Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ПОДУШКА СИДЕНЬЯ (ВАРИАНТЫ) - Патент РФ 2051050
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ПОДУШКА СИДЕНЬЯ (ВАРИАНТЫ)
ПОДУШКА СИДЕНЬЯ (ВАРИАНТЫ)

ПОДУШКА СИДЕНЬЯ (ВАРИАНТЫ)

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение касается конструкции сиденья транспортных средств, в частности самолетных. Конструкция подушки сиденья позволяет обеспечить удобство и простоту обслуживания, а также высокое сопротивление обгоранию. Подушка 4 сиденья, в особенности самолетного, содержит опору 6 из пенопласта и слой 36 защиты от пламени из подавляющего пламя пенопласта, с которым связан, в частности с возможностью смены, чехол 44. Опора 6 состоит из несущей части 7 из пенопласта с погруженным внутрь пружинным сердечником 9 и накладки 8 из пенопласта 34. 3 с. и 39 з. п. ф-лы, 21 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2051050
Класс(ы) патента: B60N2/00, B64D11/06
Номер заявки: 5011475/23
Дата подачи заявки: 21.04.1992
Дата публикации: 27.12.1995
Заявитель(и): Ц.А. Грайнер унд Зене ГмбХ (AT)
Автор(ы): Рудольф Вайнгартнер[AT]; Йоханн Мезенедер[AT]
Патентообладатель(и): Ц.А. Грайнер унд Зене ГмбХ (AT)
Описание изобретения: Изобретение касается сиденья, в частности для транспортных средств, с подушкой из пенопласта, с опорным корпусом из упругой пластмассовой пены с открытыми ячейками с первым объемным весом и предохраняющего от воспламенения слоя из упругого пенопласта с открытыми ячейками с вторым, отличным от первого, объемным весом и/или обивочным материалом, которые соединены между собой и местами склеены.
Сиденья с подушкой из пенопласта находят широкое применение в современных транспортных средствах. Прежде всего они используются в рельсовых и дорожных транспортных средствах и в подавляющем большинстве случаев в самолетах. В рельсовых транспортных средствах существуют очень строгие требования относительно способности к самогашению применяемых материалов или малого выделения дыма в случае пожара, предписания, действующие в авиатранспорте, еще строже. Допускаемые для использования в самолетах сиденья должны проходить испытания, при которых подушка подвергается прямому воздействию пламени горелки. Пламя в течение 2 мин непосредственно воздействует на подушку, после чего его гасят или убирают. Если при этом подушка сама не гаснет, то пламя тушат через 5 мин. После этого испытания потеря веса подушки не должна превышать 10% от первоначального ее веса. Чтобы выполнить эти чрезвычайно строгие требования и одновременно обеспечить высокую степень комфорта при длительных авиарейсах, а также малый вес подушки, она склеивается из различных, снабженных огнезащитными средствами, упругих мягких пенопластов с открытыми ячейками и с различным объемным весом.
Известны сиденья для общественного транспорта (DE-GM 85 06 816), которые имеют подушку, покрытую обивкой, причем обивка и подушка сиденья состоят из трудновоспламенимого и бездымного материала. При этом во многих случаях используется конструкция, в которой между трудновоспламенимой обивкой сиденья и состоящей в основном из пластмассовой пены подушкой располагается мат из стеклопластика, который препятствует прожиганию обивки сиденья в сторону подушки. При этом оказалось, что во многих случаях пламя воздействует от пола и пластмассовая пена подушки сиденья имеет тенденцию к тлению с большим выделением дыма, в результате чего возникающий в общественном транспортном средстве пожар очень быстро создает такое количество дыма, что пассажиры теряют ориентировку. В этом сиденье под подушкой в несущей раме сиденья устанавливается огнезадерживающая пластина. Это требует применения специального профиля для крепления подушки сиденья, а также дополнительных расходов на установку такой огнеупорной пластины. При такой форме выполнения вентиляция сиденья не удовлетворяет предъявляемым требованиям.
Известно сиденье с подушкой из пенопласта (WO-Al-87/06894), состоящее из пенопласта с опорным корпусом из упругой пластмассовой пены с открытыми ячейками с первым объемным весом и предохраняющего от воспламенения слоя из упругого, снабженного средствами защиты от воспламенения, пенопласта с открытыми ячейками с вторым, отличным от первого, объемным весом. Пластмассовая пена и предохраняющий от воспламенения слой соединены друг с другом, в частности в процессе вспенивания, и покрыты трудновоспламенимым обивочным материалом. Чтобы получить достаточную воздухопроницаемость такой подушки, предлагается после ее изготовления протыкать через эту подушку преимущественно раскаленные иглы так, чтобы стал возможным соответствующий обмен воздуха. Эти подушки очень хорошо показали себя на практике, однако оказалось, что при экстремальных климатических воздействиях или в условиях различных климатических зон удобство сиденья было недостаточным при запланированном использовании в транспортных средствах.
Известно сиденье для транспортных средств (ЕР-Al 190 064), состоящее из нескольких слоев иголочного войлока, покрытого огнестойким обивочным материалом. Между обивочным материалом и отдельными слоями иголочного войлока укладываются маты из металла или стеклоткани в целях уменьшения риска повреждения хулиганами. Из-за склеивания отдельных слоев и многих прокладок для защиты от хулиганов обеспечение достаточной вентиляции сидений для транспортных средств является еще более сложной проблемой.
Известно сиденье для самолетов (W088/09731), в котором для упрощения сложных пространственных форм подушки сиденья опорный корпус выполнен из пропитанного огнестойкими средствами монолитного пенопласта, поверхность которого покрыта предохраняющим от воспламенения слоем и огнестойким обивочным материалом. Однако такие сиденья не удовлетворяют новым повышенным требованиям безопасности.
Задача изобретения создать подушку для сиденья, которая выдерживает большие нагрузки, особенно в общественном транспорте, и прежде всего в самолетах, и при большом сроке службы, является простой в обслуживании и уходе, в частности в очистке, и обеспечивает высокое удобство, сохраняемое в течение всего срока службы, и, кроме того, высокое сопротивление обгоранию, а также большой срок службы с сохранением защитного слоя материала.
Для этого в подушке сиденья, в частности самолетного, с опорой из пенопласта и с погруженными в нее пружинным сердечником и слоем защиты от пламени из подавляющего горение пенопласта, с которым связан съемно чехол, согласно изобретению опора состоит из несущей части из пенопласта и погруженного в нее пружинного сердечника и накладки из пенопласта, причем слой защиты от пламени связан с накладкой.
Выгодным при таком построении подушки является то, что части, имеющие большой срок службы и те части, которые не подвержены загрязнению и испарениям сидящего, легко отделяются от частей подушки, которые загрязняются при пользовании или могут подвергаться воздействию пламени. За счет этого можно в зависимости от степени загрязнения и удобства чехол на подушке сидения отделять от большей части конструкции сиденья, существенно снизить расходы в течение срока службы самолета, и, кроме того, обеспечить чистоту и гигиену для пользователя. Возможно также для различных категорий сидений для классов "бизнес", "экономи" использовать одну и ту же базовую конструкцию и различные чехлы по качеству и стоимости. Возможно также по-разному оборудовать сиденья для длительных беспосадочных полетов и коротких полетов, пользуясь сменными частями с различной климатической стойкостью, например с лучшей вентиляцией для длительных полетов или с повышенной твердостью для снижения износа.
Целесообразно, чтобы слой защиты от пламени выступал за накладку в направлении несущей части и перекрывал, по меньшей мере, боковые части несущей части, за счет чего достигают безупречное позиционирование подушки сидения на несущей части и таким образом переоборудование сидений с целью обновления накладки подушки или замены накладки для удовлетворения другим требованиям, а также после чистки. При этом можно лишь одну из двух частей подушки оборудовать защитой от пламени, причем за счет перекрывающей несущую часть конструкции этого слоя наиболее подверженные действию пламени области несущей части также защищены от обгорания.
