Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ - Патент РФ 2049676
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к устройству для изготовления изделий. Сущность изобретения заключается в том, что управляемый рабочий орган содержит связанные между собой кронштейн с узлом поворота относительно вертикальной оси, узел поворота относительно горизонтальной оси с регулирующими кронштейнами, несущими захват с зажимами изделий. 3 з. п. ф-лы, 5 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2049676
Класс(ы) патента: B44B1/00, B44B3/00, A45D40/00
Номер заявки: 94022881/12
Дата подачи заявки: 05.07.1994
Дата публикации: 10.12.1995
Заявитель(и): Шеповалова Ольга Вячеславна; Шеповалова Галина Александровна
Автор(ы): Шеповалова О.В.; Шеповалова Г.А.; Шеповалов В.Д.; Станишевский А.И.
Патентообладатель(и): Шеповалова Ольга Вячеславна; Шеповалова Галина Александровна
Описание изобретения: Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления, в частности декоративных изделий, элементов конструкции для хранения и подачи пастообразных средств и пр.
Известно устройство для изготовления изделий, содержащее связанный с управляемым опорным средством управляемый рабочий орган для перемещения изделий с позиции подготовки на рабочую позицию, включающее пневматику и датчики.
Недостатком известного устройства является низкое качестве изделий и низкая производительность труда.
Техническим результатом изобретения является повышение качества изделий и повышение производительности труда.
Достигается это тем, что управляемое опорное средство выполнено в виде стойки, установленной с возможностью вертикального перемещения и фиксации, управляемый рабочий орган содержит связанные между собой кронштейн с узлом поворота относительно вертикальной оси, узел поворота относительно горизонтальной оси с регулирующими кронштейнами, несущими захват с зажимами изделий, причем кронштейн установлен на стойке, при этом кронштейн, узел поворота относительно вертикальной оси, узел поворота относительно горизонтальной оси, регулирующие кронштейны и захват выполнены с возможностью изменения положения один относительно другого и фиксации.
Устройство имеет несколько узлов поворота относительно горизонтальной оси с регулирующими кронштейнами, несущими захват с зажимами изделий.
В качестве датчиков использованы связанные с блоком управления датчики нахождения изделий в зажимах, датчики для узла поворота относительно горизонтальной оси, датчики для узла поворота относительно вертикальной оси, датчики для подъема и опускания стойки, датчики для опускания на позиции подготовки и для опускания на рабочую позиции, датчики падения давления на захвате, датчик падения общего давления, датчик падения давления при перемещении стойки, датчик счета на позиции подготовки и датчик местонахождения на рабочей позиции.
Позиция подготовки изделий представляет собой формовочную позицию.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в сборе, вид сбоку в первоначальной позиции; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 другое выполнение устройства; на фиг. 4 функциональная схема устройства; на фиг.5 блок-схема устройства.
Устройство для изготовления изделий содержит связанный с управляемым опорным средством управляемый рабочий орган для перемещения изделий с позиции 1 подготовки на рабочую 2 позицию, включающие пневматику и датчики. Управляемое опорное средство выполнено в виде стойки 3, установленной с возможностью вертикального перемещения и фиксации. Управляемый рабочий орган содержит связанные между собой кронштейн 4 с узлом 5 поворота относительно вертикальной оси Z, узел 6 поворота относительно горизонтальной оси Y с регулирующими кронштейнами 7, несущими захват 8 с зажимами 9 изделий.
Кронштейн 4 установлен на стойке 3. Кронштейн 4, узел 5 поворота относительно вертикальной оси Z, узел 6 поворота относительно горизонтальной оси Y, регулирующие кронштейны 7 и захват 8 выполнены с возможностью изменения положения один относительно другого и фиксации.
Устройство может иметь несколько узлов 6 поворота относительно горизонтальной оси Y с регулирующими кронштейнами 7, несущими подпружиненный захват 8 с зажимами 9 изделий.
