Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
БИОКАТАЛИЗАТОР
БИОКАТАЛИЗАТОР

БИОКАТАЛИЗАТОР

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству торфяных удобрений, и может быть использовано для повышения плодородия почв. Цель изобретения - повышение качества торфяных удобрений за счет повышения каталитической активности биокатализатора. Биокатализатор на органической основе, содержащий макро- и микроэлементы содержит в качестве органической основы торфопометную смесь с соотношением помета к торфу 1:1 1:2 по физической массе при следующем соотношении компонентов, мас. торфопометная смесь 65-92; макроэлементы 6-25; микроэлементы 2-10. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2050343
Класс(ы) патента: C05F11/02
Номер заявки: 5042413/15
Дата подачи заявки: 19.05.1992
Дата публикации: 20.12.1995
Заявитель(и): Сибирский научно-исследовательский конструкторский проектно- технологический институт по комплексному использованию торфа
Автор(ы): Касимова Л.В.; Архипова С.Н.
Патентообладатель(и): Сибирский научно-исследовательский институт торфа
Описание изобретения: Изобретение относится к производству торфяных удобрений и может быть применено в сельском хозяйстве для повышения плодородия почв.
Заявляемое изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в улучшении качества торфяных удобрений, а следовательно, и урожайности.
Известен катализатор разложения хлопковых отходов стеблей, листьев, коробочек, представляющий собой щелочной отход или сульфонат, или нейтрализованный черный контакт (авт. св. СССР N 1544760, кл. C 05 F 11/00, опублик. 23.02.90).
Щелочной отход содержит соли нефтяные и сульфонефтяных кислот (15%), минеральные масла (15%), воду (35%). Сульфонат содержит соли нефтяных кислот (15%), сульфат натрия (8%), нейтрализованный черный контакт содержит сульфокислоту (15%), минеральные масла (3%), сульфат кальция (25%).
К недостаткам данного катализатора следует отнести то, что он применяется в жидком виде и требует специального оборудования для равномерного внесения в хлопковые отходы; что организация применения катализатора ограничена хлопковозделывающими районами, занимающими значительно меньшую площадь, чем другие районы, например, богатые торфом, и поэтому нужен другой вид катализатора.
Известен также биокатализатор (патент Франции N 2383146, кл. C 05 F 11/02, опублик. 06.10.78), в состав которого входят следующие компоненты, мас. I. Органическая основа, 60-90
в том числе: Почва 10-20
Вещество, содержащее гуминовую кислоту 40-60
Экскременты животных (моча и фекалии) 10-30 II. Макроэлементы, 6-25
в том числе: Источник азота 2-10 Фосфаты 2-5 Карбонат натрия 1-5 Соль магния 1-5 III. Смесь микроэлементов, 2-10
в том числе: Fe2(SO4)3.7H2O 1,086-4,941 Na4B4O7 0,348-1,482 MnSO4.5H2O 0,203-0,922 ZnSO4.7H2O 0,204-1,849 CuSO4.5H2O 0,121-0,620 TiCl2 0,012-0,052
NiCl2.6H2O 0,018-0,086 (NH4)2MoO4 0,003-0,021 CoSO4 0,002-0,014
NaVO3.2H2O 0,002-0,008
K2Cr2O7 0,001-0,005
К недостаткам прототипа можно отнести обязательное использование плодородного слоя почвы, который необходимо снимать с поверхности почвы, оставляя при этом значительные площади малоплодородной почвы, что экологически недопустимо. Ограниченность объемов почвы тормозит наращивание объемов производства биокатализатора и соответственно гумусовых удобрений.
При замене лигнита на торф из-за малой дозы экскрементов животных (10-30%) не происходит саморазогревания смеси компонентов известного биокатализатора. Кроме того, как показали экспериментальные данные, известный биокатализатор обладает сравнительно невысокой активностью в разложении органического вещества торфа.
Цель изобретения повышение активности биокатализатора, а следовательно, и качества торфяных удобрений.
