Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА - Патент РФ 2049060
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в производстве строительных, огнестойких и теплоизоляционных материалов, в химической и металлургической промышленности. Сущность изобреиения: жидкое стекло получают путем взаимодействия кварцевого песка, предварительно измельченного до удельной поверхности 7000-49000 см2/г с гидроксидом щелочного металла, взятого с концентрацией 12 47 мас. при 115 250 °С и давлении 2,5 80 ати. Получают продукт с модулем 1 4,2 и плотностью 1,2-1,55 г/см3. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2049060
Класс(ы) патента: C01B33/32
Номер заявки: 92014224/26
Дата подачи заявки: 23.12.1992
Дата публикации: 27.11.1995
Заявитель(и): Везенцев Александр Иванович; Коломыцев Евгений Егорович
Автор(ы): Везенцев Александр Иванович; Коломыцев Евгений Егорович
Патентообладатель(и): Везенцев Александр Иванович; Коломыцев Евгений Егорович
Описание изобретения: Изобретение относится к способам получения жидкого стекла, используемого в производстве огнестойких и теплоизоляционных материалов, в химической и металлургической промышленности.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения жидкого стекла путем взаимодействия пыли-уноса, образующейся в производстве сплавов кремния или ферросилиция с водным раствором гидроксидов щелочных металлов при повышенных температуре и давлении с последующей фильтрацией полученного раствора. Способ предусматривает обработку пыли-уноса 6-15%-ным водным раствором щелочного металла. При 120-190оС и давлении 2,9-18,6 бар в автоклаве. Массовое соотношение раствора щелочного металла к пылеуносу от 2:1 до 5:1. После фильтрования остаток на фильтре промывают разбавленным раствором щелочного металла и полученный разбавленный водный раствор вместе с раствором щелочного металла повторно используется для взаимодействия с пылеуносом.
Недостатками данного способа являются узкий интервал модуля, невысокое качество полученного продукта при наличии нерастворившихся частиц в виде осадка.
Задача изобретения получение жидкого стекла с широким интервалом модуля, улучшение качества жидкого стекла за счет уменьшения количества нерастворившихся частиц в виде осадка до 0,5-7 мас. и сокращение технологических операций за счет отсутствия необходимости фильтрования полученного продукта.
Задача решается тем, что в качестве кремнеземсодержащего материала используют кварцевый песок предварительно измельченный до удельной поверхности 7000-49000 см2/г, щелочь используют концентрацией 12-47 мас. Реакцию проводят при 115-250оС и давлении 2,5-80 ати в автоклаве.
Отвешенные сырьевые компоненты перемешивают в емкости, снабженной мешалкой, до получения однородной водощелочной суспензии и оттуда шихту подают в автоклав при помощи насоса. Получают продукт с модулем 1-4,2 и плотностью 1,2-1,55 г/см3.
П р и м е р. В емкость, снабженную пропеллерной мешалкой, заливают 660 г 25% -ного водного раствора гидроксида натрия. В раствор загружают 312 г кварцевого песка Кичигинского месторождения, измельченного до удельной поверхности 9560 см2/г, и непрерывно перемешивают до получения однородной суспензии. Полученную шихту загружают в автоклав и автоклавируют при 165оС и давлении 12 атм 4 ч. При получают жидкое стекло с модулем 2,5 и плотностью 1,45 г/см3. Количество осадка составляет 3% от массы загружаемого материала. Примеры выполнения предлагаемого способа приведены в таблице.
Использование параметров выше граничных нецелесообразно из-за сложности технологического оборудования и высоких затрат энергии.
Из таблицы следует, что оптимальными параметрами предлагаемого способа являются: тонкость помола кварцевого песка 7000-49000 см2/г, концентрация щелочи 12-47 мас. модуль жидкого стекла 1-4,2, температура 115-250оС, давление 2,5-80 атм, время реакции 1-12 ч.
Предлагаемый способ позволит получить жидкое стекло с широким интервалом модуля, улучшить качество полученного продукта.
Формула изобретения: 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА, включающий взаимодействие кремнеземсодержащего материала с раствором гидроксида щелочного металла в автоклаве при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что в качестве кремнеземсодержащего материала используют кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности 7000 49000 см2/г, раствор гидроксида щелочного металла используют концентрацией 12 44 мас. процесс ведут в течение 1 12 ч при 115 250oС, давлении 2,5 80 ати и Ж Т 1,54 5 1.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что до стадии автоклавирования реагенты перемешивают в емкости, снабженной мешалкой, до получения однородной водощелочной суспензии.