Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ - Патент РФ 2050968
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Сущность изобретения: аппарат содержит корпус, сообщенный с системами входа и выхода полимера и газообразного агента, и мешалку. Корпус выполнен торообразным, состоит из двух камер, в которых размещены мешалки в виде гибких рукавов с установленными на них торами. При этом концы рукавов закреплены в камерах с возможностью возвратно-поступательного движения в полостях, образованных рукавами и торами, а также перегородками, установленными в камерах. Использование изобретения позволяет существенно повысить эффективность процесса обработки газом гранул полимера за счет обеспечения турбулизации последних и исключения застойных зон. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2050968
Класс(ы) патента: B01J8/12
Номер заявки: 5013298/02
Дата подачи заявки: 14.10.1991
Дата публикации: 27.12.1995
Заявитель(и): Шишкин Виктор Васильевич
Автор(ы): Шишкин Виктор Васильевич
Патентообладатель(и): Шишкин Виктор Васильевич
Описание изобретения: Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.
Известен аппарат, содержащий цилиндрический корпус, перемешивающее устройство, горизонтальные отражательные перегородки, расположенные вверху реактора [1]
Недостатком такого аппарата является то, что за отражательными перегородками по ходу вращения мешалок образуются застойные зоны, что мешает нормальному проведению процессов.
Известно устройство, состоящее из вращающегося полочного барабана, заключенного в герметический кожух, со шнековой подачей и выгрузкой обрабатываемого материала [2]
Такое устройство не обеспечивает необходимой интенсивности проводимых процессов.
Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий вертикальный корпус, патрубки для входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку в виде лопастей, установленных по высоте вращающегося вала [3]
Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса из-за неполного контакта гранул с газообразным агентом, ввиду наличия застойных зон.
Целью изобретения является интенсификация проводимых процессов за счет отсутствия застойных зон.
Цель достигается тем, что в аппарате для обработки газом гранулированных полимеров, содержащем корпус, сообщенный с системами входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку, корпус выполнен торообразным и состоит из двух камер с размещенными в них мешалками в виде гибких рукавов, на которых установлены торы и которые закреплены своими концами в камерах с возможностью возвратно-поступательного движения в полостях, образованных рукавами и торами, а также перегородками, установленными в камерах.
На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата для обработки газом гранулированных полимеров.
Аппарат состоит из торообразного корпуса 1 с камерами 2 и 3, которые имеют перегородки 4. В камерах 2, 3 выполнены местные сужения 5 и размещены гибкие рукава 6 и 7, концы 8 которых закреплены в камерах 2, 3. На рукавах 6, 7 установлены торы 9. Рукава 6, 7 и торы 9 образуют полости 10, 11, 12, 13. Рукава 6, 7 и перегородки 4 образуют полости 14, 15, 16, 17. Полости 14, 15 сообщены с системой 18 отвода газа. Полости 16, 17 сообщены с системой 19 подачи гранулированного полимера и с системой 20 подачи газа. Полости 12, 13 сообщены с системой 21 подачи рабочего агента. Полости 10, 11 сообщены с системой 22 подачи рабочего агента. Полости 16, 17 сообщены с полостями 15, 14 через решетки 23. Полости 16, 17 сообщены кроме того с системой 24 отвода полимера.
Предлагаемый аппарат работает следующим образом.
Системой 19 загружают в полости 16 и 17 гранулированный полимер. Системой 20 в полости 16, 17 подают газ, нагретый, например, до температуры сушки. Системой 22 в полость 11 подают рабочий агент, отводя его системой 22 из полости 10. Рукав 7 из полости 11 перемещается в полость 16, перемешивая газ с гранулами полимера. При приближении рукава 7 к перегородке 4 рабочий агент подают системой 21 в полость 12, отводя его из полости 13. Рукав 6 перемещается из полости 12 в полость 14. В полости 15 происходит разрежение. Из полости 14 рукав 6 нагнетает газ в систему 18. Одновременно с этим рабочий агент начинают подавать системой 22 в полость 10, отводя его системой 22 из полости 11. Рукав 7 перемещается из полости 16 в полость 17. Обработанный гранулированный полимер выгружается системой 24 из полости 16. Рукав 7 в полости 17 перемешивает газ с гранулами полимера и подает их к перегородке 4. При приближении рукава 7 к перегородке 4 системой 21 подают рабочий агент в полость 13, отводя его из полости 12. Рукав 6 перемещается из полости 14 в полость 15. Из полости 15 рукав 6 нагнетает газ в систему 18. В полости 14 создается разрежение. Газ из полости 17 поступает в полость 14, а из нее в систему 18. После этого цикл повторяется. Таким образом в ходе осуществления процесса гибкие рукава 6 и 7 совершают возвратно-поступательные движения, создавая в полостях 14, 15, 16 и 17 циклы разрежения-сжатия, способствуя интенсивному перемешиванию газа с гранулами полимера.
Применение изобретения позволяет использовать эффект движений внутренних перемешивающих устройств на турбулизацию гранул полимера и повысить эффективность работы аппарата в целом.
Формула изобретения: АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий корпус, сообщенный с системами входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации проводимых процессов за счет отсутствия застойных зон, корпус выполнен торообразным и состоит из двух камер с размещенными в них перегородками и мешалками в виде гибких рукавов, на которых установлены торы и которые закреплены своими концами в камерах с возможностью возвратно-поступательного движения в полостях, образованных рукавами, торами и перегородками.