В качестве датчиков использованы связанные с блоком 10 управления датчики Д1 нахождения изделий в зажимах 9, датчики Д2 и Д3 для узла 6 поворота относительно горизонтальной оси, датчики Д4 и Д5 для узла 5 поворота относительно вертикальной оси, датчики Д6 и Д7 для подъема и опускания стойки 3, датчики для опускания на позиции 1 подготовки и для опускания на рабочей 2 позиции, датчики Д8 падения давления на захвате 8, датчик падения общего давления, датчик Д9 падения давления при перемещении стойки 3, датчик Д10 счета на позиции 1 подготовки и датчик Д11 местонахождения на рабочей позиции 2.
Позиция 1 подготовки изделий представляет собой формовочную позицию.
Устройство имеет корпус 11 для стойки 3, изделие 12, ячейку 13 формовочной позиции, ячейку 14 на рабочей позиции, регулировочно-соединительный кронштейн 15.
Сигналы (Х1.11.4) от датчиков Д1; Х2 поворот вправо от датчика Д2; Х3 поворот влево от датчика Д3; сигнал Х4 поворот вправо от датчика Д4; Х5 поворот влево от датчика Д5; сигнал Х6 подъем от датчика Д6; Х7 опускание от датчика Д7. В случае, если верхние поверхности ячеек 14 и 13 расположены на разных уровнях два датчика: опускание у позиции 1 от Д7.1, сигнал Х7.1 и опускания у позиции 2 от датчика Д7.2 сигнал Х7.2.
Сигнал Х8 от датчика Д8; сигнал Х9 от датчика падения общего давления; сигнал Х10 от датчика Д9; сигнал Х11 от датчика Д10; сигнал Х12 от датчика Д11.
Имеется аварийная сигнализация при нарушениях в работе, а блок 10 управления является автономным или централизованным блоком управления.
Y1 команда на разжатие захвата 8; Y2 команда на поворот по оси Y вправо; Y3 команда на поворот по оси Y влево; Y4 команда на поворот по оси Z вправо; Y5 команда на поворот по оси Z влево; Y6 команда на подъем; Y7 команда на опускание; Y8 команда на сопряжение движений; Y9 блокировка и аварийное выключение формовочной позиции.
Имеется в устройстве блок подготовки воздуха, блок распределения воздуха с электропневмоклапанами, разводка электро- и пневмопроводов и разъемы для соединения с блоком 10 управления.
Соединение элементов устройства 5, 6, 8, 4 и 7 выполнено с возможностью поворота вокруг осей Z, k, l, y, p в процессе наладки на любой угол и последующим жестким закреплением углового расположения.
Количество одновременно захватываемых изделий 12 (m) зависит от производительности позиции 1 и определяется отношением времени цикла устройства к времени шага позиции 1. Наиболее технологичным является m 1-4.
Конфигурация расположения пазов на зажиме 9 определяется расположением изделий 12 на позиции 1: по окружности фиг.2, по прямой фиг.4 и т.п. Форма пазов определяется формой нижней части изделия 12.
Зажим 9 сменный и устанавливается в зависимости от изделия 12. Датчики Д1 либо жестко закреплены на зажиме 9 и соединены через разъем, либо неразъемно с электропроводами.
Блок 10 управления электрически соединен со всеми датчиками и обратной связью соединен с электропневмоклапанами и обслуживаемым оборудованием.
Устройство функционирует следующим образом.
Начальная позиция у формовочной позиции 1. В исходном состоянии захват 8 с разжимным зажимом 9 зависает над ячейками 12 формовочной позиции 1 (Х1.1 Х1.2 Х1.3 Х1.4 0), узел 6 поворота и узел 5 поворота занимает левое положение (Х2 Х40, Х3 Х5 1), стойка 3 находится в нижнем положении у формовочной позиции 1 (Х6Х7.2 0, Х7.1 1).