Выгодно, чтобы между слоем защиты от пламени и/или накладкой и несущей частью в области непосредственно прилегающих одна к другой поверхностей несущей части и накладки и/или в области перекрытия слоя защиты от пламени были pасположены соединительные устройства, в частности замки с пристающей лентой, за счет чего получают легкосъемное и имеющее малый вес устройство для соединения несущей части с накладкой подушки. За счет этого также создается плотное соединение между слоем защиты от пламени и накладкой или несущей частью, так что надежно предотвращается проникновение пламени между защитным слоем и накладкой или несущей частью.
Возможно также, чтобы на несущей части находилась часть соединительного устройства, например пристающая лента устройства с лентами между ней и чехлом, которая обеспечивает смену чехла также при раздельном выполнении накладки и несущей части.
Целесообразно, чтобы несущая часть в областях поверхности, прилегающих к поверхности прилегания, и, возможно, покрытых промежуточным слоем, была покрыта подавляющим пламя, предпочтительно упругим, чехлом, который при необходимости слоем клея соединен с несущей частью, за счет чего получается прочный и изготовляемый с высоким качеством в серийном производстве элемент конструкции, отвечающий высоким требованиям авиасообщений и, кроме того, простой в установке.
Выгодно также, чтобы между накладной и/или несущей частью, а также между слоем защиты от пламени и/или подавляющим пламя чехлом была расположена прокладка, состоящая из высокотемпературных волокон или нитей. Установка промежуточного слоя из температуростойких волокон и нитей позволяет настолько управлять сопротивлением воздействию огня, что за счет этого промежуточного слоя, расположенного близко к поверхности, основная часть массы материала подушки окружена и в случае пожара огню доступна лишь малая часть объема материала, причем стойкого к воздействию пламени, поэтому предотвращается расширение пожара за счет капель, идущих из большого объема материала.
Целесообразно, чтобы волокна или нити прокладки состояли из углерода, металла, полиэфира, нефлара, керамики, тефлона или других высокотемпературных пластмасс. Благодаря применению таких материалов в случае пожара образуется запорный слой за счет обугливания, а также огнеупорных свойств самого материала.
Выгодно, чтобы пружинный сердечник был запенен в удаленную от переднего края область несущей части, в частности в удаленную половину несущей части. За счет этого эффективно защищается от преждевременного износа подушка сидения, подвергающаяся высокой весовой нагрузке переменной величины, с возможностью получить зоны различной жесткости на подушке, что, кроме увеличения срока службы, повышает и удобство.
Возможно также, чтобы пружинный сердечник был заранее напряжен и в его ненапряженном состоянии имел большую высоту, чем толщина несущей части, поэтому за счет предварительно напряженного состояния пружинной сердцевины соответственно характеристикам нагрузки пружин уже при малой толщине пружинной проволоки и, соответственно, при малом весе пружинной сердцевины достигается эффективность пружинного действия.
Выгодно, чтобы поверхности прилегания пружинного сердечника были удалены от поверхности прилегания несущей части и/или ее нижней стороны. За счет этого получают упругую опору пружинной сердцевины на каркас и обеспечивают защиту чехла каркаса или подушечной части.
Целесообразно, чтобы в области углубленных пазов для узловых точек продольных и поперечных проволок пружинного сердечника в направлении поверхностей прилегания, расположенных на нижней стороне несущей части, выступающие над дном пазов выступы примерно на величину глубины паза были удалены в направлении нижней стороны от поверхности прилегания пружинного сердечника, за счет чего избегают прямого прилегания металлических частей пружинной сердцевины к чехлу, что увеличивает срок службы чехла или устойчивого против пламени материала покрытия.
Выгодно, чтобы, по меньшей мере, накладка была снабжена проходящими вертикально к поверхностям прилегания отверстиями, или полостями, или проходами. Расположение отверстий, полостей и проходов в подушечной части создает разную жесткость или упругость в виде ослабленных сечений для согласования свойств непосредственно на поверхности соседних зон. За счет этих проходов обеспечивается лучшая вентиляция подушки для отвода влаги, которая может появиться вследствие климатических воздействий.
Удобно, чтобы отверстия, полости или проходы были расположены в перпендикулярных торцовым сторонам боковых сторонах, по меньшей мере, в накладке, благодаря чему ослабленные сечения или вентиляционные отверстия находятся в области наименьшей нагрузки на подушку сидения.
Целесообразно, чтобы слой защиты от пламени и/или прокладка перекрывали боковые края и при необходимости перекрывали, по меньшей мере, области краев нижней стороны несущей части, за счет чего область перекрытия переносится на нижнюю сторону подушки сидения и достигается охват боковых краев несущей части.
Выгодно, чтобы чехол и/или слой защиты от пламени несущей части простирался за поверхность прилегания в направлении накладки и перекрывал, по меньшей мере, частичные области боковых краев, а также при необходимости области краев верхней поверхности, за счет чего практически плоский композитный элемент получают из пенопласта и покрытия, изготовление которого возможно в больших количествах и который поэтому является дешевой сменной частью для текущего ухода за сиденьями.
Целесообразно, чтобы удельный вес упругого пенопласта, в частности, с открытыми ячейками, накладки был меньше удельного веса предпочтительно упругого и/или с открытыми ячейками пенопласта несущей части, что обеспечивает прочность несущей части, а следовательно, более длительное использование.
Удобно, чтобы несущая часть и/или накладка состояли из нескольких областей, предпочтительно имеющих различный удельный вес, в частности пластинчатых частей из пенопластов, за счет чего получают оптимальный вес в зонах, имеющих различную нагрузку.
Целесообразно, чтобы удельный вес предпочтительно с открытыми ячейками и/или упругого пенопласта слоя защиты от пламени примерно соответствовал удельному весу пенопласта накладки и/или несущей части, что делает сиденье более удобным за счет расположенного непосредственно на границе с поверхностью материала, имеющего малый удельный вес.
Выгодно, чтобы соседние к поверхности прилегания области поверхности несущей части были покрыты слоем защиты от пламени и/или прокладкой, что обеспечивает соответствующую защиту несущей части в случае пожара и всей обивки со стороны пола кабины.
Удобно, чтобы пенопласт несущей части был напенен на чехол или на связанный с ним влагонепроницаемый промежуточный слой, например приклеенную или припечатанную к чехлу пластмассовую пленку, в частности полиэтиленовую пленку, что снижает стоимость производства и вес материала, идущего на изготовление несущей части за счет отсутствия добавочного слоя клейстера между чехлом и пенопластом.
Поставленная задача решается также тем, что в подушке сиденья, в частности для транспортного средства, с опорой из упругого пенопласта с открытыми ячейками, с окружающим ее трудновоспламенимым матерчатым защитным слоем, которые связаны друг с другом, в частности местами склеены, и с окружающим, по меньшей мере, части подушки сиденья чехлом, который, в частности, посредством разъемного соединительного устройства соединен с опорой и/или матерчатым защитным слоем, согласно изобретению матерчатый защитный слой состоит из многослойного материала машинной вязки, нити основы которого расположены по меньшей мере в двух плоскостях со смещением в направлении утка относительно друг друга, нити основы в каждой плоскости охвачены тремя нитями утка группы нитей утка из восьми нитей утка, каждые две нити утка охватывают каждую нить основы верхней плоскости и одна из них охватывает удаленную на двойное деление нить основы нижней плоскости, а другая из этих обеих нитей утка охватывает находящиеся между ними также удаленные на двойное деление нити основы нижней плоскости. Преимущество этого решения заключается в том, что при использовании изготовленной из пенопласта несущей части с внутренней упругостью в сочетании со специально выполненным материалом высокой упругости достигают высокой восстанавливающейся способности после воздействия сил и нагрузок на подушку. Одновременно набивка из пенопласта опорного элемента создает натяг и наполнение упругого защитного слоя, при этом избегают образования складок в этих слоях защитного материала. За счет того, что избегают образования складок и морщин, можно использовать высокопрочные волокна, которые чувствительны к складкам с возможностью разрыва в таких чехлах, например полиамидных волокон и заранее оксидированных полиакрилнитриловых волокон. Также предотвращается формирование складок из-за местных чрезмерных растяжений чехла, так как за счет возможно более полного или, по меньшей мере, распространенного на большую часть поверхности склеивания защитного чехла с несущей частью избегают чрезмерного местного растяжения между отдельными местами крепления клеем и таким образом избегают подобных местных перегрузок. Еще одно преимущество матерчатого защитного слоя заключается в высокой плотности и высоком сопротивлении резанию вследствие многослойного расположения нитей основы по меньшей мере в двух расположенных друг над другом плоскостях. За счет этого получают как высокую механическую прочность, так и высокое сопротивление пламени или хорошее поведение при обгорании.