Это достигается тем, что биокатализатор на органической основе, содержащий макро- и микроэлементы, согласно изобретению содержит в качестве органической основы торфопометную смесь с соотношением помета к торфу 1:1-1:2 по физической массе при следующих соотношениях компонентов, мас. Торфопометная смесь 65-92 Макроэлементы, 6-25
в том числе: Мочевина 2-10 Фосфаты 2-5 Соль магния 1-5 Карбонат натрия 1-5 Смесь микроэлементов, 2-10
в том числе: (Fe2SO4)3.7H2O 1,086-4,941 Na4B4O7 0,348-1,482 MnSO4.5H2O 0,203-0,922 ZnSO4.7H2O 0,204-1,849 CuSO4.5H2O 0,121-0,620 TiCl2 0,012-0,052 NiCl2.6H2O 0,018-0,086 (NH4)2MoO4 0,003-0,021 CoSO4 0,002-0,014 NaVO3.2H2O 0,002-0,008 K2Cr2O7 0,001-0,005
Получение биокатализатора согласно заявляемому изобретению осуществляется следующим образом.
Сначала подготавливается смесь микроэлементов, содержащая указанные количества компонентов.
Торф и помет тщательно смешивают, затем добавляют мочевину, фосфаты, соду, соли или оксид магния и заранее приготовленную смесь микроэлементов.
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу для созревания. После достижения в смеси 60оС биокатализатор готов к применению.
П р и м е р 1. Для получения биокатализатора с соотношением торфа к помету 1:1 смешивают 32,5 кг (32,5%) низинного торфа влажностью 60% (далее торфа) и 32,5 кг (32,5%) твердого подстилочного помета влажностью 40% (далее помета).
Затем добавляют 25 кг (25%) макроэлементов, в том числе: 5 кг кальцинированной соды (карбоната натрия), 5 кг фосфоритной муки, 5 кг оксида магния, 10 кг мочевины, 10 кг (10%) заранее приготовленной смеси микроэлементов, в том числе, кг: Fe2(SO4)3.7H2O 4,941 Na4B4O7 1,482 MnSO4.5H2O 0,922 ZnSO4.7H2O 1,849 CuSO4.5H2O 0,620 TiCl2 0,052 NiCl2.6H2O 0,086 (NH4)2MoO4 0,021 CoSO4 0,014 NaVO3.2H2O 0,008 K2Cr2O7 0,005
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу. После трех суток компостирования смесь компонентов биокатализатора саморазогревается до 60оС. В этот момент биокатализатор созрел и готов к применению.
Показатели активности указанного состава биокатализатора приведены в табл.1.
П р и м е р 2. Для получения биокатализатора с соотношением торфа к помету 1:1 смешивают 46 кг (46%) торфа с 46 кг (46%) помета. Затем добавляют 6 кг (6% ) макроэлементов, в том числе: 2,4 кг мочевины, 1,2 кг фосфоритной муки, 1,2 кг оксида магния, 1,2 кг кальцинированной соды, 2 кг (2%) заранее приготовленной смеси микроэлементов, в том числе, кг: (Fe2SO4)3.7H2O 1,086 Na4B4O7 0,348 MnSO4.5H2O 0,203 ZnSO4.7H2O 0,204 CuSO4.5H2O 0,121 TiCl2 0,012 NiCl2.6H2O 0,018 (NH4)2MoO4 0,003 CoSO4 0,002 NaVO3.2H2O 0,002 K2Cr2O7 0,001
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу для созревания, как это показано в примере 1.
Показатели активности указанного состава биокатализатора приведены в табл.1.
П р и м е р 3. Для получения биокатализатора с соотношением торфа к помету 1: 1 тщательно смешивают 40 кг (40%) торфа с 40 кг (40%) помета. Затем добавляют 15 кг (15%) макроэлементов, в том числе: 6 кг мочевины, 3 кг фосфоритной муки, 3 кг сернокислого магния, 3 кг кальцинированной соды, 5 кг (5%) заранее приготовленной смеси микроэлементов, в том числе, кг: (Fe2SO4)3.7H2O 2,471 Na4B4O7 0,741 MnSO4.5H2O 0,461 ZnSO4.7H2O 0,924
CuSO4.5H2O 0,310 TiCl2 0,025 NiCl2.6H2O 0,042 (NH4)2MoO4 0,010 CoSO4 0,006
NaVO3.2H2O 0,004 K2Cr2O7 0,006
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу для созревания, как это показано в примере 1.
Показатели активности указанного состава биокатализатора приведены в табл.1.
П р и м е р 4. Для получения биокатализатора с соотношением торфа к помету 2: 1 тщательно смешивают 21,6 кг (21,6%) торфа с 42,3 кг (43,2%) помета. Затем добавляют 25 кг (25%) макроэлементов, в том числе: 10 кг мочевины, 5 кг фосфоритной муки, 5 кг оксида магния, 5 кг кальцинированной соды, 10 кг (10% ) заранее приготовленной смеси микроэлементов, состав которой аналогичен смеси микроэлементов примера 1.
