Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ - Патент РФ 2050933
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в химической, пищевой и связанных с ними отраслях промышленности. Сущность изобретения: вакуум-фильтр включает корпус с камерами 1 и 2, разделенными перегородкой 3. Внутри корпуса установлены патрубки 14 и 15. Камеры 1 и 2 сообщены через клапан 4 с системой 5 подачи исходной загрязненной жидкости и через клапан 6 с системой 7 сбора отработанной жидкости. Вал 8 закреплен в опорах 11, имеющих уплотнение 12. На валу размещены барабаны 9 и 10. Патрубки 14 и 15 закреплены на станине 13 и сообщены через клапаны 16 и 17 с емкостями 18 и 19 сбора пара. В патрубках 14 и 15 установлены конечные выключатели 20 и 21. На барабанах 9 и 10 в разных направлениях намотаны фильтровальные рукава 22 и 23, концы которых закреплены в патрубках 14 и 15. Клапанами управляет програмный механизм 24. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2050933
Класс(ы) патента: B01D33/00, B01D29/11
Номер заявки: 4949652/26
Дата подачи заявки: 26.06.1991
Дата публикации: 27.12.1995
Заявитель(и): Консорциум "Дальсо-Шишкин"
Автор(ы): Шишкин В.В.
Патентообладатель(и): Шишкин Виктор Васильевич
Описание изобретения: Изобретение касается фильтрации составов, применяющихся в химической, пищевой и связанных с ними отраслях промышленности.
Наиболее близким к изобретению является вакуум-фильтр для очистки жидкости, включающий корпус, фильтровальный элемент, вакуумирующее устройство, которое соединено с внутренней полостью фильтровального элемента через емкость для фильтрата и с емкостью для очищаемой жидкости через корпус.
Недостатком этого вакуум-фильтра является его низкая эффективность обусловленная, невозможностью поддержания постоянного разрежения из-за подсосов воздуха.
Цель изобретения повышение эффективности за счет создания вакуума непосредственно в корпусе устройства.
Для этого в вакуум-фильтре, включающем корпус, фильтровальный элемент, емкости для очищаемой жидкости и фильтрата, вакуумирующее устройство, последнее выполнено в виде гибких рукавов, один конец которых закреплен на барабанах, установленных в камерах корпуса и закрепленных на валах, а другой конец рукавов вывернут наизнанку и закреплен на стенках полых патрубков, образуя вокруг остальной части рукавов кольцевую полость, причем рукава выполнены с возможностью перемещения относительно участков их креплений и выполнены из фильтровальной ткани, а патрубки связаны с системой сбора пара посредством клапанов, причем рукава намотаны на барабаны в разных направлениях.
На чертеже показан предлагаемый вакуум-фильтр.
Вакуум-фильтр состоит из камер 1 и 2, разделенных перегородкой 3. Камеры 1 и 2 сообщены через клапан 4 с системой 5 подачи исходной загрязненной жидкости и через клапан 6 с системой 7 сбора отработанной жидкости. На валу 8 закреплены барабаны 9 и 10. Вал 8 размещен в пошипниках (опорах) 11, имеющих уплотнение 12. На станине 13 закреплены патрубки 14 и 15, сообщенные через клапаны 16 и 17 с емкостями 18 и 19 сбора пара. В патрубках 14 и 15 установлены конечные выключатели 20 и 21.
На барабанах 9 и 10 в разных направлениях намотаны фильтровальные рукава 22 и 23, концы которых закреплены в патрубках 14 и 15. Всеми клапанами управляет программный механизм 24.
Вакуум-фильтр работает следующим образом.
Из системы 5 через клапан 4 подают порцию исходной загрязненной жидкости в камеру 2. Рукав 22 находится в свернутом состоянии, т.е. намотан на барабан 9. Рукав 23 находится в расправленном состоянии в патрубке 15. Жидкость из камеры 2 поступает внутрь рукава 23 и фильтруется сквозь его ткань. Фильтрат собирается в патрубке 15. Начинают вращать барабан 10. Рукав 23 наматывается на барабан 10, в патрубке 15 создается разрежение. Когда давление фильтрата становится меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает и ее пары заполняют свободное пространство патрубка 15.
Одновременно с включением барабана 10 включают барабан 9, движение которого осуществляют в обратном направлении, поэтому рукав 22, сматываясь с барабана 9, входит в патрубок 14. Порцию исходной жидкости из системы 5 посредством клапана 4 подают в камеру 1, которая проходит сквозь ткань рукава 22, фильтруется в патрубок 14.
Вращение барабана 9 меняют на противоположное, рукав 22 начинает наматываться на барабан 9. В патрубке 14 создается разрежение. Жидкость вскипает. Ее пары заполняют свободное пространство патрубка 14. Рукав 23 в это время выдавливает пар в емкость 19.
Обработанную жидкость собирают в системе 7. Затем цикл работы повторяется.
Переключение рукавов 22 и 23 осуществляется в моменты, когда рукава, находясь в расправленном состоянии, достигают конечных выключателей 20 и 21.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность разделения жидкости на фракции, имеющие близко лежащие точки кипения.
Формула изобретения: ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, включающий корпус, фильтровальный элемент, емкости для очищаемой жидкости и фильтрата, вакуумирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, корпус внутри снабжен патрубками, связанными с системой сбора пара посредством клапана и барабанами, вакуумирующее устройство размещено внутри патрубков и выполнено в виде рукавов, при этом одни концы рукавов закреплены на барабанах, а другие вывернуты наизнанку и закреплены на стенках патрубков, образуя вокруг остальной части рукавов кольцевую полость, рукава выполнены из фильтровальной ткани и установлены с возможностью перемещения относительно закрепленных концов рукавов, а рукава намотаны на барабаны в разных направлениях.