Целесообразно, чтобы нить утка, охватывающая каждую нить основы верхней плоскости, соседняя вторая нить утка в направлении вдоль нитей основы охватывала не охваченные первой нитью утка нити основы в нижней плоскости, а соседняя с ними третья нить утка охватывала только нити основы, охваченные первой нитью утка нижней плоскости, четвертая нить утка охватывала удаленные на двойное деление друг от друга нити основы в верхней плоскости, дальнейшие четыре нити утка при подобном же ходе вязки приданы сдвинутой на одно деление следующей нити основы в нижней или верхней плоскости, причем нити основы верхней плоскости сдвинуты на половину деления в направлении утка относительно нитей основы нижней плоскости. При этом упругость в матерчатом защитном слое может быть достигнута за счет того, что довольно плотный слой ткани из плотно сотканных нитей основы и утка на пространственно смещенных участках этой нити основы сочетается с упругими участками ткани из нитей основы и утка в следующем слое ткани, так что несмотря на высокую прочность верхнего слоя получают достаточную упругость относительно опоры, что предотвращает вырывание пенопласта из опорного элемента вследствие равномерного распределения приложенных нагрузок.
Удобно, чтобы нити утка, охватывающие нити основы отдельных плоскостей, проходили между расположенными в обеих плоскостях нитями основ, за счет чего можно получить гладкий узор вязки, который предотвращает выступание отдельных нитей основы с малым натягом и образование обрывов или петель на поверхности сидения. За счет этого можно предотвратить обрыв или сильный износ нити утка, что увеличивает сопротивление износу и срок службы такой обивки сиденья.
Целесообразно, чтобы в обращенной к опоре или клею поверхности матерчатого защитного слоя нити основы лишь поочередно охватывались одной из двух соединяющих нити основы плоскостей друг с другом нитью утка группы нитей утка, чем достигается распределение точечных нагрузок на увеличенную площадь поверхности и уменьшается общая нагрузка на опору в узко ограниченных областях.
Выгодно, чтобы, по меньшей мере, отдельные из нитей основы и/или утка были образованы полиарамидными волокнами предпочтительно номеров 1/56, за счет чего значительно повышается прочность защитных слоев, причем без ухудшения удобства или срока службы обивки сиденья.
Удобно, чтобы нити основы и/или утка имели покрытие из синтетического материала, например поливинилхлорида или полиуретана РС или PV, что делает возможным добавочное отталкивающее грязь выполнение тканевого защитного слоя, что особенно важно при длинных беспосадочных перелетах вследствие повышенной нагрузки за счет испарения из тела сидящего.
Целесообразно, чтобы, по меньшей мене, часть нитей основы утка состояла из предварительно оксидированного полиакрилнитрила и часть нитей основы и/или утка состояла из полиарамида, причем содержание полиарамидных волокон предпочтительно составляет 30% а часть предварительно оксидированных полиакрилнитриловых волокон составляет 70% Преимущество заключается в том, что подобные волокна имеют высокую температуростойкость при малом выделении газа и одновременно имеют высокое удлинение при растяжении, так что такой матерчатый защитный слой не только является защитой от температурных воздействий, но также и от механических повреждений и нагрузок.
Целесообразно, чтобы нити основы и/или утка имели малую закрутку, за счет чего упругость отдельных нитей, из которых выполнен защитный слой, повышена и обеспечивается лучшее демпфирование.
Выгодно чтобы нити основы и/или утка, фиксированные по положению посредством клея на опоре, предварительно были напряжены, за счет чего устраняются места со слабым натягом в материале и можно предотвратить остаточные чрезмерные растяжения в отдельных областях матерчатого защитного слоя.
Целесообразно, чтобы опора на стороне, удаленной от сидящего, матерчатого защитного слоя, напенивалась на нанесенную при необходимости на матерчатый защитный слой влагонепроницаемую пленку и связывалась с ней в процессе напенивания, благодаря чему длительность изготовления, а значит, и стоимость уменьшаются и обращение с отдельными частями упрощается.
Удобно, чтобы предусмотренный на поверхности со стороны сидящего матерчатый защитный слой был закреплен на опоре посредством предпочтительно воздухопроницаемого слоя из клея, благодаря чему обеспечивается хороший климат сиденья за счет остающегося постоянным прохода для воздуха и возможной высокой воздухопроницаемости.
Выгодно, чтобы между матерчатым защитным слоем и опорой был расположен слой защиты от пламени из упругого пенопласта с открытыми ячейками с удельным весом, отличным от удельного веса опоры, за счет чего повышается устойчивость против пламени.
Целесообразно, чтобы слой защиты от пламени был нанесен на поверхность матерчатого защитного слоя, обращенную к опоре, что позволяет при той же эффективности уменьшить толщину слоя защиты от пламени и улучшить самочувствие сидящего.
Поставленная задача решается также тем, что в подушке сиденья, в особенности самолетного, с опорой из пенопласта и погруженным в нее пружинным сердечником и со слоем защиты от пламени из подавляющего горение пенопласта, с которым соединен, в частности, съемный матерчатый чехол, согласно изобретению в несущей части или опоре в области сильно нагруженной зоны запенено опорное устройство, в частности пружинный сердечник, например, из металлической проволоки. Такое выполнение позволяет скомпенсировать уменьшенную прочность или устойчивость, определяемую выемками для улучшения вентиляции, причем пеноматериал опорного элемента сохраняет свою форму при большом сроке службы.
Удобно, чтобы базовая поверхность пружинного сердечника была расположена вместе с нижней стороной несущей части или опоры, так как при этом большая часть воздействующих на пружинный сердечник нагрузок передается на несущую часть и таким образом нагрузки на срез в несущей части или опорном элементе уменьшаются за счет пружинного сердечника.
Выгодно, чтобы верхняя поверхность пружинного сердечника была удалена от верхней поверхности несущей части или опоры, в частности, на расстояние от 5 до 70 мм, так как за счет выбора расстояния между верхней стороной несущей части или опоры и покровной поверхностью пружинного сердечника можно лучше согласовать характеристики подпружинивания с пожеланиями пассажира.
Целесообразно, чтобы высота запененного в несущую часть или опору пружинного сердечника была меньше толщины пружинного сердечника в ненагруженном состоянии, так как в этом случае за счет предварительного напряжения пружинного сердечника и последующего изменения характеристик пружин действие пружинного сердечника включается лишь начиная с некоторой величины нагрузки. При этом пружинный сердечник для пассажиров малого веса практически не работает, тогда как для пассажиров с большим весом сердечник несет часть нагрузки и таким образом защищает структуру пластмассы несущей части или опоры от перегрузок.
Целесообразно, чтобы базовая поверхность и верхняя поверхность пружинного сердечника удерживалась на расстоянии друг от друга через натяжные элементы, длина которых перпендикулярно базовой поверхности меньше, чем толщина пружинного сердечника в ненагруженном состоянии, так как за счет изменения расстояния между базовой поверхностью и крышкой пружинные характеристики пружинного сердечника могут быть изменены.
Удобно, чтобы торцовые боковые края пружинного сердечника находились на расстоянии от боковых поверхностей и задней поверхности несущей части или опоры, так как при таком расположении пружинного сердечника в случае пожара он изолируется окружающей его пенистой пластмассой и за счет этого нарастание температуры пружинного сердечника замедляется. В течение долгого времени предотвращается его нагревание до красного каления. Этим предотвращают вторичное возгорание обивки от раскаленных пружин сердечника после погасания первичного пожара.