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу для созревания, как это показано в примере 1.
Показатели активности указанного состава биокатализатора приведены в табл.1.
П р и м е р 5. Для получения биокатализатора с соотношением торфа к помету 2:1 тщательно смешивают 61,2 кг (61,2%) торфа с 30,8 кг (30,8%) помета. Затем добавляют 6 кг (6%) макроэлементов, в том числе: 2 кг мочевины, 2 кг фосфоритной муки, 1 кг оксида магния, 1 кг кальцинированной соды, 2 кг (2%) заранее приготовленной смеси микроэлементов, состав которой аналогичен смеси микроэлементов примера 2.
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу для созревания, как это показано в примере 1.
Показатели активности указанного состава биокатализатора приведены в табл.1.
П р и м е р 6. Для получения биокатализатора с соотношением торфа к помету 2:1 тщательно смешивают 53,4 кг (53,4%) с 26,6 кг (26,6%) помета. Затем добавляют 15 кг (15%) макроэлементов, в том числе: 6 кг мочевины, 3 кг фосфоритной муки, 3 кг оксида магния, 3 кг кальцинированной соды, 5 кг (5%) заранее приготовленной смеси микроэлементов, состав которой аналогичен смеси микроэлементов примера 3.
Полученную смесь компонентов биокатализатора тщательно перемешивают и укладывают в кучу для созревания, как это показано в примере 1.
Показатели активности указанного состава биокатализатора приведены в табл.1.
Химический состав предлагаемого биокатализатора приведен в табл.2.
По содержанию валовых форм элементов питания предлагаемый биокатализатор превосходит известный благодаря заявляемому качественному и количественному соотношению органической основы биокатализатора.
Каталитическую активность биокатализатора в удобрении определяют следующим образом: 96 кг низинного торфа влажностью 50% (относ), 3 кг мочевины и 1 кг биокатализатора, полученного указанным выше способом на основе торфопометной смеси 1:1 (пример 1), тщательно перемешивают и помещают в кучу. При хранении температура смеси повышается до 60оС. В отобранных образцах приготовленного удобрения определяют содержание валовых и подвижных форм азота, фосфора, калия, общего содержания и водорастворимых гуминовых кислот по ГОСТ 11305-83; 27894.3 27894.6-88; 11623-89, 9517-76.
По полученным результатам анализа рассчитывают активацию элементов питания и гуминовых веществ по формуле
Aэт где Атэ активация элемента из органического вещества торфа,
Судэ содержание элемента в удобрении, а.с.в.
Смэ содержание элемента, внесенного с мочевиной, а.с.в;
Сбкэ содержание элемента, внесенного с биокатализатором, а.с.в;
Стэ содержание элемента, внесенного с торфом, а.с.в;
Соэ валовое содержание элементов в торфе, а.с.в.
Предлагаемый биокатализатор нетоксичен, т. к. в его состав не входят токсичные компоненты.
Анализ показателей активности (табл.1) подтверждает высокую активность биокатализатора. Под действием биокатализатора происходит разложение органической части торфа с высвобождением (активацией) элементов питания и водорастворимых гуминовых кислот. При этом предлагаемый биокатализатор более активно разлагает органическое вещество торфа содержание водорастворимых гуминовых кислот в виде гумата аммония в удобрениях на 63% выше, чем под действием известного биокатализатора. Кроме того, предлагаемый биокатализатор обеспечивает более высокие показатели активации элементов питания аммонийного азота на 50% подвижного фосфора на 18% обменного калия на 35% выше, чем при применении известного биокатализатора.
Таким образом, использование в составе биокатализатора в качестве органической основы торфопометной смеси, например 1:1, обеспечивает повышение каталитического действия биокатализатора в разложении органического вещества торфа. Приготовление гумусовых удобрений на основе торфа с применением заявляемого биокатализатора позволяет повысить качество этих удобрений.
Формула изобретения: БИОКАТАЛИЗАТОР на органической основе, содержащий макро- и микроэлементы, отличающийся тем, что он содержит в качестве органической основы торфопометную смесь с соотношением помета и торфа 1 1 2 по массе при следующем соотношении компонентов, мас.
Торфопометная смесь 65 92
Микроэлементы 2 10
Макроэлементы 6 25