После осуществления на формовочной позиции 1 каждых 4-х шагов, (Х0 1) х 4 (в начале работы может быть большее количество шагов) захват 8 сжимает зажим 9, захватывая нижнюю часть изделия 12, размещающегося в ячейках 13 донышком вверх.
Если хотя бы в одном из пазов лапки зажима 9 зажато изделие 12, хотя бы один из сигналов Х1.1 Х1.4 равен 1, стойка 3 поднимает находящиеся на нем элементы 5, 6, 8, 9, 4 и 7 вместе с изделиями 12 на величину, позволяющую полностью вынуть изделия 12 из ячеек 13 (команда Y6). При этом, например, помадный карандаш находится внизу изделия.
После осуществления подъема Х6=1, узел поворота 6 поворачивает захват 8 и зажим 9 с изделиями 2 вправо вокруг оси Y (команда Y2), и узел поворота 5 поворачивает расположенные на нем элементы устройства 6, 8, 9, 4 и 7 с изделиями 12 к рабочей позиции 2 (команда Y4). В результате поворота вокруг оси Z (Х4=1) изделия 12, зажатые в зажим 9, занимают положение над рабочей позицией 2, в которой должны находиться соответствующие ячейки 14 (сигнал Х8=1). В результате поворота вокруг оси Y (Х2=1) зажатые в зажиме 9 изделия 12 переворачиваются на 180о относительно своего первоначального положения и помадный карандаш занимает положение сверху изделия 12.
Стойка 3 опускает расположенные на нем элементы устройства и изделия 12 у рабочей позиции 2, (команда Y7) при этом изделия 12 опускаются в ячейки 13.
После опускания (сигнал Х7.21) захват 8 разжимает зажим 9 (команда Y1). В зажиме 9 не остается ни одного изделия 12 (Х1.11.2= Х1.3= Х1.4 0).
Затем устройство возвращается к началу цикла.
На фиг.3 через кронштейн 15 на узле 5 размещаются под углом 180о два узла 6 поворота с кронштейнами 7, захватами 8 с зажимами 9, датчиками, смонтированными по фиг.1. Это позволяет повысить в два раза производительность труда. Работа осуществляется аналогичным образом, но с противоположным циклом работы узлов 6, 8 и 9.
Изобретение повышает качество изделий и производительность труда. Промышленная применимость.
Изобретение может быть использовано при изготовлении различных изделий декоративных, изделий для хранения пастообразных средств.
Формула изобретения: 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее связанный с управляемым опорным средством управляемый рабочий орган для перемещения изделий с позиции подготовки на рабочую позицию, включающий пневматику и датчики, отличающееся тем, что управляемое опорное средство выполнено в виде стойки, установленной с возможностью вертикального перемещения и фиксации, управляемый рабочий орган содержит связанные между собой кронштейн с узлом поворота относительно вертикальной оси, узел поворота относительно горизонтальной оси с регулирующими кронштейнами, несущими захват с зажимами изделий, причем кронштейн установлен на стойке, при этом кронштейн узел поворота относительно вертикальной оси, узел поворота относительно горизонтальной оси, регулирующие кронштейны и захват выполнены с возможностью изменения положения один относительно другого и фиксации.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно имеет несколько узлов поворота относительно горизонтальной оси с регулирующими кронштейнами, несущими захват с зажимами изделий.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что в качестве датчиков использованы связанные с блоком управления датчики нахождения изделий в зажимах, датчики для узла поворота относительно горизонтальной оси, датчики для узла поворота относительно вертикальной оси, датчики для подъема и опускания стойки, датчики для опускания на позиции подготовки и для опускания на рабочей позиции, датчики падения давления на захвате, датчик падения общего давления, датчик падения давления при перемещении стойки, датчик счета на позиции подготовки и датчик местонахождения на рабочей позиции.
4. Устройство по пп.1 3, отличающееся тем, что позиция подготовки изделий представляет собой формовочную позицию.