Целесообразно, чтобы в области пружинного сердечника были расположены выемки, перпендикулярные боковым или верхней поверхности подушки сиденья, так как при этом через сиденье в области, в которой находится пружинный сердечник, может быть отведено большое количество воздуха, так что климат сиденья не ухудшается за счет наличия пружинного сердечника.
Удобно, чтобы поверхность выемок была расположена на расстоянии от пружинного сердечника или частей пружинного сердечника, так как пружинный сердечник в случае пожара нагревается слишком быстро горячими газами, за счет чего повышается защита от вторичного возгорания.
Целесообразно, чтобы в несущей части или опоре между боковыми краями пружинного сердечника и боковыми поверхностями несущей части или опоры были расположены выемки, проходящие перпендикулярно верхней и/или боковой поверхности подушки сиденья, так как посредством перпендикулярных поверхностей выемок достигают достаточного обмена воздухом, причем за счет выемок сбоку, перпендикулярно боковым поверхностям, сиденье при пользовании им может быть сжато, так что на манер кузнечных мехов производится принудительная вентиляция сидения. Также при сотрясениях транспортного средства, или движениях сидящего пассажира, или при перемещении тела происходит достаточный обмен воздуха за счет этих выемок.
На фиг. 1 показано двойное кресло с подушками и со спинками в перспективном изображении; на фиг. 2 подушка сиденья, состоящая из накладки и несущей части, вид сбоку в разрезе; на фиг. 3 то же, вид спереди в разрезе; на фиг. 4 несущая часть подушки сиденья, вид сверху; на фиг. 5 несущая часть подушки для сиденья с расположенным на ней замком с пристающими лентами, вид снизу; на фиг. 6 подушка для сиденья с несущей частью, перекрываемой частью слоя защиты от пламени, вид спереди в разрезе; на фиг. 7 подушка для сиденья с выступающим на поверхность прилегания несущей части в направлении верхней части материалом чехла, или слоя защиты от пламени, или промежуточного слоя, вид спереди в разрезе; на фиг. 8 вариант выполнения подушки сиденья, вид снизу в частичном разрезе; на фиг. 9 другой вариант выполнения подушки сиденья, вид спереди в частичном разрезе; на фиг. 10 двойное кресло с подушками сидений; на фиг. 11 подушка спинки сиденья, вид сбоку в частичном разрезе; на фиг. 12 построение матерчатого защитного слоя и его интеграция в общей конструкции обивки; на фиг. 13 ход нити утка в слое относительно расположенных в нескольких плоскостях нитей основы матерчатого защитного слоя, вид спереди в разрезе; на фиг. 14 -еще один ход нити утка в ее положении относительно расположенных в нескольких плоскостях нитей основы матерчатого защитного слоя, вид спереди в разрезе; на фиг. 15 другой ход нити утка в ее положении относительно расположенных в нескольких плоскостях нитей основы матерчатого защитного слоя, вид спереди в разрезе; на фиг. 16 еще один ход нити утка в ее положении относительно расположенных в нескольких плоскостях нитей основы матерчатого защитного слоя, вид спереди в разрезе; на фиг. 17 другой ход нити утка в ее положении относительно расположенных в нескольких плоскостях нитей основы матерчатого защитного слоя вид спереди в разрезе; на фиг. 18 еще один ход нити утка в ее положении относительно нитей основы, расположенных в нескольких плоскостях матерчатого защитного слоя, вид спереди в разрезе; на фиг. 19 другой ход нити утка в ее положении относительно нитей основы, расположенных в нескольких плоскостях матерчатого защитного слоя, вид спереди в разрезе; на фиг. 20 еще один ход нити утка в ее положении относительно нитей основы, расположенных в нескольких плоскостях матерчатого защитного слоя, вид спереди в разрезе; на фиг. 21 другой вариант выполнения подушки сиденья.
На фиг. 1 изображено двойное кресло 1 с двумя сиденьями 2. Каждое из сидений 2 состоит из спинки 3 и подушки 4 сидения. Подушки 4 сидений 2 выполнены идентичными. Спинки 3 и подушки 4 сидений уложены в каркас 5. Каркас 5 может иметь любую другую форму.
Подушки 4 сидений имеют опору 6, которая состоит из несущей части 7 и накладки 8.
В несущей части 7 находится пружинный сердечник 9. Он находится в задней, удаленной от переднего края 10, половинке подушки 4 и простирается почти по всей толщине 11 несущей части 7, т.е. от нижней стороны 12 до поверхности 13 накладки. Нижняя сторона 12, боковые края 14 и задний край 15 окружены чехлом 16, который также простирается и по переднему краю 10. Таким образом, только поверхность 13 накладки остается свободной от чехла 16.
Узловые точки 17 продольных или поперечных проволок 18, 19 расположены в области пазов 20 в нижней стороне 12 несущей части 7. Таким образом, находящиеся между пазами 20 выступы 21 выступают над нижней поверхностью 22 прилегания пружинного сердечника 9, так что при установке подушки 4 сидения на плоский каркас 5 раньше времени не простирается чехол 16 узловыми точками 17, в этой части достигают увеличения срока службы чехла 16.
Между поверхностью 22 прилегания пружинного сердечника 9 и нижней стороной 12 или находящимся на ней чехлом 16 можно уложить прокладку 23 из высокопрочных волокон или нитей в виде ткани, сетки решетки и т.п. которая может состоять из металла, углерода, пластмассы, керамики и т.п. и дополнительно или одновременно может иметь высокую температуростойкость. Прокладка 23 может простираться на передний край 10, боковые края 14 и задний край 15, т.е. по всей поверхности за исключением поверхности 13 накладки.
На поверхности 13 накладки несущей части 7 далее расположены пристающие ленты 24, которые взаимодействуют с такими же цепляющимися лентами 25 цепляющихся замков 26, которые расположены на противолежащей поверхности 13 поверхности 27 накладки 8. Цепляющиеся замки 26 служат для того, чтобы съемно крепить накладку 8 на несущей части 7.
Несущая часть 7 может быть выполнена из пенопласта целиком. Эту пластмассовую пену можно выполнить с открытыми ячейками, она также может иметь различную величину упругости, согласованную с каждым случаем применения.
Несущая часть, как показано пунктирными линиями, может быть выполнена из нескольких слоев 28, 29, 30 различных сортов вспененной пластмассы 31, 32, 33.
Предпочтительным является вариант выполнения, в котором несущая часть 7 выполнена вспениванием в форме или на поверхности. При этом возможно предварительно сжать пружинный сердечник 9 в форме для запенивания для несущей части, т.е. соответственно свойствам пружин заранее задать повышенную силу в пружине, или при использовании более тонкой пружинной проволоки получить повышенное усилие пружины. При этом также возможно снизить вес пружинного сердечника 9 и таким образом несущей части 7.
Накладка 8 выполнена суживающейся от переднего края 10 в напряжении заднего края 15 из пенопласта 34, желательно, но не обязательно, с меньшим удельным весом, чем материал несущей части 7. На верхней стороне 35 и в направлении несущей части 7 поверхность 27 прилегания накладки 8 с перекрытием окружена защитным слоем 36 от пламени. Накладка 8 может быть также снабжена промежуточным слоем 37, который расположен между защитным слоем 36 от пламени из пенопласта 38 с открытыми ячейками и пенопластом 34. Промежуточный слой 37 так же, как промежуточный слой прокладка 23 может состоять из высокопрочных волокон или нитей ткани, сетки, решетки и т.п. из металла, углерода, пластмассы, керамики и т.п. или из любой их комбинации, и добавочно или одновременно может быть также температуростойким. Если слой 37 имеется, то он предпочтительно образован из волокон или нитей из углерода, металла, полиэфира, кефлара, керамики, тефлона или других высокотемпературных пластмасс, которые расположены на обращенной к пенопласту 34 накладки 8 поверхности 39, образующей слой 36 защиты от пламени пенопластмассы 38, в частности склеены с нею. Слой 36 защиты от пламени образован из пенопласта 38 и промежуточного слоя 37, а при необходимости промежуточный слой 37 связан с обращенной к верхней стороне 35 соединительной поверхностью 40 пенопласта 34 несущей части 7, в частности склеен с нею или нанесен в виде пены на связанной с защитным от пламени слоем 36 не пропускающей жидкости запорной пленке.
