутри корпуса, а полость, образованная торами, сообщена с системой подачи рабочего агента.