Выступающие за поверхность 13 прилегания и/или слой 37 участки слоя 36 защиты от пламени образуют область перекрытия с торцовыми краями 10, 15 и боковыми краями 14 несущей части 7. Они предпочтительно скреплены с помощью пристающих лент 41, 42, расположенных в области перекрытия несущей части 7 или на чехле 16 несущей части 7 и на слое 36 защиты от пламени или промежуточном слое 37. За счет этого торцовые края 10, 15 и боковые края 14 примерно до нижней стороны 12 закрыты слоем 36 защиты от пламени. На нижней стороне 12 несущей части 7 или расположенного на несущей части 7 чехла 16 расположены устройства с пристающей лентой 43 для крепления охватывающего накладку 8 и несущую часть 7 до ее нижней стороны чехла 44, в частности, из трудновоспламеняющегося материала. Крепление подушки 4 сидения на раме 45 каркаса 5 двойного кресла 1 также возможно с помощью пристающих лент 43.
Как показано пунктирными линиями, можно в накладке 8 или пенопласте 34 выполнить проходы 46 или полости 47. Посредством этих проходов 46 или полостей 47 можно в накладке 8 или несущей части 7 создать зоны различных нагрузок или способствовать повышению удобства для пользователя. Кроме того, проходы 46 или полости 47 улучшают вентиляцию в областях сиденья, непосредственно примыкающих к верхней поверхности, что благоприятно сказывается при сильно изменяющихся условиях или при долговременном контакте, например в длительных беспосадочных перелетах.
На фиг. 5 показана подушка 4 сидения с несущей частью 7 и накладкой 8. Несущая часть 7 по переднему краю 10, заднему краю 15 и боковым краям 14 перекрывается слоем 36 защиты от пламени в направлении нижней стороны. В области заднего края 15 защитный слой 36 покрывает нижнюю сторону 12 несущей части 7 в направлении переднего края 10. В этой области на образующем нижнюю сторону 12 несущей части 7 чехле 16 расположена пристающая лента 41, укрепленная, например, приклеиванием, привариванием и т.п. и образует с пристающей лентой 42, установленной на слое 36 защиты от пламени, замок 26 из пристающих лент для крепления накладки 8 в области заднего края 15 несущей части 7. Как показано пунктирными линиями, также можно замки 26 из пристающей ленты установить в области боковых краев 14 между несущей частью 7 и накладкой 8 для фиксации перекрывающих несущую часть 7 в области боковых краев 14 частей слоя 36 защиты от пламени.
Примерно в задней части несущей части 7 предпочтительно в пенопласт 32 несущей части запенивают пружинный сердечник 9. В области узловых точек 17 между продольной проволокой 18 и поперечной проволокой 19 пружинного сердечника 9 расположены пазы 20, которые создаются углублениями в чехле на нижней стороне 12. За счет этого в областях, приданных пазам 30, эти области не касаются рамы 45, что снижает опасность повреждений или протирания материала чехла 16 о раму.
На нижней стороне 12 расположены замки из пристающей ленты 43 для крепления покрывающего верхнюю сторону 35 подушки 4 для сидения чехла 44, который простирается до нижней стороны 12. Дополнительные пристающие ленты 42 служат для фиксации подушки для сидения на раме 45 каркаса 5.
Такое выполнение подушки 4 для сидения с ее несущей частью 7 и накладкой 8 обеспечивает преимущества при текущем уходе за этими несущими большую нагрузку частями, так как отдельные их элементы в случае повреждений можно быстро заменить, а также проводить частую регулярную чистку накладок 8. Замена требует лишь малых затрат времени и не требует квалификации, а также специального инструмента. Кроме того, подверженные повышенному износу накладки 8 могут заменяться чаще, чем несущие части 7, снижая таким образом эксплуатационные расходы. Преимущества разделения подушки на несущую часть 7 и накладку 8 заключаются еще в том, что несущие части 7 можно производить в очень больших количествах в серийном производстве, а затем в зависимости от цели применения они могут покрываться различными накладками 8 для получения различных подушек 4.
На фиг. 6 показан еще один вариант выполнения подушки 4 из несущей части 7 и накладки 8. Накладка 8 имеет слой 36 защиты от пламени, который заходит на несущую часть 7 до ее нижней стороны 12, причем там или на покрывающем нижнюю сторону чехле 16, закреплены пристающие ленты 41, в частности приклеены и т.п. которые взаимодействуют с пристающими лентами 42, расположенными на слое 36 защиты от пламени. Этим обеспечивается то, что слой 36 защиты от пламени перекрывает несущую часть 7 до нижней стороны 12 и поэтому на торцовых 10, 15 и боковых 14 краях подушки нет никаких отверстий, что предотвращает воздействие пламени на подушку при пожаре. Слой 36 защиты от пламени далее покрыт чехлом 44, который с помощью замков с пристающей лентой 43 также закрепляется на нижней стороне 12 на пристающих лентах, расположенных ближе к середине 48 подушки, чем ленты 41, 42 слоя защиты от пламени.
В варианте выполнения подушки 4 сиденья, показанном на фиг. 7, несущая часть 7 на нижней стороне 12 снабжена слоем 36 защиты от пламени, например, из подавляющей горение пластмассы 38, и промежуточным слоем 37 для пластмассы 33 несущей части 7, который также покрывает и выступает вверх за несущую часть 7 на толщину 49 накладки 8 в направлении к верхней стороне 35. Накладка 8 на соединительной поверхности 40 имеет промежуточный слой 37 и слой 36 защиты от пламени из подавляющей горение пластмассы 38, которые на боковых краях 14 или торцовых краях 10, 15 заканчиваются по контуру несущей части 7. Расположенный на верхней стороне 35 несущей части 8 чехол 44 перекрывает торцовые края 14 или торцовые края 10, 15 в направлении к нижней стороне 12 несущей части 7 и посредством расположенных на боковых краях 14 или торцовых краях 10, 15 пристающих лент 43 крепится на несущей части 7.
Этот вариант выполнения позволяет осуществлять смену накладок, причем за счет расположения замков по боковым 14 и торцовым 10, 15 краям возможен быстрый демонтаж, так как в области труднодоступной нижней стороны 12 замков для чехла 44 нет. Далее в этом варианте выполнения можно отказаться от добавочных устройств фиксации между несущей частью 7 и накладкой 8 и крепление этих частей друг к другу производить простирающимся до области нижней стороны 12 чехлом 44, замками с пристающей лентой 43. За счет этого упрощается изготовление подушки 4 (это самое экономичное решение).
Следует отметить, что сердечник может находиться в любом месте несущей части и иметь различную высоту и жесткость. Расположение отдельных слоев, применение различного сырья для пенопластов и т.п. может быть также различным в зависимости от конкретных требований.
Опора 6, состоящая из несущей части 7 и накладки 8, предпочтительно может выполняться из пластмасс, которые от нижней стороны 12 в направлении к верхней стороне 35 могут иметь различную плотность или удельный вес, причем предпочтительно в направлении вверх удельный вес уменьшают. В общем случае удельный вес предпочтительно применяемых для опоры 6 пенопластов находится в пределах от 20 до 80 кг/м3. Слой 36 защиты от пламени может состоять из подавляющей пламя пластмассы 38, промежуточного слоя 37 и подавляющего пламя чехла 16, а также чехла 44 также из подавляющего пламя материала в сочетании с промежуточным слоем 37, выполненным из высокотемпературных волокон или нитей. Слой 36 защиты от пламени может быть расположен на несущей части 7 и/или накладке 8.
На фиг. 8 показано возможное распределение выемок 50-54 в сочетании с опорным устройством 55, образованным пружинным сердечником 9. За счет пружинного сердечника 9 получают увеличение жесткости центральной поверхности 56 сиденья. Кроме того, в показанной штрихпунктирными линиями области бедер сидящего количество выемок 50-54 больше, чем в остальных частях сиденья, это обеспечивает улучшение обмена воздуха под частями тела, выделяющими пары и нагружающими весом сиденье. За счет применения опорного устройства 55 также обеспечивается большой срок службы подушки 4. Одновременно достигают снижения веса подушки 4, так как везде, где расположен пружинный сердечник 9, за счет большего количества выемок 50-54 экономят вес несущей части 7. Если этой экономии веса недостаточно для компенсации веса пружинного сердечника 9, то можно, например, предусмотреть выемки 58 также в боковых поверхностях 57, которые в основном служат для снижения веса и дают лишь незначительные улучшения "климата" подушки 4 сидения.
Пружинный сердечник 9 или соответственно выполненное опорное устройство 55 можно использовать и в тех сиденьях, в которых промежуточный слой 59 образован водо- или влагонепроницаемой пленкой 60. В этом случае соответствующими мероприятиями или процессами нужно обеспечить, чтобы после прямого напенивания несущей части 7 на пленку 60 была достаточная воздухопроницаемость в направлении чехла 44 или слоя 36 защиты от пламени. Это можно произвести посредством расплавления или снятия промежуточного слоя 59 фрезой. Если к влаго- и водонепроницаемой пленке 60 дополнительно установлена состоящая из высокопрочных волокон запорная пленка, то и ее в области проходов снабжают довольно большими отверстиями, например посредством вырезания или отделения некоторых частей пружин или сетки, чтобы получить повышенную воздухопроницаемость в полости состоящего из пенопластмассы с открытыми ячейками слоя защиты от пламени.
В варианте выполнения подушки сиденья, показанном на фиг. 9, она состоит из устойчивых против пламени чехлов 16, 44, слоя 36 защиты от пламени, промежуточного слоя 59, а также опоры 61. Устойчивый против пламени чехол 16 на задней поверхности 62 подушки 4 клеем 63 соединен со слоем 36 защиты от пламени, а обращенная к поверхности 56 сиденья часть чехла 44 закреплена пристающими лентами 64 с возможностью замены.
Внутри пропитанной противопожарными средствами и изготовленной из пенопласта опоры 61 в качестве опорного устройства 55 запенен пружинный сердечник 9. Если в описанных ранее вариантах выполнения опоры 61 пружинный сердечник 9 полностью окружен и наполнен пластмассой, в данном варианте опорное устройство 55 окружено пластмассовой пленкой 65. Пленка 65 воздухонепроницаема и также герметично заварена, так что она с внутренним опорным устройством 55 действует как воздушная подушка. При нагрузке опорного устройства 55 или пружинного сердечника 9 воздух в воздушной подушке 66 сильнее сжимается, причем сиденье после снятия нагрузки за счет действия пружинного сердечника 9 возвращается в свое первоначальное положение. Преимущество этого варианта выполнения заключается прежде всего в том, что создан объем воздуха внутри опоры 61, так что подушка сиденья в некоторой степени может использоваться, как спасательный поплавок в воде. При этом важно, чтобы несущая плавучесть подушки была столь велика, чтобы она держала на плаву прицепившегося к ней человека.
Расположенное в опоре 61 опорное устройство 55, например пружинный сердечник 9, служит для увеличения срока службы и для изменения пружинных свойств подушки 4 сиденья.
Чтобы можно было приспособить пружинные характеристики к определенным требованиям, высота 67 опорного устройства 55 между базовой плоскостью 68 и верхней плоскостью 69 в запененном положении меньше, чем толщина 70 опорного устройства 55 или пружинного сердечника 9 в свободном состоянии. Это предварительное напряжение достигается за счет того, что базовая поверхность 68 и верхняя поверхность 69 удерживаются относительно друг друга натяжными элементами 71, длина которых перпендикулярно базовой поверхности 68 меньше, чем толщина пружинного сердечника 9 в ненагруженном состоянии. За счет этого можно опорное устройство 55 или пружинный сердечник 9 предварительно натянуть в любой степени, так что пружинные характеристики такой подушки сиденья 4 могут быть изменены в любой степени.
Верхняя поверхность 69 может быть покрыта прокладкой 72 или такая прокладка может быть прямо положена на верхнюю поверхность 69. За счет этого создается утолщенный слой и обеспечивается более равномерная передача нагрузки на весь пружинный сердечник 9, без неудобства для пользователя. Прокладка 72 может представлять собой сетку или решетку или пленку из проволоки или стекловолокон, предпочтительно решетку, которая имеет высокую собственную жесткость, так что она может перекрыть верхнюю поверхность 69 наподобие моста и обеспечить достаточное распределение нагрузки по всей поверхности 69 пружинного сердечника 9.
Плотность пенопласта опоры 61 в области между верхней поверхностью 69 опорного устройства 55 и промежуточным слоем 59 может быть выше, чем плотность пенопласта в остальных областях опоры 61. Это схематично показано более густой штриховкой области между верхней поверхностью 69 и промежуточным слоем 59. Этим достигается то, что нагрузки, действующие по стрелке 73 на подушку сиденья 4, равномерно распределяются по пружинному сердечнику 9. За счет большей твердости более плотного пенопласта опоры 61 создают что-то вроде упругого вкладыша-пластины, которая нагрузки, частично точечные, от сидящего на подушке человека распределяет равномерно по пружинному сердечнику 9. За счет этого избегают промятостей отдельных частей пружинного сердечника.
Повышение плотности пенопласта опоры 61 в области над пружинным сердечником 9 может быть получено за счет того, что заложена прокладка 72, которая ведет к ускоренному охлаждению пластмассовой пены и, значит, к более высокой ее плотности. Однако можно за счет соответствующего управления температурой этой области формы при изготовлении опоры 61 добиться более быстрого отвердевания, а значит, и повышенной плотности или образования толстой корки. Более толстая корка имеет то преимущество, что она содержит большее количество замкнутых ячеек.
На фиг. 10 показано двухместное кресло 101, в частности, для использования на самолетах, но которое может также использоваться на железных дорогах, в особенности на туристских поездах и т.п. Кресло 101 состоит из каркаса 102 и двух установленных на нем сидений 103 и 104. Каждое из сидений 103 и 104 состоит из подушки 105 и спинки 106. Спинка 106 имеет поверхность 107, обращенную к сидящему, и обратную поверхность 108. Подушки и спинки сидений 105 и 106 закладываются в каркас 102 и крепятся к нему, например, с помощью пристающих лент и т.п.
На фиг. 11 показана подушка спинки 106 в увеличенном масштабе. Подушка состоит из опоры 109 из пенопласта 111, при необходимости пропитанного гасящими пламя материалами 110, который обычно выполняется с открытыми ячейками, или с большой частью открытых ячеек. Опора 109 со всех сторон окружена защитным матерчатым слоем 112. На защитный матерчатый слой 112 можно затем надеть чехол 113 из материала, который при необходимости с помощью объемного соединительного устройства 114, например пристающих лент 115, крепится к матерчатому защитному слою 112. Можно также между матерчатым защитным слоем 112 и чехлом 113 расположить слой 116 защиты от пламени из упругого пеноматериала с открытыми ячейками с меньшим удельным весом, чем в опоре 109. Слой 116 защиты от пламени не обязателен и в зависимости от случая применения может вообще отсутствовать. Матерчатый защитный слой 112, как схематично показано на верхней части спинки 106, может крепиться участками 117 из клея 118 к опоре 109. Матерчатый защитный слой 112 может при этом без швов простираться от задней поверхности 108 до области бокового края 119 между поверхностью 107 и боковыми поверхностями 120. Матерчатый защитный слой в области поверхности 107 может тогда быть образован дополнительной частью материала. С другой стороны, также возможно образующий поверхность 107 или обращенную к ней матерчатую часть защитный слой 112 через боковые поверхности 120 дотянуть до задней поверхности 108 и стык между частями материала слоя 112 расположить между боковыми поверхностями 120 и задней поверхностью 108. Положение щели разделения выбирают в зависимости от желаемого вида деформации спинки 106 и механических нагрузок при заданной конструкции каркаса 102, оно может быть любым.
Описанные для спинки 106 конструкции могут также применяться и для изготовления подушки 105 сиденья.
На фиг. 12 матерчатый защитный слой 112 схематически показан в виде узора, причем отдельные нити 121-128 утка группы нитей утка 129 показаны в виде линий, там где они охватывают нити 130-134 основы, расположенные в схематично показанной тонкими линиями плоскости 135, и нити 136-141 основы, расположенные в показанной тонкими линиями плоскости 142.
Обе плоскости 135 и 142 удалены по высоте на расстояние 143 друг от друга, которое, по меньшей мере, соответствует толщине 144 одной из нитей 130-134 и 136-141 основы.
Построение матерчатого защитного слоя 112 производится так, что группы нитей утка 129 в потребном количестве расположены друг за другом в продольном направлении нитей 130-134 и 136-141 основы.
Матерчатый защитный слой 112 образован за счет того, что расположенные продольно на расстоянии 145 друг от друга вдоль нити 121-123 утка в плоскости 142 нити 136-141 основы сплетают нитями утка, расположенными в другой плоскости 135 также на расстоянии 145 друг от друга. Нити 130-134 основы нижней плоскости 135 сдвинуты относительно нитей 136-141 основы верхней плоскости 142 на половину деления 146 в направлении нитей 121-128 утка.
Ход отдельных нитей 121-128 утка идет следующим образом. Нить 121 утка охватывает две расположенные на расстоянии деления 145 друг от друга нити 136 и 137 основы верхней плоскости 142, после этого нить 131 основы нижней плоскости 135, которая находится после последней охваченной нити основы верхней плоскости и перед следующей в направлении хода утка по стрелке 147 нитью 138 основы, затем нить утка охватывает нити 138, 139 основы верхней плоскости 142, затем нить 133 основы нижней плоскости 135, затем снова две нити 140, 141 основы верхней плоскости 142 и т.д.
Следующая в продольном направлении вязки нить 122 утка наоборот, охватывает лишь нити основы нижней плоскости 135, расположенные на удвоенном расстоянии 145 друг от друга, а именно нити 130, 132, 134.
Следующая нить 123 утка охватывает в нижней плоскости 135 не охваченные предыдущей нитью 122 утка нити 131, 133 основы и т.д. Затем следует нить 124 утка, которая снова охватывает лишь находящиеся на удвоенном расстоянии друг от друга нити 136, 138 и 140 основы.
Нить 125 утка имеет тот же ход, что и нить 121 утка, однако в нижней плоскости 135 охватывает всегда лишь ту нить 130, 132, 134 основы, которую не охватила нить 121 утка. Подобное же смещение имеет место у связываемых нитью 125 утка в верхней плоскости 142 нитей 137 и 138 основы, а также нитей 139 и 140 относительно охваченных нитью 121 утка в верхней плоскости 142 нитей 136 и 137, 138 и 139 основы, а также нитей 140 и 141 на деление 145. Затем примыкает нить 126 утка, которая охватывает те же нити 131, 133 основы, как и нить 123, а последующая нить 127 утка охватывает те же нити 130, 132, 134 основы, что и нить 122 утка.
Конец группы нитей 129 утка образует нить 128 утка, которая охватывает те нити 137, 139 и 141 основы, которые расположены в верхней плоскости 142 и которые не охвачены нитью 124 утка.
Матерчатый защитный слой 112 приклеен в данном случае по всей поверхности к опоре 109 посредством клея 149, причем матерчатый защитный слой 112 в области конца изображения отдельных нитей схематически показан в виде блока.
В остальном ход вязки нитей 121-128, 130-134 и 136-141 утка и основы для нити 121 утка показан на фиг. 13, для нити 122 утка на фиг. 14, для нити 123 утка на фиг. 15, для нити 124 утка на фиг. 16, для нити 125 утка на фиг. 17, для нити 126 утка на фиг. 18, для нити 127 утка на фиг. 19 и для нити 128 утка на фиг. 20, так что фиг. 13-20 дают всю картину прохождения нитей 121-128 утка для группы нитей утка 129. По всей длине матерчатого защитного слоя 112 расположены повторяющиеся группы нитей утка 129.
На фиг. 21 показан вариант выполнения спинки 106 сиденья, в котором отдельные слои показаны сплошными блоками.
В этом варианте на матерчатый защитный слой 112 вместе при необходимости с нанесенной на него пленкой 150, например полиэтиленовой или полиуретановой, которая может быть выполнена, как плавящаяся пленка, опора 109 прямо напенивается и связана с пленкой 150 или матерчатым защитным слоем 112 по всей площади. На удаленной от пленки 150 поверхности опоры 109 с помощью слоев 151 и клея 149, которые распределены по поверхности опоры 109 на расстоянии друг от друга, наклеен матерчатый защитный слой 112, который образует обращенную к сидящему поверхность 107 спинки 106.
Преимущество такого построения и соединения отдельных слоев заключается в том, что упрощается процесс изготовления за счет прямого напенивания опоры 109 на матерчатый защитный слой 112, при этом удобство для пользователя не снижается, потому что обращенный к нему матерчатый защитный слой 112 соединен с опорой через разнесенные друг от друга области крепления клеем 149, что дает хорошую воздухопроницаемость в области матерчатого защитного слоя, и поэтому при уплотнении опоры 109 (при упоре сидящего на спинку 106) воздух может выйти и полностью используется упругость опоры 109 и матерчатого защитного слоя 112. Если и другой матерчатый защитный слой 112 выполнить с напениванием опоры 109, то спинка будет вести себя как воздушный баллон и для сидящего не будет столь податливой, что снизит ее удобство.
Формула изобретения: 1. Подушка сиденья, в частности, самолетного, с опорой из пенопласта и с погруженным в нее пружинным сердечником и слоем защиты от пламени из подавляющего горение пенопласта, с которым связан, в частности съемно, чехол, отличающаяся тем, что опора состоит из несущей части из пенопласта и погруженного в нее пружинного сердечника и накладки из пенопласта, причем слой защиты от пламени связан с накладкой.
2. Подушка по п.1, отличающаяся тем, что слой защиты от пламени выступает за накладку в направлении несущей части и перекрывает по меньшей мере боковые части несущей части.
3. Подушка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что между слоем защиты от пламени и/или накладкой и несущей частью в области непосредственно прилегающих одна к другой поверхностей несущей части и накладки и/или в области перекрытия слоя защиты от пламени расположены соединительные устройства, в частности, замки с пристающей лентой.
4. Подушка по п.1, отличающаяся тем, что на несущей части находится часть соединительного устройства, например пристающая лента устройства с лентами между ней и чехлом.
5. Подушка по п.1, отличающаяся тем, что несущая часть в областях поверхности, прилегающих к поверхности прилегания и возможно покрытых промежуточным слоем, покрыта подавляющим пламя, предпочтительно упругим чехлом, который при необходимости слоем клея соединен с несущей частью.
6. Подушка по любому из пп. 1, 3 и 5, отличающаяся тем, что между накладкой и/или несущей частью, а также между слоем защиты от пламени и/или подавляющим пламя чехлом расположена прокладка, состоящая из высокотемпературных волокон или нитей.
7. Подушка по п.5, отличающаяся тем, что волокна или нити прокладки состоят из углерода, металла, полиэфира, кефлара, керамики, тефлона или других высокотемпературных пластмасс.
8. Подушка по п.1, отличающаяся тем, что пружинный сердечник запенен в удаленную от переднего края область несущей части, в частности, в удаленную половину несущей части.
9. Подушка по п. 1 или 8, отличающаяся тем, что пружинный сердечник заранее напряжен и в его ненапряженном состоянии имеет большую высоту, чем толщина несущей части.
10. Подушка по любому из пп. 1, 8 и 9, отличающаяся тем, что поверхности прилегания пружинного сердечника удалены от поверхности прилегания несущей части и/или ее нижней стороны.
11. Подушка по любому из пп. 1, 8 10, отличающаяся тем, что в области углубленных пазов для узловых точек продольных и поперечных проволок пружинного сердечника в направлении поверхностей прилегания, расположенных на нижней стороне несущей части, а выступающие над дном пазов выступы примерно на величину глубины паза удалены в направлении нижней стороны от поверхности прилегания пружинного сердечника.
12. Подушка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере накладка снабжена проходящими вертикально к поверхностям прилегания отверстиями, или полостями, или проходами.
13. Подушка по п. 1 или 12, отличающаяся тем, что отверстия, полости или проходы расположены в перпендикулярных торцевым сторонам боковых сторонах по меньшей мере в накладке.
14. Подушка по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что слой защиты от пламени и/или прокладка перекрывают боковые края и при необходимости перекрывают по меньшей мере области краев нижней стороны несущей части.
15. Подушка по п. 1, отличающаяся тем, что чехол и/или слой защиты от пламени несущей части простирается за поверхность прилегания в направлении накладки и перекрывают по меньшей мере частичные области боковых краев, а также при необходимости области краев верхней поверхности.
16. Подушка по п.1, отличающаяся тем, что удельный вес упругого пенопласта, в частности, с открытыми ячейками, накладки меньше удельного веса предпочтительно упругого и/или с открытыми ячейками пенопласта несущей части.
17. Подушка по п. 1 или 16, отличающаяся тем, что несущая часть и/или накладка состоят из нескольких областей, предпочтительно имеющих различный удельный вес, в частности, пластинчатых частей из пенопластов.
18. Подушка по любому из пп. 1, 16 и 17, отличающаяся тем, что удельный вес предпочтительно с открытыми ячейками и/или упругого пенопласта слоя защиты от пламени примерно соответствует удельному весу пенопласта накладки и/или несущей части.
19. Подушка по любому из пп. 1, 3, 5 и 6, отличающаяся тем, что соседние к поверхности прилегания области поверхности несущей части покрыты слоем защиты от пламени и/или прокладкой.
20. Подушка по п.1, отличающаяся тем, что пенопласт несущей части напенен на чехол или на связанный с ним влагонепроницаемый промежуточный слой, например приклеенную или припечатанную к чехлу пластмассовую пленку, в частности, полиэтиленовую пленку.
21. Подушка сиденья, в частности, для транспортного средства, с опорой из упругого пенопласта с открытыми ячейками, с окружающим ее трудновоспламенимым матерчатым защитным слоем, которые связаны друг с другом, и, в частности, местами склеены с окружающим по меньшей мере части подушки сиденья чехлом, который, в частности, посредством разъемного соединительного устройства соединен с опорой и/или матерчатым защитным слоем, отличающаяся тем, что матерчатый защитный слой состоит из многослойного материала машинной вязки, нити основы которого расположены в по меньшей мере двух плоскостях со смещением в направлении утка друг относительно друга, нити основы в каждой плоскости охвачены тремя нитями утка группы нитей утка из восьми нитей утка, каждые две нити утка охватывают каждую нить основы верхней плоскости и одна из них охватывает удаленную на двойное деление нить основы нижней плоскости, а другая из этих нитей утка охватывает находящиеся между ними, также удаленные на двойное деление нити основы нижней плоскости.
22. Подушка по п. 21, отличающаяся тем, что нить утка, охватывающая каждую нить основы верхней плоскости, соседняя вторая нить утка в направлении вдоль нитей основы охватывает не охваченные первой нитью утка нити основы в нижней плоскости, а соседняя с ними третья нить утка охватывает только нити основы, охваченные первой нитью утка нижней плоскости, четвертая нить утка охватывает удаленные на двойное деление друг от друга нити основы в верхней плоскости, дальнейшие четыре нити утка при подобном же ходе вязки приданы сдвинутой на одно деление следующей нити основы в нижней или верхней плоскости, причем нити основы верхней плоскости сдвинуты на половину деления в направлении утка относительно нитей основы нижней плоскости.
23. Подушка по п. 21 или 22, отличающаяся тем, что нити утка, охватывающие нити основы отдельных плоскостей, проходят между расположенными в обеих плоскостях нитями основы.
24. Подушка по п. 21, отличающаяся тем, что в обращенной к опоре или клею поверхности матерчатого защитного слоя нити основы лишь поочередно охватываются одной из обеих соединяющих нити основы обеих плоскостей друг с другом нитью утка группы нитей утка.
25. Подушка по любому из пп. 21, 22 и 24, отличающаяся тем, что по меньшей мере отдельные из нитей основы и/или утка образованы полиарамидными волокнами, предпочтительно номеров 1/56.
26. Подушка по любому из пп. 21, 22, 24 и 25, отличающаяся тем, что нити основы и/или утка имеют покрытие из синтетического материала, например поливинилхлорида или полиуретана PVC или PV.
27. Подушка по любому из пп. 21, 22, 24 26, отличающаяся тем, что по меньшей мере часть нитей основы утка состоит из предварительно оксидированного полиакрилнитрила и часть нитей основы и/или утка состоит из полиарамида, причем содержание полиарамидных волокон предпочтительно составляет 30% а часть предварительно оксидированных полиакрилнитриловых волокон составляет 70%
28. Подушка по любому из пп. 21, 22, 24 27, отличающаяся тем, что нити основы и/или утка имеют малую закрутку.
29. Подушка по любому из пп. 21, 22 24 26, отличающаяся тем, что нити основы и/или утка, фиксированные по положению посредством клея на опоре, предварительно напряжены.
30. Подушка по п.21, отличающаяся тем, что опора на стороне, удаленной от сидящего, матерчатого защитного слоя, при необходимости на нанесенную на матерчатый защитный слой влагонепроницаемую пленку, напенивается на нее и связывается с ней в процессе напенивания.
31. Подушка по п. 21 или 30, отличающаяся тем, что предусмотренный на поверхности со стороны сидящего матерчатый защитный слой закреплен на опоре посредством предпочтительно воздухопроницаемого слоя из клея.
32. Подушка по любому из пп. 21, 30 и 31, отличающаяся тем, что между матерчатым защитным слоем и опорой расположен слой защиты от пламени из упругого пенопласта с открытыми ячейками с удельным весом, отличным от удельного веса опоры.
33. Подушка по п. 21 или 32, отличающаяся тем, что слой защиты от пламени нанесен на поверхность матерчатого защитного слоя, обращенную к опоре.
34. Подушка сиденья, в особенности самолетного, с опорой из пенопласта, погруженным в нее пружинным сердечником и со слоем защиты от пламени из подавляющего горение пенопласта, с которым соединен, в частности, съемный матерчатый чехол, отличающаяся тем, что в насущей части или опоре в области сильно нагруженной зоны запенено опорное устройство, в частности пружинный сердечник, например, из металлической проволоки.
35. Подушка по п.34, отличающаяся тем, что базовая поверхность пружинного сердечника расположена вместе с нижней стороной несущей части или опоры.
36. Подушка по п.34, отличающаяся тем, что верхняя поверхность пружинного сердечника удалена от верхней поверхности несущей части или опоры, в частности, на расстояние 5 70 мм.
37. Подушка по п.34, отличающаяся тем, что высота запененного в несущую часть или опору пружинного сердечника меньше толщины пружинного сердечника в ненагруженном состоянии.
38. Подушка по любому из пп. 34 37, отличающаяся тем, что базовая поверхность и верхняя поверхность пружинного сердечника удерживается на расстоянии одна от другой через натяжные элементы, длина которых перпендикулярно базовой поверхности меньше, чем толщина пружинного сердечника в ненагруженном состоянии.
39. Подушка по п. 34, отличающаяся тем, что торцевые боковые края пружинного сердечника находятся на расстоянии от боковых поверхностей и задней поверхности несущей части или опоры.
40. Подушка по пп. 34 или 39, отличающаяся тем, что в области пружинного сердечника расположены выемки, перпендикулярные к боковым или верхней поверхности подушки сиденья.
41. Подушка по одному или нескольким из пп. 34 и 40, отличающаяся тем, что поверхность выемок расположена на расстоянии от пружинного сердечника или частей пружинного сердечника.
42. Подушка по любому из пп. 34, 40 и 41, отличающаяся тем, что в несущей части или опоре между боковыми краями пружинного сердечника и боковыми поверхностями несущей части или опоры расположены выемки, проходящие перпендикулярно к верхней и/или боковой поверхности подушки сиденья.